[发明专利]密封树脂组合物,密封膜及其用途有效

专利信息
申请号: 01802488.2 申请日: 2001-08-20
公开(公告)号: CN1388824A 公开(公告)日: 2003-01-01
发明(设计)人: 八坂直登 申请(专利权)人: 三井化学株式会社
主分类号: C09K3/10 分类号: C09K3/10;C08L23/04;C08L23/20;B32B27/32;B65D65/40
代理公司: 上海专利商标事务所 代理人: 余颖
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 密封 树脂 组合 及其 用途
【说明书】:

                          发明领域

本发明涉及一种密封树脂组合物,一种既可热合又易于剥离的密封膜,以及采用该密封膜的层合膜和容器。

                          发明背景

在容器的生产中需要易于剥离的密封膜作为包装材料,以期同时满足密封和易于剥离的要求,但是这两种特性是相互矛盾的。其中,密封要求具有持久的热合强度,至少应足以保护所密封的内容物,同时,所述热合强度对温度的依赖性要低,从而可适应大量不同的基材。另一方面,要求易于剥离是出于保持良好外观及避免污染内容物的考虑,即,不仅要求在将密封表面相互剥开时不留下剥离痕迹(线状树脂残留),而且要求:当热合程度要求用手即可将密封表面剥开时,完全消除树脂牵丝现象。而且,如果是用于食品包装的包装密封膜,最好能避免由膜到食品的串味。

迄今为止,已开发出了许多作为密封膜树脂的材料。例如,美国专利4,189,519描述了一种易于剥离的密封材料,其中包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和聚-1-丁烯。此外,美国专利4,666,778描述了一种易于剥离的密封材料,其中包含乙烯型树脂,聚-1-丁烯和聚丙烯。但是,本发明发明人研究发现:上述前一种树脂容易将乙酸味传给内容物,后一种则不容易调整获得合适的热合强度。

日本专利公开315,443/1989描述了一种可用作易于剥离的密封胶的组合物,其中包含平均分子量500,000以上的聚-1-丁烯和低密度聚乙烯。然而,由于其中聚-1-丁烯分子量高,熔体流动速率低,而且热合强度可控性公差窄,该组合物仅适合有限的几种加工技术。虽然“研究发现(Research Disclosure″)”杂志(第38433期)中提到一种易于剥离的层合件,其中包含聚-1-丁烯和聚乙烯(以金属茂为催化剂聚合而成),但是该文献对于树脂牵丝问题没有任何论述。例外,日本专利公开337,829/1998描述了一种复合膜,由包含低密度聚乙烯和聚-1-丁烯的密封层和聚乙烯树脂基层构成,该复合膜具有良好的密封性和开合性。

                       本发明的描述

因此,本发明目的之一是提供一种密封树脂组合物,它可以保持兼顾热合性和易于剥离特征的良好综合性能,并且具有热合时热合强度对温度依赖性低的特征,而且,在剥离时不会在密封表面发生树脂牵丝现象。

本发明的另一目的是提供一种由该组合物形成的密封膜,以及采用了该密封膜的层合膜和容器。

换言之,本发明涉及一种密封树脂组合物,其中包含由乙烯形成的组成单元和由1-丁烯形成的组合物单元,该组合物的熔体流动速率为0.2-30g/10min。本发明还涉及一种由以上组合物形成的膜,当该膜在150℃热合时,其热合强度为1-10N/15mm,而且,将其从热合表面剥离时,基本上没有线样树脂残留。

较好的是,所述密封树脂组合物包含:示差扫描量热计(DSC)所测熔点为100-125℃的乙烯聚合物和同样方法所测熔点为70-130℃的1-丁烯聚合物。较好的是,在DSC测试中,该组合物在70-130℃区间有2个或2个以上熔融峰,更好的是,其中面积最大的熔融峰在100-125℃区间。而且,该树脂组合物的微观结构最好是海岛型结构。

此外,本发明还涉及一种如下密封树脂组合物,其中包含:60-95wt%乙烯聚合物,其熔体流动速率为0.2-30g/10min,密度为0.900-0.940g/cm3;以及5-40wt%1-丁烯聚合物,其熔体流动速率为0.1-25g/10min,其中1-丁烯单元含量为60-100mol%,而且,乙烯聚合物的熔体流动速率(MFRPE)与1-丁烯聚合物的熔体流动速率(MFRPB)之比(MFRPE/MFRPB)不低于1。1-丁烯聚合物的优选密度为0.880-0.925g/cm3

所述乙烯聚合物可以是乙烯均聚物,也可以是乙烯-α-烯烃共聚物,但优选的是高压低密度聚乙烯,线型乙烯-α-烯烃共聚物以及它们的组合物。而且,1-丁烯聚合物可以是1-丁烯均聚物或1-丁烯-α-烯烃共聚物。这种树脂组合物适合制膜,而且可使得所成膜既易于剥离又可热合。

此外,本发明还涉及一种由所述密封树脂组合物形成的易于剥离的密封膜,其厚度为3-100μm,该膜可通过挤塑层合、铸塑或管形薄膜法来制造。该膜的特征在于:即使将这种膜的表面彼此搭接或与其他膜表面搭接而形成的密封剥开时,剥开后的表面上也基本上没有树脂牵丝现象。

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