[发明专利]多晶硅薄膜及制作方法、TFT及制作方法、显示面板有效
| 申请号: | 201510350269.7 | 申请日: | 2015-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN105097450B | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
| 发明(设计)人: | 李小龙;刘政;陆小勇;李栋;龙春平 | 申请(专利权)人: | 京东方科技集团股份有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02;H01L27/12;H01L21/77 |
| 代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 彭瑞欣;陈源 |
| 地址: | 100015 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多晶 薄膜 制作方法 tft 显示 面板 | ||
本发明公开了一种多晶硅薄膜及制作方法、TFT及制作方法、显示面板,所述制作方法包括:形成多晶硅层;对所述多晶硅层的表面进行处理,以使得所述多晶硅层的表面呈电负性;向工艺腔内通入极性气体,使极性气体中的极性分子吸附在表面呈电负性的多晶硅层的表面,以获得表面的空穴密度大于电子密度的所述多晶硅薄膜。本发明制作的多晶硅薄膜表面形成有向上的电场,从而使空穴积累在多晶硅薄膜表面,宏观上表现为在多晶硅薄膜表面形成稳定的空穴导电沟道,由于空穴的移动速度较慢,能够有效降低光致漏电效应和高温、应力导致的漏电效应,从而减小了漏电流。
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种多晶硅薄膜及该多晶硅薄膜的制作方法、包括该多晶硅薄膜的TFT及该TFT的制作方法、以及包括该TFT的显示面板。
背景技术
低温多晶硅(LTPS)薄膜晶体管(TFT)由于迁移率高、耗电量低、产品轻薄等优点被广泛应用于液晶显示面板(LCD)和发光二极管显示面板(OLED)中。然而,低温多晶硅薄膜晶体管器件在施加光照、高温或者应力时,漏电流明显增加,这一问题在一定程度上阻碍了低温多晶硅显示面板的发展。
现有技术中主要采用设置轻掺杂漏区(Lightly Doped Drain,LDD)的方法来减少低温多晶硅器件的漏电流。如图1所示,薄膜晶体管器件在沟道区1的靠近两侧源漏极的位置设置了轻掺杂漏区2,让轻掺杂漏区2也承受部分电压,以减轻漏电流。但是该方法会增加一道掩膜工艺,从而提高了生产成本。另外,光刻胶掩模的精度大约在2μm左右,难以满足沟道小尺寸的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多晶硅薄膜及其制作方法、TFT及其制作方法、显示面板,以减小漏电流。
为解决上述技术问题,作为本发明的第一个方面,提供一种多晶硅薄膜的制作方法,包括以下步骤:
形成多晶硅层;
对所述多晶硅层的表面进行处理,以使得所述多晶硅层的表面呈电负性;
向工艺腔内通入极性气体,使极性气体中的极性分子吸附在表面呈电负性的多晶硅层的表面,以获得表面的空穴密度大于电子密度的所述多晶硅薄膜。
优选地,对所述多晶硅层的表面进行处理的步骤包括:向工艺腔内通入氧气,对所述多晶硅层的表面进行氧气等离子化处理。
优选地,对所述多晶硅层的表面进行氧气等离子化处理的步骤中,所述工艺腔内的气压为1100-1300mTorr,处理时间为250-350s。
优选地,所述制作方法还包括向工艺腔内通入极性气体之前进行的:
对所述工艺腔抽真空。
优选地,向工艺腔内通入极性气体的步骤中,所述工艺腔内的气压为50-150mTorr,处理时间为30-50min。
优选地,所述极性气体包括N2、SiH4、NO2和NH3中的任意一种或多种。
优选地,对所述多晶硅层的表面进行处理的步骤包括:向工艺腔内通入氢气,对所述多晶硅层的表面进行氢气等离子化处理。
优选地,所述制作方法还包括在形成多晶硅层之前进行的:
在衬底基板上方形成非晶硅层;
对所述非晶硅层进行准分子激光退火处理,得到所述多晶硅层。
作为本发明的第二个方面,还提供一种TFT的制作方法,所述TFT的制作方法包括形成多晶硅薄膜的步骤,其中,所述多晶硅薄膜采用本发明所提供的上述制作方法形成。
优选地,所述TFT的制作方法还包括在形成所述多晶硅薄膜之后进行的:
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