[发明专利]通过挤压制作冷面用面条的设备

说明书

本申请是以下申请的分案申请：母案申请号：200610127193.2；母案申请日：2006年9月12日；母案发明创造名称：通过挤压制作冷面用面条的方法和设备。

发明背景

1.发明领域

本发明涉及一种用于加工面条的设备。更具体地说，本发明涉及一种通过挤压大规模加工面条的设备。

2.相关技术说明

在韩国传统食物中，有一种在吃之前放在冰上冷却的所谓的“凉面或冷面”。传统上，该冷面中使用的面条由谷类粉末制备，例如荞麦粉、马铃薯淀粉或者甘薯淀粉，而不采用小麦面粉。例如，韩国传统食物平壤冷面和春川面条用荞麦粉制成，而成兴冷面主要由马铃薯淀粉制成。所有这些面条都非常有韧性且不易嚼碎。它们是通过挤压加工的。具体来说，用热水把淀粉混合物或者荞麦粉和成生面团，然后通过面条模子挤压。一旦它们由该生面团被挤压出来，面条带便被直接浸入热水中，从而赋予该面条以独特的质地(Lee，Chul Ho，Introduction to Korean Sitology，pp.202-204，2003)。

由于其各个步骤，即，混合、研磨成粉(pulverizing)、加热、成型和烘干步骤都在一个很短的时间周期中操作，和其他处理相比，挤压处理更加有效率且经济。挤压机中的原料不仅受到由螺杆旋转而产生的剪力，同时还因模具出口的控制而受到压力。当和加热处理结合时，挤压处理在高温高压下连续地对原料施加力的作用(Harper，Extrusion Cooking，pp 1-16，1989)。

从二十世纪三十年代开始，挤压处理作为解决劳动力需求过多的方法被引入劳动密集型产业。作为一个连续步骤，挤压处理首先被应用于塑料成型领域。近来，挤压处理被发现在各种产业都有着广泛应用，包括食品工业，饲料加工，生物技术和制药行业。从二十世纪八十年代中，第一次在流水线生产意大利面时使用单螺杆挤压机开始，挤压处理已经被系统地应用于食品工业(Harper，Extrusion of Foods，pp.1-6，1981)。在食品加工领域应用挤压机的例子包括，谷类膨化食品，淀粉糊，植物蛋白纤维提取，榨油预处理，巴斯德杀菌法，转化聚合生物(polymeric biomass)，豆腐渣转化为中间产品(Ryu，Ki Hyoug，Journal of Korean Soybean Society 12(2)：43-48，1995)。然而，自动化生产韩国传统冷面中还没有应用挤压处理。

目前，淀粉(甘薯淀粉、马铃薯淀粉或者木薯淀粉)或者荞麦粉与小麦粉的结合被作为冷面制备的主要原料。代表性地，在通过如图1中所示的挤压机100挤压前，小麦粉与淀粉或荞麦粉的混和物与水和成生面团，其中水含量为50-60％。在该挤压机中，当螺杆101旋转，该生面团被挤压为面条带。为提高冷面的味道，桶102被加热到大约150-200C。

经过挤压处理成型的冷面被贮藏在冷冻温度(-15--25C)中24小时，再在冷藏温度(5C)中另外放置24小时。随后，通过手工搓磨，冷面条带在室温中被一根根分开。冷冻和解冻处理使分开面条带变得容易。

目前，从分开面条带到称重和包装中的多数处理是由手工操作完成的。因此，要完成冷面的冷冻、解冻和包装这一系列加工过程，这种劳动密集型生产方法需要48小时甚至更长时间，生产力处于低下的劣势。

发明内容

为获得本发明，本发明人对大规模自动化生产冷面进行了研究，发现在挤压时，如果使用截头圆锥形螺杆(truncated conical screw)对生面团施加剪力，面条的生面团可以在其中被加热到足够糊化的高温，并且该面条的生面团可以成型为1毫米或者更薄的面条带，这不仅能展现新鲜冷面独特的质地和味道，而且很容易被分开，从而省去了传统方法中需要进行的冷冻和解冻处理。

因此，针对解决劳动密集型生产方法中的问题，本发明的一个目的是提供一种通过挤压，流水线生产冷面的方法和设备，通过它挤压的面条带不再需要经过膨胀、称重分开和聚集，从而提高了生产力。

本发明的另一个目的是提供一种生产冷面的设备，此冷面能展现新鲜面条所特有的细而耐嚼的质地。

为完成上述目的，本发明一方面提供了一种生产冷面的方法，包括：将配方的原料和水和成含水量30-45％的生面团；使用挤压机使生面团穿过保持在较低温度下的模具，以将生面团挤压成根根独立的面条带，通过挤压机剪力作用产生的摩擦力，该生面团被加热到足够高温度而糊化；切割该面条带成预定长度并包装该面条带。