[发明专利]一种去除基片刻蚀后残余物的方法及装置在审

专利信息
申请号: 201611224578.0 申请日: 2016-12-27
公开(公告)号: CN108242388A 公开(公告)日: 2018-07-03
发明(设计)人: 陈波;李楠;夏洋 申请(专利权)人: 中国科学院微电子研究所
主分类号: H01L21/02 分类号: H01L21/02;H01L21/67;B08B3/08;B08B3/10
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 房德权
地址: 100029 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 残余物 化学液 去除 工艺处理腔 离子水溶液 基片刻蚀 氢氟酸 二氧化碳 半导体基片表面 半导体制造技术 等离子体刻蚀 后基片表面 表面喷洒 表面形成 液体薄膜 铝结构 铜结构 样品台 臭氧 硫酸 喷洒 转动 清洗 清洁
【权利要求书】:

1.一种去除基片刻蚀后残余物的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

将待清洗的基片放置于工艺处理腔内的样品台上,所述基片在样品台的转动下进行旋转;

将氢氟酸、二氧化碳和去离子水溶液组成的化学液喷洒在所述基片的表面,所述化学液在所述基片的表面形成一层均匀的液体薄膜;

在向所述基片的表面喷洒所述化学液的同时,向所述工艺处理腔中导入臭氧,与所述基片的表面的残余物反应,清洁所述基片。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述氢氟酸浓度为体积比1:300~1:3000,所述化学液温度为10~50℃。

3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述臭氧的浓度为30g/m3~300g/m3

4.一种去除基片刻蚀后残余物的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

将待清洗的基片放置于工艺处理腔内的样品台上,所述基片在样品台的转动下进行旋转;

将硫酸、氢氟酸、二氧化碳和去离子水溶液组成的化学液喷洒在所述基片的表面,所述化学液在所述基片的表面形成一层均匀的液体薄膜;

在向所述基片的表面喷洒所述化学液的同时,向所述工艺处理腔中导入臭氧,与所述基片的表面的残余物反应,清洁所述基片。

5.如权利要求4所述的方法,其特征在于:所述硫酸浓度为体积比3~15%,所述氢氟酸浓度为质量比0~500PPM,所述化学液温度为15~45℃。

6.如权利要求4所述的方法,其特征在于:所述臭氧的浓度为30g/m3~300g/m3

7.一种去除基片刻蚀后残余物的装置,其特征在于,所述装置包括:

样品台,所述样品台用于放置待清洗的基片,并可带动所述基片旋转;

工艺处理腔,所述样品台位于所述工艺处理腔内;

化学液桶,所述化学液桶上设有气体注入口和液体注入口,所述化学液桶用于盛放清洗所述基片的化学液;

二氧化碳扩散器,所述二氧化碳扩散器设置在所述化学药桶内,与所述气体注入口相连;

喷嘴,所述喷嘴通过管路与所述化学液桶相连,所述喷嘴设置在所述工艺处理腔的顶部,用于向所述工艺处理腔内的所述基片表面喷洒化学液;

加热器,所述加热器设置在所述喷嘴与所述化学液桶之间的管路上,用于将所述化学液桶内的化学液加热;

臭氧发生器,用于产生臭氧;

臭氧喷嘴,所述臭氧喷嘴通过管路与所述臭氧发生器相连,所述臭氧喷嘴设置在所述工艺处理腔的侧壁上,用于向所述工艺处理腔内喷入臭氧。

8.如权利要求7所述的装置,其特征在于:所述工艺处理腔底部设有化学液收集口,所述化学液收集口通过管路与所述化学液桶相连。

9.如权利要求7所述的装置,其特征在于:所述加热器与所述喷嘴之间的管路上设有分流阀,所述分流阀通过管路与所述化学液桶相连。

10.如权利要求7所述的装置,其特征在于:所述装置还包括真空泵,所述真空泵与所述工艺处理腔相连,使所述工艺处理腔内形成负压。

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