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[发明专利]一种乙酸乙酯反应装置-CN201410718599.2无效
发明人：花勇功;罗永山;韦玲菊 -专利权人：花勇功;罗永山;韦玲菊
申请日： 2014-11-30 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B01J14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种乙酸乙酯反应装置，包括酯化反应塔，所述酯化反应塔顶部设有乙酸进口以及乙醇和硫酸进口，所述乙酸进口以及乙醇和硫酸进口的管道上分别设有预热器，所述酯化反应塔下端成倒锥形；所述酯化反应塔内设有加热管，所述加热管经过酯化反应塔底端，所述经过酯化反应塔底端的加热管部分设有均匀的细孔，所述细孔只能通过气体；所述酯化反应塔上端设有排气口。通过本发明，使反应物充分混合，并对反应物二次加热，促进反应的的进行，提高反应效率。
一种乙酸乙酯反应装置

[实用新型]减水剂酯化反应装置-CN201020286343.6无效
发明人：李世宏;许永波;赵洪玲;林霄汉;田洪丽;宋淑范;王永志;王冬;董宁宁;尚纯颖 -专利权人：鞍钢附属企业公司化工厂
申请日： 2010-08-10 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C08G65/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种减水剂酯化反应装置，包括酯化反应釜、甲基丙烯酸计量槽、冷凝冷却器，所述的甲基丙烯酸计量槽与酯化反应釜之间设有流量计。酯化反应釜上部连接有氮气保护通道，氮气保护通道上设有氮气流量计。酯化反应釜与冷凝冷却器之间设有油水分离器。所述的酯化反应釜下部设有酯化产物接收槽，酯化产物接收槽的上口低于酯化反应釜出口。2)采用蝶片式冷凝冷却器，反应过程中酯化产物回收较好，采用油水分离器能有效分离生成的水分，使反应平衡更有利于酯化方向进行。生产操作、过程控制较简便有效。
水剂酯化反应装置

[实用新型]一种己酸乙酯连续酯化反应釜-CN201120553673.1有效
发明人：尹昌树 -专利权人：四川省申联生物科技有限责任公司
申请日： 2011-12-27 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： B01J4/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种己酸乙酯连续酯化反应釜，包括酯化釜，所述酯化釜的右上端设有出料口，酯化釜的左下端设有进料口，酯化釜的左上端设有导热油出口，酯化釜的右下端设有导热油进口，其特征在于：酯化釜外部还设有原料配料罐和计量泵，原料配料罐内设有搅拌装置，所述计量泵的出口与酯化釜的进料口连通；酯化釜内还设有反应弯管，所述反应弯管的两端分别与进料口和出料口连接。本实用型通过使用计量泵将原料配料罐内的混合原料连续精确地泵入酯化釜内，反应物料在不锈钢反应弯管内进行充分接触和反应，不仅避免了酸催化剂等对酯化罐的腐蚀，而且实现了酯化反应的连续、稳定、自动进行，大大提高了酯化效率
一种己酸连续酯化反应

[发明专利]制造生质柴油的逆向流动酯化反应器及其方法-CN200710301383.6无效
发明人：梁明在 -专利权人：亚炬企业股份有限公司
申请日： 2007-12-25 - 公布日： 2009-07-01 - 主分类号： C10G3/00 文献下载
摘要：本发明是关于一种制造生质柴油的逆向流动酯化反应器及其方法，逆向流动酯化反应器含有酯化反应塔、第一进料装置、第二进料装置、第一出料装置与第二出料装置，将含有脂肪酸的原料与含有醇类的原料放入逆向流动酯化反应器内，经过酯化反应塔内进行转酯化反应，制成生成物生质柴油。
制造柴油逆向流动酯化反应器及其方法

[发明专利]月桂醇聚氧乙烯醚(7)异辛基磺基琥珀酸混合双酯钠的制备方法-CN201310022309.6无效
发明人：华平;李建华;喻红梅;朱国华;江国庆;方略韬;张家骞;张跃军 -专利权人：南通大学
申请日： 2013-01-22 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C07C309/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种月桂醇聚氧乙烯醚(7)异辛基磺基琥珀酸混合双酯钠的制备方法，包括单酯化反应：顺酐与月桂醇聚氧乙烯醚(7)在碳基固体酸催化剂存在下反应，得到单酯化产物；双酯化反应：将单酯化产物与异辛醇进行双酯化反应，得到双酯化产物；磺化反应：双酯化产物与亚硫酸氢钠进行磺化反应，得到月桂醇聚氧乙烯醚(7)异辛基磺基琥珀酸混合双酯钠。本发明原料用量少、反应条件要求更低、过程更简单。
月桂醇聚氧乙烯辛基琥珀酸混合双酯钠制备方法

[实用新型]一种实验室酯化负压反应装置-CN202320886212.9有效
发明人：王启杰;雷健康;陈浩;陈利;陈璋;王静 -专利权人：江苏开磷瑞阳化工股份有限公司
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B01J3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型实验室酯化负压反应装置，通过对反应装置结构的改进，可以在负压状态下实现酯化分水，不需要停止酯化反应；实现了在负压反应状态下取样，不需要卸掉系统真空停止酯化反应；酯化管式分布器可以连续均匀地分散空气，有效控制酯化反应的微聚物；整个装置的废气尾气集中进入尾气吸收装置，对环境友好；整个反应系统负压波动稳定、系统密封性好；方便了酯化水的计量。
一种实验室酯化反应装置

[发明专利]一种己二酸生产己二酸二甲酯的方法-CN201811522296.8有效
发明人：吕清林;霍稳周;田丹;廖莎;包洪洲;王振宇;祁文博 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开一种己二酸连续酯化生产己二酸二甲酯的方法，包括如下内容：己二酸颗粒以固态形式进入预酯化反应器，在预酯化反应器内甲醇蒸汽同己二酸接触后进行反应，生成后的物料进入双酯化反应器内继续反应，双酯化反应产物经过分离制得己二酸二甲酯所述方法克服现有己二酸不能连续进料，预酯化不连续，预酯化产品组成不稳定的问题。
一种己二酸生产二甲方法

[发明专利]一种1,5-戊二醇的制备方法-CN202210206821.5有效
发明人：周明何;周撷;周俊 -专利权人：浙江博聚新材料有限公司
申请日： 2022-03-04 - 公布日： 2023-02-07 - 主分类号： C07C29/149 文献下载
摘要：本发明的制备方法，包括：将混合二元酸和高碳脂肪醇进行酯化反应，得到酯化反应体系；在催化剂的条件下，将所述酯化反应体系进行加氢反应，得到所述1,5‑戊二醇；所述高碳脂肪醇的碳原子个数≥4。本发明的制备方法以混合二元酸和高碳脂肪醇为原料，在不使用催化剂的条件下进行酯化反应，避免了酯化反应后催化剂分离，操作简单；而且酯化反应得到的酯化反应料液直接进行加氢反应，避免了酯化反应料液的分离纯化，提高了最终
一种戊二醇制备方法

[实用新型]一种生物柴油生产用酯化釜-CN202221648624.0有效
发明人：寇敬超;郑娜 -专利权人：河北金瑞绿源生物科技有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C11C3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生物柴油生产用酯化釜，包括酯化反应罐，所述酯化反应罐上端固定连接有一号顶盖，所述酯化反应罐左端下部固定连接有排油口，所述酯化反应罐左端上部固定连接有进油口，所述酯化反应罐下端等距离固定连接有四个支撑腿，所述酯化反应罐上部设置有冷凝清洁装置，所述酯化反应罐内下部设置有搅拌机构，所述冷凝清洁装置右端固定连接有冷凝液罐，所述冷凝液罐上端螺纹连接有二号顶盖，所述冷凝液罐下端等距离固定连接有四个支撑腿，所述冷凝液罐内部安装有水泵本实用新型所述的一种生物柴油生产用酯化釜，设置冷凝台，使在反应中汽化的甲醇液化继续催化反应，搅拌装置使得反应物混合充分，反应时间减短，适合酯化反应使用。
一种生物柴油生产酯化

[发明专利]一种丙烯酸正丁酯酯化反应装置及其反应工艺-CN201910644529.X在审
发明人：周晓云 -专利权人：江苏新东风化工科技有限公司
申请日： 2019-07-17 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种丙烯酸正丁酯酯化反应装置及其反应工艺，所述反应装置包括酯化反应釜、酯化塔、一级冷凝器、真空补集器、酯化聚结分相器、尾气处理器、水相收集罐、粗产品接收罐和残液收集罐，所述酯化反应釜、酯化塔、一级冷凝器、真空补集器、酯化聚结分相器依次连接，所述尾气处理器、水相收集罐、粗产品接收罐分别与酯化聚结分相器连接，所述残液收集罐与酯化反应釜底部连接，所述酯化反应釜设置有原料进口和空气进口。本发明的利用解聚的丙烯酸丁酯作为部分原料、并采用复合催化剂和复合阻聚剂，原料利用率高、反应效率高、转化率高、产品稳定性好。
酯化反应釜分相器聚结酯化残液收集罐尾气处理器一级冷凝器粗产品接收罐收集罐酯化塔补集丙烯酸正丁酯酯化反应装置丙烯酸丁酯产品稳定性复合催化剂复合阻聚剂原料利用率底部连接反应工艺反应效率反应装置空气进口依次连接原料进口解聚

[实用新型]γ-氯丙基三乙氧基硅烷酯化反应装置-CN200920290929.7无效
发明人：张中法;刘攀攀;魏丽华;丁宁;郭学阳;黄慧;丁爱梅;吕彩玲;张庆国;郝林富 -专利权人：潍坊中狮化工股份有限公司
申请日： 2009-12-25 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C07F7/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种γ-氯丙基三乙氧基硅烷酯化反应装置，包括分别设置有上物料进口和下物料进口的主酯化釜，和与所述主酯化釜连通的主冷凝器，所述反应装置还包括与所述主酯化釜连通的二级酯化反应装置。本实用新型用于γ-氯丙基三乙氧基硅烷的酯化反应，可以缩短酯化反应周期并提高原料的转化利用率，减少原料损失，降低生产成本。
丙基三乙氧基硅烷酯化反应装置

[发明专利]连续生产脂肪酸甘油酯的工艺方法及其专用设备-CN200910064750.4有效
发明人：李普选;孙旭东 -专利权人：李普选
申请日： 2009-04-29 - 公布日： 2009-11-11 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续生产脂肪酸甘油酯的工艺方法及其专用设备，该工艺方法是：将脂肪酸、甘油及催化剂加入到酯化反应釜中，搅拌后进入均质混合泵中进行均质乳化，经过均质混合泵的混合物进入酯化反应釜的上部，实现循环酯化反应，在酯化反应中通过加热装置进行加热，酯化反应釜中产生的水蒸汽通过真空系统排出，随着水蒸气不断被排出以及催化剂的不断加入，酯化反应连续进行，直至酯化反应结束。专用设备的酯化反应釜的底部通过均质混合泵与其上部连通，所述均质混合泵出口处设置有成品排放管，所述酯化反应釜的外壁上设置有加热夹套，或者所述均质混合泵和所述酯化反应釜之间设置有加热装置。本发明能够连续、稳定、自动进行且反应完全，经济效益好。
连续生产脂肪酸甘油酯工艺方法及其专用设备

[发明专利]一种透明非晶共聚酯的聚合生产方法-CN201110222517.1有效
发明人：江国栋;陈双俊;张军;吴培龙;符朝贵;陆银秋 -专利权人：南京工业大学;宿迁市景宏彩印包装有限公司
申请日： 2011-08-04 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： C08G63/199 文献下载
摘要：本发明公开了一种透明非晶共聚酯的聚合生产方法，该方法酯化温度低，酯化时间短，酯化率高。该方法是将二元醇和二元羧酸通过酯化反应和缩合反应制备透明非晶共聚酯，所述的酯化反应步骤为：将各种原料经打浆机打成浆料；再将浆料在220℃～240℃下，酯化反应1.0～1.5h得到酯化物；所述的缩合反应步骤为：将酯化反应得到的酯化物在反应压力0.2～0.5MPa，温度250℃～260℃下，聚合1.5～2h，然后，在0.5小时内将压力降低至小于200Pa，缩聚反应温度由260℃升至275℃，并加入热稳定剂，缩聚反应结束后
一种透明非晶共聚酯聚合生产方法

[发明专利]一种混合二元酸二甲酯的连续酯化生产装置-CN201910688243.1在审
发明人：赵铎;史红军;巩国顺;陈聚良;王亚新;屈建海;陈亚春;朱子强;曲超;孙浩杰;冯继伟;王社志;薛继平;张军明;李云鹏;马帅;张东;潘勇;刘荣鸽;魏森英;吴世杰;司松凡;张朝领 -专利权人：河南久圣化工有限公司
申请日： 2019-07-29 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B01J8/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种混合二元酸二甲酯的连续酯化生产装置，包括酯化反应釜，酯化反应釜分别与高位连续进料管线、低位连续出料管线和低位连续通入的气态原料管线相连接，在酯化反应釜内设置有溢流挡板；在酯化反应釜上侧部设置有塔节，在塔节内部设置有风帽，在风帽底部设置有积液槽，冷凝下来的液态物料通过风帽底部的积液槽单独回收；所述酯化反应釜为多个，前一个酯化反应釜的低位连续出料管线作为后一个酯化反应釜的高位连续进料管线，将多个酯化反应釜依次串联在一起本发明采用连续酯化反应来生产混合二元酸二甲酯，装置成本低，产品质量好，生产效率高，获得的DBE产品纯度≥99.0%，具有良好的市场前景。
酯化反应釜混合二元酸二甲酯低位风帽连续出料连续进料连续酯化生产装置积液槽塔节连续酯化反应产品纯度内部设置气态原料生产效率液态物料依次串联溢流挡板装置成本上侧部冷凝回收生产

[实用新型]一种混合二元酸二甲酯的连续酯化生产装置-CN201921202935.2有效
发明人：赵铎;史红军;巩国顺;陈聚良;王亚新;屈建海;陈亚春;朱子强;曲超;孙浩杰;冯继伟;王社志;薛继平;张军明;李云鹏;马帅;张东;潘勇;刘荣鸽;魏森英;吴世杰;司松凡;张朝领 -专利权人：河南久圣化工有限公司
申请日： 2019-07-29 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： B01J8/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种混合二元酸二甲酯的连续酯化生产装置，包括酯化反应釜，酯化反应釜分别与高位连续进料管线、低位连续出料管线和低位连续通入的气态原料管线相连接，在酯化反应釜内设置有溢流挡板；在酯化反应釜上侧部设置有塔节，在塔节内部设置有风帽，在风帽底部设置有积液槽，冷凝下来的液态物料通过风帽底部的积液槽单独回收；所述酯化反应釜为多个，前一个酯化反应釜的低位连续出料管线作为后一个酯化反应釜的高位连续进料管线，将多个酯化反应釜依次串联在一起本实用新型采用连续酯化反应来生产混合二元酸二甲酯，装置成本低，产品质量好，生产效率高，获得的DBE产品纯度≥99.0%，具有良好的市场前景。
一种混合二元酸二甲连续酯化生产装置