[发明专利]金属膜成膜方法和计算机能够读取的存储介质有效
| 申请号: | 200810169541.1 | 申请日: | 2008-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN101397653A | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
| 发明(设计)人: | 成嶋健索;熊谷晃;若林哲 | 申请(专利权)人: | 东京毅力科创株式会社 |
| 主分类号: | C23C16/34 | 分类号: | C23C16/34;C23C16/455;H01L21/3205;H01L21/768 |
| 代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龙 淳 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属膜 方法 计算机 能够 读取 存储 介质 | ||
1.一种金属膜成膜方法,其在具有含硅表面的基板上形成金属膜,其特征在于:
具有通过向所述基板上供给钛化合物气体、还原气体和氮气并生成等离子体,在所述基板上形成氮化钛膜的工序,
在所述工序中,所述氮气以从其开始供给直至达到规定的设定流量逐渐增加其供给流量的方式进行供给,从而在所述含硅表面上形成硅化钛膜,并且在所述基板上形成氮化钛膜。
2.如权利要求1所述的金属膜成膜方法,其特征在于:
从开始供给所述氮气直至达到所述设定流量,使供给流量的经时变化率一定。
3.如权利要求1所述的金属膜成膜方法,其特征在于:
从开始供给所述氮气直至达到所述设定流量,使供给流量的经时变化率随着时间经过而逐渐增大。
4.如权利要求1所述的金属膜成膜方法,其特征在于:
通过改变从开始供给所述氮气直至达到所述设定流量的时间,控制所述硅化钛膜的形成。
5.如权利要求1所述的金属膜成膜方法,其特征在于:
通过改变开始供给所述氮气的定时,控制所述硅化钛膜的形成。
6.如权利要求5所述的金属膜成膜方法,其特征在于:
开始所述氮气的供给的定时与向所述基板上供给钛化合物气体和还原气体并生成所述等离子体的定时同步。
7.如权利要求5所述的金属膜成膜方法,其特征在于:
开始所述氮气的供给的定时从向所述基板上供给钛化合物气体和还原气体并生成所述等离子体的定时延迟规定时间。
8.如权利要求1~7中任一项所述的金属膜成膜方法,其特征在于:
在生成所述等离子体之前开始向所述基板上供给钛化合物气体和还原气体。
9.一种金属膜成膜方法,在含硅表面上的绝缘膜中形成有到达所述含硅表面的孔的基板上形成金属膜,其特征在于:
具有通过向所述基板上供给钛化合物气体、还原气体和氮气并生成等离子体而形成氮化钛膜的工序,
在所述工序中,所述氮气以从其开始供给直至达到规定的设定流量逐渐增加其供给流量的方式进行供给,从而,在从所述孔的底部露出的所述含硅表面上形成硅化钛膜,并且在所述基板上形成氮化钛膜。
10.如权利要求9所述的金属膜成膜方法,其特征在于:
开始所述氮气的供给的定时根据所述孔的形状而改变。
11.如权利要求10所述的金属膜成膜方法,其特征在于:
所述孔的深宽比越小,越延迟开始所述氮气的供给的定时。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的





