[发明专利]一种制作无缝球幕的组合物及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作投影用光学球幕镜头的组合物及其应用，尤其是一次成型制作无缝球幕的组合物。

背景技术

传统制作无缝球幕的方法为滚塑和浇注的方式。其中，滚塑方法效率很低，模具制作比较麻烦，滚塑的球幕容易产生流痕、气泡、厚度不均匀，表面处理时间很长；浇注方式虽然效率比较高，但是浇注的球幕容易产生气泡，厚度不均匀、表面处理时间很长。

针对上述缺陷，本申请人采用喷涂的方式制作球幕，解决了上述缺陷。喷涂工艺中制作模具的时间比其他工艺减少一半，可实现批量生产，同一时间可完成多个球幕的制作；且喷涂制作的球幕无流痕、气泡等缺陷；完全节省了表面处理；成像层能均匀地分布在球幕上，有较好的成像效果；喷涂工艺能使得球幕的厚度均匀。

在喷涂工艺中使用的树脂组合物有如下要求：固化后球体硬度适中，有较好的抗击打能力、抗拉强度、抗弯强度、抗压强度，透明度高；喷制成像层后图像清晰、分辨率高。材料环境友好，不会造成污染。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种制作无缝球幕的组合物，利用喷涂（滚塑或者浇注也可以）方法将该组合物涂布于球体模具后，可一次成型制备无缝球幕。本发明的具体内容如下：

一种制作无缝球幕的组合物，所述组合物包括如下组分：

环氧树脂          120～60重量份；

  固化剂             30重量份。

所述环氧树脂是双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、氢化双酚F型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂和脂肪醇的一元或多元缩水甘油醚中的一种或几种。

所述固化剂是脂肪族胺、脂环族胺、芳香族胺及它们的改性物，还可以是有机酸酐类或有机酰肼。

所述组合物还包括紫外吸收剂0.1～0.5重量份。

上述任一所述的一种制作无缝球幕的组合物的应用，所述组合物是制作所述无缝球幕时进行喷涂操作的配料。

所述无缝球幕是无缝内投球幕。

除了喷涂工艺带来的优点，本发明的树脂组合物在制作无缝球幕中具有如下优点：球幕投射影像清晰、对比度高；固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性；另外，环氧树脂的固化速度适中，比较适合喷涂工艺，特别是批量化生产；经过检测，本发明所采用的环氧树脂及固化物是基本无毒的，属于环境友好材料，在生产中无三废排放，使用时不会给环境和操作人员身体带来伤害，符合环保要求。

具体实施方式

下面，用实施例来进一步说明本发明内容，但本发明的保护范围并不仅限于实施例。对本领域的技术人员在不背离本发明精神和保护范围的情况下做出的其它的变化和修改，仍包括在本发明保护范围之内。

实施例   1     

    前处理：首先，制作一个整球形的球胆，用干净的棉布在球胆的所有外表面上均匀地涂抹#8蜡，涂蜡的次数根据球胆的大小和涂抹的效果调整，一般涂抹两遍。     

配制环氧树脂混合物A：

液体双酚A型环氧树脂       400重量份；

液体双酚F型环氧树脂       250重量份；

1,4丁二醇二缩水甘油醚      50重量份；

充分搅拌混合均匀得到树脂混合物A。

配制固化剂混合物B：

间苯二甲胺                100重量份；

三乙烯四胺                 20重量份；

聚醚胺                     60重量份；     

充分搅拌混合均匀得到固化剂混合物B。

取700重量份树脂混合物A，加入300重量份的固化剂混合物B，搅拌均匀。

向上述体系中加入紫外吸收剂5重量份，得到目标混合物，以延缓树脂体系的黄变速度。

上述各组分的比例根据季节变化或室温变化可以变动，也可以根据固化速度的要求调整各组分的比例。     

喷涂操作：先沿着球的赤道方向均匀地喷涂上述配制好的树脂混合物，然后 垂直于赤道方向均匀地喷涂一遍，使得整个球胆的外表面均匀地覆盖一层树脂混合物（关于喷球的方向，操作者可以自行调整，只要能达到喷涂的树脂混合物分布均匀的要求即可）。等上一次喷涂的树脂完全固化后，再重复喷涂操作，如此数次，直至喷涂的树脂达到预期的重量或厚度。为加快固化速度，可将喷涂好树脂混合物的球体在55～65℃下加热。