[发明专利]红薯淀粉生产及其薯渣处理工艺

说明书

所属技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别是一种红薯淀粉生产及其薯渣处理工艺。

背景技术

红薯是一种高产耐旱的旱粮作物，历来作为灾荒年月的辅助食物和牲畜饲料，平常年月的红薯主要用来加工红薯淀粉，再由红薯淀粉加工成薯粉片、薯粉丝、薯粉条等食品，或将红薯淀粉用作工业原料。红薯淀粉的生产过程，实际上是一种物理分离过程，就是将原料中的纤维素、蛋白质、无机盐等及其它物质与淀粉分开。现有技术中，红薯淀粉的生产工艺流程主要有两类，一是机械化生产方式，其工艺流程为：输送→清洗→碎解→筛分→除沙→沉淀(或浓缩)→脱水→烘干→风冷包装；二是原始生产方式，其工艺流程：原料选择→水洗→破碎→磨碎过滤→兑浆→撇缸和坐缸→撇浆→起粉→干燥。这两类生产方式的工艺流程，其优劣各有千秋，但普遍存在着一个问题，即：没有对薯渣进行处理。因为在红薯淀粉的生产过程，会产生大量的薯渣，这种薯渣如果不作处理，会沉积发臭，既污染环境，又影响人们的生产和生活条件。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种红薯淀粉回收率和资源利用率均高、且对环境无污染的红薯淀粉生产工艺。

本发明所采取的技术方案是发明一种红薯淀粉生产及其薯渣处理工艺，其工艺流程为：输送、清洗、碎解、浆渣分离，至此，分为两路：一路为薯渣压滤、薯渣破碎、干燥、薯渣包装；另一路为淀粉原浆过滤、分离、淀粉乳脱水、红薯淀粉干燥、气粉分离、过筛、红薯淀粉包装、红薯淀粉成品。

在清洗工序中，包含有干洗I、清洗II和高压冲洗III三道工序。

在碎解工序中，包含有碎解I和碎解II两道工序。

在浆渣分离工序中，包含有二至六级分离工序。

在淀粉原浆过滤工序中，包含有旋流除砂除泥I和旋流除砂除泥II两道工序。

在淀粉乳脱水工序中，包含有二至十级旋流分离工序和一道刮刀式离心分离工序。

在红薯淀粉干燥工序中，包含有气流干燥I级和气流干燥II级两道工序。

在气粉分离工序中，包含有旋风分离和布袋分离两道工序。

本发明的红薯淀粉生产及其薯渣处理工艺，由于采用了两级碎解和多道浆渣分离以及多道旋流分离工序，因而，与现有的红薯淀粉生产工艺相比较，其红薯淀粉的回收率要高出2-3％；同时，增设了薯渣处理回收工序，充分利用了原料资源，回收的薯渣是一种极好的高纤维饲料，既可作为畜禽、水产的饲料，又可用作肥料原料，其附加值大大提高，从而，既降低了生产成本，又避免了薯渣和蛋白质的沉积发臭，污染环境。此外，采用了两级气流干燥和过筛工序，使得所生产的红薯淀粉颗粒较为细微，能够达到100目的细度，其产品外观洁白细腻，做成的食品口感清香柔润、柔软爽滑。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。

本实施例所采用的工艺流程包括：输送、清洗、碎解、浆渣分离，至此，分为两路：一路为薯渣压滤、薯渣破碎、干燥、薯渣包装；另一路为淀粉原浆过滤、分离、淀粉乳脱水、红薯淀粉干燥、气粉分离、过筛、红薯淀粉包装、红薯淀粉成品。其所选用的设备包括：皮带输送机，清洗机，碎解机，原浆池，抽浆泵，压滤装置，破碎机，筒式干燥装置，过滤装置，旋流分离机，蝶片分离机，物料输送装置，风机，气流干燥装置，旋风分离器和布袋分离器，两级筛机以及包装装置和工业锅炉等。