[发明专利]一种膳食纤维鱼丸及其制备方法有效
申请号: | 201210353030.1 | 申请日: | 2012-09-21 |
公开(公告)号: | CN102823892A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 于冬梅;杨武强;朱晓芳 | 申请(专利权)人: | 天津市宽达水产食品有限公司 |
主分类号: | A23L1/326 | 分类号: | A23L1/326;A23L1/308 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 孙春玲 |
地址: | 300300 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 膳食 纤维 鱼丸 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品加工领域,尤其是涉及一种膳食纤维鱼丸及其制备方法。
背景技术
我国是世界上淡水水产养殖水面最多的国家之一,淡水水产品产量也居世界首位。近十年来,我国淡水水产养殖业发展迅速。1990年我国淡水鱼产量达到515万吨,约占水产品总产量的43%。但是,我国淡水鱼加工所占的比例相当低,基本上依靠鲜销,在一些重点养鱼地区,产销矛盾突击,巳出现滞销现象,为了提高其深加工的力度,选择了具有代表性的冷冻鱼糜为材料制作鱼丸,对于充分利用水产资源有着十分重要的意义。
鱼丸(鱼圆)是我国的传统食品。评价鱼丸的好坏,其中一个最重要的标准是其弹性如何,鱼丸弹性好,表明质量较好,鱼丸弹性差,表明质量也差,而在鱼肉蛋白质含量一定的情况下,怎样提高鱼丸的弹性是一个亟待解决的问题。
此外,目前鱼丸制作中,很多因选料不讲究,配方不科学,如淀粉加入量过高,使得成品鱼丸味道和口感差,而且有的鱼丸为追求口感加入了多种添加剂,如增润剂和增白剂,长期食用会对人们身体健康造成一定影响,不能满足人们对口感和健康的高品质需求。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种健康营养、口感好、含盐量低的膳食纤维鱼丸及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种膳食纤维鱼丸,由包括如下重量份数的原料制成:
鱼糜:80-100份、肥膘:3-5份、变性淀粉:50-70份、膳食纤维:4-6份、乳化浆:80-100份、磷酸盐:0.1-0.25份、大蒜:10-15份、食盐:5-6份、白砂糖:5-6份和调味剂:2.5-3.5份;
所述乳化剂按质量配比大豆分离蛋白:水=1:(3-4),优选1:4制备得到。
优选的,所述调味剂含有如下重量份数的原料:味精:0.5-0.8份和食用香精:1.8-2.7份。
本发明所述原料均可市售得到。
所述鱼糜为商品化的冷冻鱼糜。
优选的,所述磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种或几种,更优选按质量配比焦磷酸钠:三聚磷酸钠=2:1混合制备得到的磷酸盐。
在鱼丸中加入的肥膘可起到乳化的作用及增强口感的作用。
膳食纤维(Dietary fiber,简称DF)是继糖、蛋白质、脂肪、水、矿物质和维生素之后的“第七营养素”。膳食纤维是食物中无法被人体消化分解的成分,虽然它并不具有任何营养价值,但是它留在肠道中却发挥了许多作用,包括能降低胆固醇以减少心血管疾病的发生、阻碍糖类被快速吸收以减缓血糖窜升,其中最大的功能在于它对大肠癌的预防具有显著的效果,在人体的器官中大肠算是最污秽的地方,人体将食物中所需的养分吸收完毕,不需要的物质就形成粪便由大肠排出,纤维素在肠管中的角色就如清道夫一般,它能稀释粪便中的毒素,也能促进肠道蠕动,使粪便不在肠道中停留太久,使有毒物质没有作怪的机会。膳食纤维是健康饮食不可缺少的,纤维在保持消化系统健康上扮演着重要的角色,同时摄取足够的纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病。纤维可以清洁消化壁和增强消化功能,纤维同时可稀释和加速食物中的致癌物质和有毒物质的移除,保护脆弱的消化道和预防结肠癌。纤维可减缓消化速度和最快速排泄胆固醇,所以可让血液中的血糖和胆固醇控制在最理想的水平。由于膳食纤维具有降低血糖、降低胆固醇、减肥,预防肠癌、便秘、心血管疾病等保健功能,随着人们意识水平的提高,膳食纤维的作用也越来越被重视起来。此外,膳食纤维具有较高的吸水性和持水膨胀性,可以吸附相当于其自身重量数倍的水分,形成高粘度的凝胶,以它为原料制成的鱼丸具有良好的弹性。
本发明还提供上述膳食纤维鱼丸的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料解冻:
选择符合卫生要求鱼糜、肥膘,将鱼糜、肥膘进行解冻处理,解冻间温度控制在-18±2℃之间,要求室内通风良好,解冻时间在18-24小时,优选24小时,解冻至鱼糜、肥膘的中心温度在-2至4℃时,优选0℃,即可进入下道工序,要求气味、色泽均正常;
(2)绞肉:
将经解冻后的肥膘通过绞肉机绞制,严格按照工艺选择正确的筛板进行绞制,绞肉机的轴刀、筛板安装要坚固,绞过的肥膘呈颗粒状、色泽正常,绞制后温度控制在-1至4℃,优选0℃;
(3)制备乳化浆:
将大豆分离蛋白与水充分搅拌制成乳化浆;
(4)斩拌:
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