[发明专利]晶闸管阀组配水母管及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种直流输配电装置，特别是一种高压直流输电的晶闸管阀组配水母管及其制造工艺。

背景技术

传统的电网采用交流方式联网，其有方案实施简便、投资省和一侧网失缺功率后另一侧电网将以自然的事故紧急支援，反应速度快等优点。但正因为联网后两网之间的自然“捆绑”，使交流同步范围延伸，当其中有一电网发生故障时将会波及多个互联电网，将故障后果扩大，降低电能质量，而且极易造成联络线功率大幅波动，甚至激至振荡击破系统的薄弱环节，从而增加发生系统稳定破坏大事故的几率，那将是灾难性的，这将给交流联网的双方电网、与其同步相联的其它电网及有关联络线的稳定水平造成不同程度的相互影响，使联网线的稳定极限下降。

在这种背景下，出现了高压直流输电。高压直流输电技术兴起于20世纪50年代，经过半个世纪的发展，已经成为成熟的输电技术。直流电网互联采用直流或直流背靠背方式时则具有可以有效地隔断互联交流电网间的相互影响，不形成相互干扰，本网所发生的事故可以控制在本网范围内；直流联网不会增加电网的短路电流水平；利用直流控制的调制功能能提高互联系统的稳定水平，具有联络线功率控制简单，调度管理方便等优点。

晶闸管换流阀是为实现换流所需三相桥式换流器的桥臂，是实现交直流电能互相转换的换流器的基本设备单元，其安全运行在整个直流输电工程中起着核心的作用，由于晶闸管等器件工作中产生大量的热量，需要配备冷却系统将这些热量及时散发掉，现有的直流输电系统均配备循阀厅环纯水冷却装置，这些装置包括晶闸管阀组配水母管。

目前的晶闸管阀组配水母管大致有以下两种：

(1)、采用粘接工艺：利用粘接剂将配水螺母与管道粘接在一起，工艺简单，但使用寿命短，一般在3～5年左右。

(2)、采用焊条填焊工艺：利用与配水螺母及管道同材料焊条，在配水螺母及管道接触周边焊接，该工艺焊接面积小，焊接强度难低，人为因素对焊接质量的影响大，无法保证均一性，导致废品率高，产品隐性缺陷难检测；管道易弯曲变形，影响管道内水的排空。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的第一个目的在于提供一种焊接机械强度和耐压等级高、人为因素少、成品率高的晶闸管阀组配水母管。

本发明的第二个目的在于提供一种晶闸管阀组配水母管的制造工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种晶闸管阀组配水母管，包括管道，管道的一端设置有管堵，另一端设置有法兰及法兰连接件，管道上设置有若干配水螺母，所述管道、管堵、法兰、法兰连接件及配水螺母均为PPH或PVDF材料，所述管道采用热熔压力焊接的方式焊接在配水螺母上，所述法兰、法兰连接件及管堵采用红外线焊接方式焊接在配水螺母上。

晶闸管阀组配水母管的制造工艺如下：

(1)、管道下料、钻孔、清洗：根据设计尺寸截取管道，并根据设计图在截取的管道上钻孔，然后清洗管道内外壁及配水螺母；

(2)、装夹定位：将管道固定到专用的母管焊接装置管码上；

(3)、清洗焊接面：用洁净棉布蘸专用清洁剂清洁管道孔位周边和配水螺母焊接弧面；

(4)、用焊接装置热熔管道及配水螺母的焊接面；

(5)、将管道及配水螺母的热熔面压紧，使管道及配水螺母的热熔面熔接；

(6)、重复步骤(3)、(4)、(5)，焊接其它的配水螺母到管道上，完成焊接工作；

(7)、管道校直：将一外径小于管道内径的直不锈钢管插入管道内，然后将管道架于烘箱中，加热一段时间后取出，自然冷却；

(8)、采用红外线焊接设备焊接法兰、法兰连接件及管堵。

本发明的有益效果是：本发明的管道、管堵、法兰、法兰连接件及配水螺母均为PPH或PVDF材料，配水螺母采用热熔压力焊接的方式焊接在配水螺母上，法兰、法兰连接件及管堵采用红外线焊接方式焊接在配水螺母上，配水螺母与管道压力熔接成为一体，焊接机械强度和耐压等级高，焊接温度、时间、压力等参数机械控制，人为因素少、保证所有焊口性能一致性，其工序布置合理，提高了产品的成品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的截面图；

图3是本发明的工艺流程图。

具体实施方式