[发明专利]一种脱苦大豆糖蜜及其制备方法和用途

说明书

技术领域

本发明涉及大豆加工，尤其涉及一种脱苦大豆糖蜜及其制备方法和用途。

背景技术

大豆糖蜜是生产大豆浓缩蛋白的副产品，大豆糖蜜含有大豆低聚糖，大豆异黄酮，大豆皂甙等大豆活性成分，大豆糖蜜的糖份包括低聚糖(水苏糖和棉籽糖)，二糖(蔗糖)及少量的单糖(主要为葡萄糖)。由于大豆糖蜜含有大量的碳水化合物，极易发酵变质。如不能有效利用会造成严重的环境负担。而且大豆糖蜜外观浑浊，成分复杂，杂质多，有强烈的苦涩味，不能直接应用于食品及饮料中。

目前大豆糖蜜主要用于动物饲料的添加剂和提取大豆低聚糖，大豆异黄酮等大豆活性成分的原料。如专利CN1069903C“提取大豆中异黄酮的方法”、专利US 6706292“Recovery of isoflavones from soy molasses”等。

上述专利涉及的从大豆糖蜜中提取提纯大豆低聚糖、大豆异黄酮的工艺可以获得比较纯的产品，但由于工艺步骤复杂，能耗高，产品成本较高，目前在工业中得到实际应用的成果很少。其它的分离大豆糖蜜的方法采用多步沉淀分离，离子交换柱分离等，其工艺复杂，成本较高。大豆糖蜜由于有强烈的苦涩味，诱食性差，作为动物饲料产品附加值较低。

大豆糖蜜中对苦涩味贡献较大的有多种苦味物质，如大豆异黄酮，苦味肽，皂甙等，这些物质均为大豆活性物质，需尽量保留。一般破坏苦味物质成分的脱苦方法不适用。目前适用的脱苦方法有树脂吸附，酶解，溶剂法等方法。树脂吸附法、溶剂法溶剂残留量高一般不适用于食品方面。而酶解法中酶制剂成本较高，且这两种方法作用单一，对含有多种类苦味物质的脱苦效果不明显而且对溶液澄清效果不大。

因此，本领域迫切需要提供一种成本低、溶剂残留量少、脱苦效果好的大豆糖蜜脱苦的方法。

发明内容

本发明旨在提供一种脱苦大豆糖蜜的制备方法。

本发明的另一个目的是提供一种脱苦大豆糖蜜。

本发明的再一个目的是提供一种脱苦大豆糖蜜的用途。

在本发明的第一方面，提供了一种脱苦大豆糖蜜的制备方法，所述的方法包括步骤：

酸沉：加入酸混合使pH3.5-5.0；优选pH3.8-4.3；

絮凝：加入絮凝剂絮凝；

分离：逐步或一次将所述经酸沉和絮凝步骤形成的固态物质和液体部分分离，分别收集固态物质和液体，液体部分即为脱苦后的大豆糖蜜。

在另一优选例中，所述的方法包括步骤：

(a)新鲜大豆糖蜜和酸混合使pH3.5-5.0；优选pH3.8-4.3；

(b)加入壳聚糖溶液，搅拌后在小于35℃沉降30分钟以上；和

(c)离心，过滤或膜分离得到脱苦大豆糖蜜；

或

(a′)新鲜大豆糖蜜和酸混合使pH3.5-5.0；优选pH3.8-4.3；

(b′)离心，过滤或膜分离得到清液；和

(c′)在步骤(b′)得到的清液中加入壳聚糖溶液，搅拌后在小于35℃沉降30分钟以上，过滤得到脱苦大豆糖蜜；

或

(a″)新鲜大豆糖蜜和壳聚糖溶液混合，搅拌后小于35℃沉降30分钟以上；

(b″)加入酸混合使pH3.5-5.0；优选pH3.8-4.3；和

(c″)离心，过滤或膜分离得到脱苦大豆糖蜜。

在另一优选例中，所述的步骤(b)、(c′)和(a″)中，在剧烈搅拌下加入壳聚糖溶液；所述的壳聚糖溶液中固体壳聚糖的含量为0.3-5w/v％；优选0.4-2.0w/v％。

在另一优选例中，所述的酸选自盐酸、硫酸、醋酸、硝酸、磷酸、或柠檬酸中的一种或多种。

在另一优选例中，所述的酸选自盐酸或冰醋酸。

在另一优选例中，所述的方法还包括在加入酸调节pH后静置5-20分钟的步骤。

在另一优选例中，所述步骤(c)、(b′)、(c′)和(c″)中还能得到上浮物质和/或沉淀物质，将所述的上浮物质和/或沉淀物质真空干燥1-4小时。

在本发明的第二方面，提供了一种脱苦大豆糖蜜，所述的脱苦大豆糖蜜是如上述本发明提供的制备方法制备获得。

在另一优选例中，用上述发明提供的制备方法制备获得的每100毫升所述的脱苦大豆糖蜜含有蛋白0.5-2g，异黄酮0.15-0.60g，总糖5-12g。

在本发明的第三方面，提供了一种如上述的本发明提供的脱苦大豆糖蜜的用途，所述的用途包括用作食品添加剂或在食品中应用。