[发明专利]散热器及其制造方法

权利要求书

1.一种散热器，备有基板和多个翅片；上述基板具有与发热体热连接的第1面；上述多个翅片支撑在基板的与上述第1面相反侧的第2面上，沿预定方向排列着，并分别具有多个贯通孔；基板和多个翅片是用多孔质材料一体地形成的。

2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，还备有与基板的第1面接合着的第2基板。

3.一种散热器，其特征在于，备有基板、多个翅片和侧壁；上述基板具有与发热体热连接的第1面；上述多个翅片支撑在基板的与上述第1面相反侧的第2面上，沿预定方向排列着，并分别具有多个贯通孔；上述侧壁通过与基板的接合面相邻的各翅片的侧面支撑多个翅片；侧壁和多个翅片是用多孔质材料一体地形成的。

4.一种散热器，其特征在于，备有多个翅片和侧壁；上述多个翅片接合在与发热体热连接着的外部基板上，沿预定方向排列着，并分别具有多个贯通孔；上述侧壁通过与外部基板的接合面相邻的各翅片的侧面支撑多个翅片；侧壁和多个翅片是用多孔质材料一体地形成的。

5.如权利要求1至4中任一项所述的散热器，其特征在于，准备好具有预定形状的多孔质部件，在该多孔质部件上，切削加工出一个或一个以上的槽，从而加工形成基板或侧壁和多个翅片。

6.如权利要求5所述的散热器，其特征在于，上述多孔质部件备有多个沿预定方向延伸的管状孔；上述一个或一个以上的槽是与管状孔交叉地切削加工而成的。

7.如权利要求6所述的散热器，其特征在于，上述一个或一个以上的槽，与管状孔的延伸方向及翅片的排列方向成锐角地形成。

8.如权利要求6或7所述的散热器，其特征在于，上述多孔质部件是这样准备的：准备在等压气体环境下的金属-气体系状态图具有共晶点的金属和气体，在等压气体环境下将金属熔融后，使该熔融金属在沿预定方向具有温度梯度的模具内凝固，然后将凝固了的金属加工成预定的形状。

9.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，设在相邻翅片间的槽的间隔为1mm以上。

10.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，设在相邻翅片间的槽的间隔为0.5mm以下。

11.如权利要求1至10中任一项所述的散热器，其特征在于，上述散热器的宽度(W)约为10mm以下。

12.如权利要求3或4所述的散热器，其特征在于，还备有接合在上述侧壁上的侧壁板。

13.一种散热器的制造方法，准备具有大致平行延伸的多个管状孔的多孔质部件，用大致一条直线地延伸的线切取多孔质部件的一部分，从而形成夹在翅片间的槽，其中，与线延伸方向大致垂直的面上的、线的移动路径，呈大致コ字形。

14.一种散热器的制造方法，准备具有大致平行延伸的多个管状孔的多孔质部件，用大致一条直线地延伸的线切入多孔质部件的一部分，从而形成夹在翅片间的槽，其中，与线延伸方向大致垂直的面上的、线的移动路径，大致呈一条直线。

15.一种散热器的制造方法，准备具有大致平行延伸的多个管状孔的多孔质部件，用立铣刀切削多孔质部件的一部分，从而形成夹在翅片间的槽，其中，使立铣刀沿大致一定的方向移动，切削出槽。