[发明专利]一种高凝胶性及高凝胶稳定性全蛋粉的制备方法有效
申请号: | 201310064771.2 | 申请日: | 2013-03-01 |
公开(公告)号: | CN103082335A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 迟玉杰;张华江;迟媛;赵英 | 申请(专利权)人: | 东北农业大学 |
主分类号: | A23L1/32 | 分类号: | A23L1/32;A23L1/09 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凝胶 稳定性 蛋粉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明提供了一种高凝胶性及高凝胶稳定性全蛋粉的制备方法,涉及一种全蛋液的改性加工技术,属于食品化学加工技术领域。
背景技术
全蛋粉由于营养全面、营养价值高、便于运输和储藏等特点,是食品加工的重要配料,全蛋粉由于蛋黄的存在乳化性较高,但凝胶性较差,这大大影响了全蛋粉的应用范围,而目前我国生产的全蛋粉多为普通型全蛋粉,专一型全蛋粉几乎没有。
目前,国内生产的全蛋粉都是普通型的,其凝胶性差,凝胶稳定性能在贮藏和运输等环节经常出现大幅度降低的现象,严重限制了其应用范围。目前国内研究多集中在蛋白质或蛋清凝胶性的提高或改善上,没有对全蛋液的凝胶性进行改进,全蛋粉的营养全面性在各种食品中不能得到充分的利用和发挥,因此,从而制备出一种低价位、高凝胶性能、在食品配料行业可以广范应用的鸡全蛋粉,就成了目前行业亟待解决的问题之一。
目前还尚未有使用特定的方法对全蛋粉进行凝胶特性改进的报道。
发明内容
本发明之所以采用鸡全蛋液为研究对象,一方面是因为可以减少蛋黄蛋清分离等操作工序,避免浪费,节约成本,同时突出全蛋粉的营养全面性,从而提供一种低价位,高凝胶性能,在食品配料行业能够广范应用的鸡全蛋粉。本发明工艺简单、易于操作、大大缩短改性反应时间,适于实际的工业生产,为专用型全蛋粉生产和加工提供了理论依据。减少企业经济损失,增加了企业的经济效益。
本发明解决的技术问题:提供一种高凝胶性及高凝胶稳定性全蛋粉的制备方法,同时提供一种高品质全蛋粉,使其有更广泛的应用范围。
本发明的技术方案:一种高凝胶性及高凝胶稳定性全蛋粉的制备方法,其特征在于按照以下步骤制备:
(1)挑选新鲜的鸡蛋,去壳得全蛋液,将全蛋液以15-20rpm的速度缓慢搅拌均匀,过滤,得均一的全蛋液,备用;
(2)按质量比3:1取单糖和多糖,混合后用46-50℃水溶解获得质量百分比浓度为0.2%-0.8%的复合糖溶液,将质量百分比浓度为0.2%-0.8%的复合糖溶液与步骤(1)获得的全蛋液按1:1的质量比均匀混合,并调节pH值为6.2,得混合溶液;
(3)将所述的混合溶液置于储罐内,先在温度为52-53℃反应15-30 min,然后在温度为76-78℃反应15-30 min、反应过程中相对湿度控制在85%;
(4)将反应后的溶液在60℃、5 min条件下进行巴氏杀菌;
(5)巴氏杀菌后的溶液进行喷雾干燥,进风温度160-180℃,出风温度60-80℃,得凝胶型全蛋粉;
所述的单糖选自木糖或葡萄糖,多糖选自麦芽糊精、葡聚糖或卡拉胶;
优选步骤(2)中混合后用46℃水溶解获得质量百分比浓度为0.6%的复合糖溶液;
优选步骤(3)将所述的混合溶液置于储罐内,先在温度为52.5℃反应20 min,然后在温度为77℃反应20 min、反应过程中相对湿度控制在85%;
优选步骤(5)巴氏杀菌后的溶液进行喷雾干燥,进风温度170℃,出风温度70℃;
本发明制得的高凝胶稳定型全蛋粉在3个月贮藏期限与普通全蛋粉比较,凝胶强度好,凝胶性能只降低25%,凝胶稳定性可提高30%,凝胶性能保持更好,大幅提高产品品质。产品呈现淡黄色,无苦味和异味,为无杂质,溶解度良好的粉末状。与普通的全蛋粉相比几乎无差别。
凝胶性的测定方法:
凝胶的制备方法:15%的全蛋粉溶液20mL放于的25 mL烧杯中,用保鲜膜封口,并用橡皮筋扎紧,置于90 ℃水浴30 min,并在冷水中冷却20 min,于4 ℃冰箱中,过夜待测(使用TA-XTplus2质构仪对制备的凝胶进行测定)。
凝胶性(即凝胶硬度)的测定:采用TA-XT plus质构仪进行测定,样品的测定在室温下进行,仪器操作条件为:采用p0.5探头,测试前速度:5.0mm/s,测试速度:2.0 mm/s,测试后速度:2.0 mm/s 下压距离10mm,引发力5g,下压凝胶10mm所需力除以探头的横截面积(S,单位cm2)即为凝胶硬度(H,单位g/cm2)。
凝胶稳定性的评价方法是:
式中:H0—刚改性完24小时内的全蛋粉的凝胶强度;H t—改性后全蛋粉贮藏3个月后的凝胶强度。
实际上,使用本领域常规的凝胶强度、凝胶稳定性测定方法也是可以的。
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