[发明专利]一种CSP的制造方法在审
| 申请号： | 201711156432.1 | 申请日： | 2017-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN108109993A | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 柳凯;刘明全;张强 | 申请（专利权）人： | 鸿利智汇集团股份有限公司 |
| 主分类号： | H01L25/075 | 分类号： | H01L25/075;H01L33/48;H01L33/50 |
| 代理公司： | 广州中浚雄杰知识产权代理有限责任公司 44254 | 代理人： | 李肇伟 |
| 地址： | 510890 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 垫片 高温膜 荧光材料 镂空孔 成型 底板 容置腔 荧光胶 晶片 体内 表面光滑度 产品一致性 出光均匀度 成型工艺 出光效率 独立分离 晶片固定 模压成型 荧光胶层 镂空 成容置 压板压 挤入 腔体 取下 载板 粘结 上铺 切割 制造 造型 覆盖 生产 | ||
1.一种CSP的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）以底板为载板，在底板上贴固定膜；
（2）在固定膜上放置垫片，所述垫片上设有若干镂空孔，所述镂空孔与底部的固定膜围成容置腔体；
（3）将晶片固定在容置腔体内，晶片的底部与固定膜粘结；
（4）在垫片上铺上荧光材料；
（5）利用压板压在荧光材料上，使荧光材料挤入容置腔体内并覆盖在晶片的四周，使荧光材料的上表面与垫片上表面齐平；
（6）取下垫片，在固定膜上形成若干独立分离的CSP。
2.根据权利要求1所述的一种CSP的制造方法，其特征在于：所述固定膜为双面高温膜或UV膜。
3.根据权利要求1所述的一种CSP的制造方法，其特征在于：所述底板的形状为矩形，固定膜的形状与底板的形状相似。
4.根据权利要求1所述的一种CSP的制造方法，其特征在于：所述垫片上的镂空孔呈矩阵分布。
5.根据权利要求1所述的一种CSP的制造方法，其特征在于：所述晶片通过人工或固晶设备固定在容置腔体内。
6.根据权利要求1所述的一种CSP的制造方法，其特征在于：所述荧光材料为荧光膜。
7.根据权利要求1所述的一种CSP的制造方法，其特征在于：所述容置腔体的深度大于晶片的厚度。
8.根据权利要求1所述的一种CSP的制造方法，其特征在于：所述镂空孔呈方形，镂空孔的其中两个相邻的角为圆角，另两个角为直角，晶片的两个电极分别位于圆角一侧和直角一侧。
9.根据权利要求1所述的一种CSP的制造方法，其特征在于：所述垫片的边缘设有容胶槽。
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