[实用新型]一种基于框架的无载体式单圈封装件有效
| 申请号: | 201320185278.1 | 申请日: | 2013-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN203260573U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
| 发明(设计)人: | 孙青秀 | 申请(专利权)人: | 孙青秀 |
| 主分类号: | H01L23/495 | 分类号: | H01L23/495;H01L23/31 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 710018 陕西省西安市未*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 框架 载体 式单圈 封装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种基于框架的无载体式单圈封装件,属于集成电路封装技术领域。
背景技术
QFN(四面扁平无引脚封装)及DFN(双扁平无引脚封装)封装是在近几年随着通讯及便携式小型数码电子产品的产生(数码相机、手机、PC、MP3)而发展起来的、适用于高频、宽带、低噪声、高导热、小体积,高速度等电性要求的中小规模集成电路的封装。我们知道QFN/DFN封装有效地利用了引线脚的封装空间,从而大幅度地提高了封装效率。该封装由于引线短小、塑封体尺寸小、封装体薄,可以使CPU体积缩小30%-50%。所以它能提供卓越的电性能,同时还提供了出色的散热性能。
普通的QFN/DFN封装主要存在以下不足:框架载体的QFN/DFN产品需要根据芯片尺寸及电路连通设计框架图形,再用腐蚀等方法将框架加工成设计好的图形,设计及制作周期长,成本比较高。并且目前的QFN/DFN系列封装件在凸点的排布以及I/O的密集程度上也由于框架设计及框架制造工艺而有所限制。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种基于框架的无载体式单圈封装件,采用普通框架即可进行产品制作流程,无需过多加工框架载体,缩短设计及制作周期,降低成本;在凸点排布及I/O数不受框架设计及制作限制,实现了凸点排布可任意定义,更好得实现芯片与载体的互联;使I/O更加密集,成本更低。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案:基于框架的无载体式单圈封装件包括引线框架、粘片胶2、芯片3、金属凸点4、键合线5、塑封体6;其中芯片3与引线框架通过粘片胶2相连,键合线5直接从芯片3打到金属凸点4上,引线框架上是粘片胶2,粘片胶2上是芯片3,芯片3上的焊点与金属凸点4间的焊线是键合线5,塑封体6包围了引线框架、粘片胶2、芯片3、金属凸点4、键合线5构成了电路的整体,塑封体6对芯片3和金属凸点4的键合线5起到了支撑和保护作用,芯片3、金属凸点4、键合线5、引线框架构成了电路的电源和信号通道。
所述的粘片胶2可以用胶膜片(DAF)替换。
本实用新型的有益效果:采用普通框架即可进行产品制作流程,无需过多加工框架载体,缩短设计及制作周期,降低成本;在凸点排布及I/O数不受框架设计及制作限制,实现了凸点排布可任意定义,更好得实现芯片与载体的互联;使I/O更加密集,成本更低。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图中:2-粘片胶、3-芯片、4-金属凸点、5-键合线、6-塑封体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明,以方便技术人员理解。
如图1所示:基于框架的无载体式单圈封装件包括引线框架、粘片胶2、芯片3、金属凸点4、键合线5、塑封体6;其中芯片3与引线框架通过粘片胶2相连,键合线5直接从芯片3打到金属凸点4上,引线框架上是粘片胶2,粘片胶2上是芯片3,芯片3上的焊点与金属凸点4间的焊线是键合线5,塑封体6包围了引线框架、粘片胶2、芯片3、金属凸点4、键合线5构成了电路的整体,塑封体6对芯片3和金属凸点4的键合线5起到了支撑和保护作用,芯片3、金属凸点4、键合线5、引线框架构成了电路的电源和信号通道。
所述的粘片胶2可以用胶膜片(DAF)替换。
本实用新型采用普通框架即可进行产品制作流程,无需过多加工框架载体,缩短设计及制作周期,降低成本;在凸点排布及I/O数不受框架设计及制作限制,实现了凸点排布可任意定义,更好得实现芯片与载体的互联;使I/O更加密集,成木更低。
本实用新型通过附图进行说明的,在不脱离本实用新型范围的情况下,还可以对本实用新型专利进行各种变换及等同代替,因此,本实用新型专利不局限于所公开的具体实施过程,而应当包括落入本实用新型专利权利要求范围内的全部实施方案。
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