[发明专利]一种生物凝固剂及其制作方法和应用无效
申请号: | 201310337953.2 | 申请日: | 2013-08-06 |
公开(公告)号: | CN103355570A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 罗爱平;赵贵丽;宋志敏 | 申请(专利权)人: | 贵州大学 |
主分类号: | A23L1/03 | 分类号: | A23L1/03 |
代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 | 代理人: | 徐逸心;袁庆云 |
地址: | 550025 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 凝固剂 及其 制作方法 应用 | ||
1.一种生物凝固剂,其特征是以面粉和黄浆水为原料,经80℃糊化,调节pH=6.0~6.4,经灭菌处理得灭菌培养基,每100mL灭菌培养基接种乳酸乳球菌乳酸亚种种子液9~15mL,在35~40℃条件下培养发酵50~70h,当pH变化到3.6时,即得生物凝固剂,面粉和豆腐黄浆水重量比为4~8:100。
2.根据权利要求1所述的一种生物凝固剂,其特征是面粉与黄浆水的重量比为6:100,80℃糊化后调节pH=6.2,灭菌处理后,每100mL灭菌培养基接种乳酸乳球菌乳酸亚种种子液12mL,在37℃培养59h,当pH=3.6时,即得生物凝固剂。
3.按照权利要求1或2所述的一种生物凝固剂的加工方法,其特征是依次按下列步骤加工:
(1).按比例称取面粉和黄浆水,面粉和黄浆水重量比4~8:100,将面粉加入到黄浆水中,调匀,得面粉和黄浆水混合液;
(2).将面粉—黄浆水混合液经80℃糊化5min,得糊化液;
(3).调整糊化液pH=6.0~6.4,得自制培养基;
(4).将自制培养基在121℃灭菌10~20min,冷却,得灭菌培养基;
(5).按每100mL灭菌培养基接种乳酸乳球菌乳酸亚种种子液9~15mL,得发酵液;
(6).发酵液在35~40℃条件下培养发酵59h,pH=3.6,即得生物凝固剂。
4.根据权利要求3所述的一种生物凝固剂的加工方法,其特征是:
(1).面粉和黄浆水重量比为6:100;
(3).调整糊化液pH=6.2;
(5).每100mL灭菌培养基接种乳酸乳球菌乳酸亚种种子液12mL。
5.根据权利要求3或4所述的一种生物凝固剂的加工方法,其特征是乳酸乳球菌乳酸亚种种子液的制备是在100mL黄浆水中加4g葡萄糖,加入6mL经驯化的乳酸乳球菌乳酸亚种菌株,活菌数>106 CFU/mL,37℃培养24h。
6.根据权利要求5所述的一种生物凝固剂的加工方法,其特征是驯化乳酸乳球菌乳酸亚种菌株的方法依次按下列步骤进行:
①菌种活化:将乳酸乳球菌乳酸亚种标准菌株进行活化复壮,选择MRS肉汤培养基,培养条件为37℃,24h后测活菌数,4次继代培养即达到对数生长期活菌数>106CFU/mL;
②乳酸乳球菌乳酸亚种菌株驯化:将已活化至第四代乳酸乳球菌乳酸亚种菌株,3%接种量接种到含有90%(v/v) MRS肉汤培养基、10%( v/v)自制培养基的灭菌混合液中,37℃培养24h;观察在含有10%自制培养基中菌株的生长情况,并继续驯化;依次增加20%的自制培养基比例,最终使乳酸乳球菌乳酸亚种在100%自制培养基中24h达到对数生长期,活菌数>106 CFU/mL。
7.按照权利要求1所述的一种生物凝固剂的应用,其特征是用本发明的生物凝固剂点浆制作豆腐。
8.根据权利要求1或3所述的一种生物凝固剂及其加工方法,其特征是用0.1mol/L盐酸溶液或0.1mol/L氢氧化钠溶液调整培养基的pH。
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