[发明专利]一种保温结构及其制备方法有效
申请号: | 201710657893.0 | 申请日: | 2017-08-03 |
公开(公告)号: | CN107630205B | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 王新华 | 申请(专利权)人: | 深圳市科益实业有限公司 |
主分类号: | C23C16/26 | 分类号: | C23C16/26;A47J36/02 |
代理公司: | 深圳精智联合知识产权代理有限公司 44393 | 代理人: | 夏声平 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保温 结构 及其 制备 方法 | ||
1.一种保温结构,包覆于一密闭腔体外,其特征在于,从内至外包括:第一纳米绝热层、反射层、第二纳米绝热层和第一类金刚石薄膜层;所述密闭腔体采用透明材质制备;所述反射层的材质为导热金属,具有反射各种电磁波的功能;所述第一纳米绝热层直接与所述密闭腔体接触;所述第一纳米绝热层和/或第二纳米绝热层的材质为纳米微孔SiO2玻璃球与4-甲基戊烯聚合物形成的复合材料。
2.根据权利要求1所述保温结构,其特征在于,所述纳米微孔SiO2玻璃球与所述4-甲基戊烯聚合物的体积比为5~10%:1。
3.根据权利要求2所述保温结构,其特征在于,所述纳米微孔SiO2玻璃球的粒径为1~100μm,孔径为1~6nm。
4.根据权利要求1或2或3所述保温结构,其特征在于,所述第一纳米绝热层和/或第二纳米绝热层的厚度为10~500μm。
5.根据权利要求1所述保温结构,其特征在于,所述反射层的材质为Ag或Al或Cu,厚度为0.5~10μm。
6.根据权利要求1所述保温结构,其特征在于,所述第一类金刚石薄膜层厚度不大于10μm。
7.一种保温结构的制备方法,其特征在于,所述保温结构包覆于一密闭腔体外,所述密闭腔体采用透明材质制备;所述保温结构的制备方法包括如下步骤:
提供一反射层;其中,所述反射层的材质为导热金属,具有反射各种电磁波的功能;
将纳米微孔SiO2玻璃球与4-甲基戊烯聚合物混合,喷涂在所述反射层两相对设置的第一表面和第二表面,固化后分别在所述第一表面、第二表面上形成所述第一纳米绝热层、第二纳米绝热层;其中,所述纳米微孔SiO2玻璃球与所述4-甲基戊烯聚合物的体积比为5~10%:1;
利用微波等离子体化学气相沉积方法,控制微波频率为915MHz,在反应腔中通入甲烷、氢气和氧气的混合气体,控制温度400℃、功率1.5kw~4kw,气压20~45mbar,在所述第一纳米绝热层或者第二纳米绝热层上形成类金刚石薄膜层;其中,未与所述类金刚石薄膜层接触的所述第一纳米绝热层或者所述第二纳米绝热层直接与所述密闭腔体接触。
8.根据权利要求7所述保温结构的制备方法,其特征在于,所述混合气体中:所述甲烷、氢气和氧气分别为12sccm、400sccm、4sccm。
9.根据权利要求7所述保温结构的制备方法,其特征在于,所述类金刚石薄膜的镀膜时间为60min。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的