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[实用新型]一种膜用差别化柔性聚酯装置-CN201921449634.X有效
发明人：丁仁建 -专利权人：扬州瑞邦化工技术有限公司
申请日： 2019-09-03 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本实用新型公开了膜用差别化柔性聚酯生产设备技术应用领域的一种膜用差别化柔性聚酯装置，包括依次连接的浆料成品罐、第一酯化釜、卧式第二酯化釜、缩一反应器、二缩聚反应器、终缩聚反应器、拉膜装置；浆料成品罐与第一酯化釜之间连接有螺杆输送泵；第一酯化釜与卧式第二酯化釜之间连接有酯化2进料泵；二缩聚反应器与终缩聚反应器之间连接有预聚物输送泵、预聚物过滤器；终缩聚反应器与拉膜装置之间连接有熔体输送泵、熔体过滤器、熔体冷却器；卧式第二酯化釜内部通过隔板分成依次连接的第一反应室、第二反应室、第三反应室。每个室可添加不同的添加剂与物料混合均匀反应，同时各室反应的温度能分级控制，生产效率高效。
一种差别柔性聚酯装置

[发明专利]一种生物柴油酯化反应的工艺-CN201310012597.7有效
发明人：张伟明;杨锦梁;肖达明;石昌富;许梅芳;谢芬 -专利权人：江苏卡特新能源有限公司
申请日： 2013-01-14 - 公布日： 2013-11-06 - 主分类号： C11C3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种将脂肪酸转化为脂肪酸酯，特别涉及一种生物柴油酯化反应的工艺。酯化反应是在反应釜中投入废弃油脂在催化剂存在的条件下反应，酯化反应的催化剂为磷酸，反应温度是150～155℃，反应压力为0.8～0.85MPa，本发明精确的压力及温度设计，使得反应体系为均相体系，反应时间大大缩短；反应完全，相对传统工艺的转化率90～95%，本发明酯化反应的转化率具有重大突破达到99.5%以上。
一种生物柴油酯化反应工艺

[实用新型]生产聚甘油酯的酯化反应催化剂添加装置-CN201621449647.3有效
发明人：徐怀义 -专利权人：广州嘉德乐生化科技有限公司
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： B01J4/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种生产聚甘油酯的酯化反应催化剂添加装置，包括移动升降架和设于移动升降架上的催化剂存储罐，催化剂存储罐通过输送管与酯化反应罐连接，输送管内设有催化剂抽取泵和流量计量器，酯化反应罐内设有温度感应器探头如此，通过移动升降架移动催化剂存储罐在不同酯化反应罐的旁边添加催化剂，利用温度感应器和重量感应器感应酯化反应罐内原料的重量和酯化反应温度，通过控制器控制开关阀，抽取催化剂加快酯化反应，且通过流量计量器掌握催化加添加情况，达到节省人力添加催化剂，降低生产成本和提高酯化反应质量有益效果。
生产甘油酯酯化反应催化剂添加装置

[发明专利]一种聚酯反应器及控制聚酯反应温度的方法-CN202010571333.5在审
发明人：朱志超 -专利权人：南京惠若化工科技有限公司
申请日： 2020-06-22 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种聚酯反应器及控制聚酯反应温度的方法。该种聚酯反应器包括：壳体，壳体的上端为进料口、下端为出料口，壳体内设有内腔；酯化单元，酯化单元设置于内腔，酯化单元包括：废气处理区；反应管，反应管的管壁位于废气处理区中，反应管沿竖向开设有反应通道，反应管的管壁用于阻碍液体或者高分子的通过；进气口，进气口设置于壳体并与废气处理区连通，进气口位于酯化单元的下端；进气管，进气管与进气口连接；排气口，排气口设置于壳体并与废气处理区连通，排气口位于酯化单元的上端。该种立式的聚酯反应器占地面积小，并且无需配套三废处理装置去处理酯化反应生成的副产物，极大的降低了聚酯生产成本，并且提高了安全性。
一种聚酯反应器控制反应温度方法

[发明专利]一种利用酯化反应水热法制备勃姆石粉体的方法及装置-CN201210227534.9有效
发明人：吴秀勇 -专利权人：泰山医学院
申请日： 2012-07-02 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明属于化工生产技术领域，提供了一种利用酯化反应水热法制备勃姆石粉体的方法及装置，将有机酸、有机醇、尿素和铝盐混合，在水热温度为120～200℃时，反应6～24小时，反应结束后自然冷却到室温；将上部液体层倒出，作为酯化产物保留；离心分离底部的白色沉淀和少量溶液，用95％乙醇及无水乙醇洗涤，并置于80～100℃的真空干燥箱干燥4～8小时；由于制备勃姆石超细粉体反应在液相中一次完成，并利用酯化反应产生的水分子来缓慢水解尿素，在水热条件下与铝盐发生反应，无需添加剂，后处理过程简单，产物形貌规则；通过尿素水解消耗酯化反应生成的水分子，促进了酯化反应的平衡移动，加快了酯化反应进度，缩短了反应时间。
一种利用酯化反应法制备勃姆石粉体方法装置

[实用新型]新型甲酸丁酯生产装置-CN201320294714.9有效
发明人：黄德洋;林明增;易翔;林鹏增 -专利权人：江苏永鹏科技实业有限公司
申请日： 2013-05-28 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： C07C69/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型甲酸丁酯生产装置，该装置属于化工领域，包括：进料混合罐、管式反应器、搅拌反应器、烷分离塔、酸分离塔、酯化反应釜、酯化分离塔；其特征是：进料混合罐和管式反应器间设有第一料浆泵和管道，管式反应器和搅拌反应器间设有第二料浆泵和管道，进料混合罐和搅拌反应器间设有第三料浆泵和管道，搅拌反应器和烷分离塔间设有第四料浆泵和管道，烷分离塔和酸分离塔间设有第五料浆泵和管道，酸分离塔和酯化反应釜间设有第六料浆泵和管道，酯化反应釜和酯化分离塔间设有第七料浆泵和管道，酯化分离塔上设有甲酸丁酯出口。
新型甲酸生产装置

[实用新型]一种聚酯装置热媒梯级利用系统-CN201920367308.8有效
发明人：陈士良;许金祥;孙燕琳;肖顺立;沈建峰;戚黎洲;林雪燕 -专利权人：桐昆集团股份有限公司
申请日： 2019-03-22 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用涉及一种聚酯装置热媒梯级利用系统，包括热媒总管、酯化反应器夹套、酯化反应器二次热媒循环泵和工艺塔塔釜，热媒总管的输入管通过管路与酯化反应器二次热媒循环泵进口连接并在管路上设有流量调节阀门，酯化反应器二次热媒循环泵出口与酯化反应器夹套的热媒进口端连接，酯化反应器夹套热媒出口连接二次热媒出口管的一端，二次热媒出口管另一端分别连接酯化反应器二次热媒循环泵进口端以及热媒总管的输出管。本实用新型的1套热媒系统满足两个用热设备需求，可在少量增加原酯化反应器夹套热媒循环泵流量的基础上，停运原工艺塔塔釜的二次热媒循环泵，既减少装置的动设备数量降低电耗，也可减少设备故障点降低运行风险和维护成本；并通过优化控制保证酯化反应器夹套和工艺塔塔釜温度的稳定。
酯化反应器二次热媒循环泵夹套热媒总管工艺塔塔釜二次热媒出口流量调节阀门梯级利用系统本实用新型反应器夹套热媒进口端热媒循环泵循环泵出口减少设备减少装置聚酯装置热媒出口热媒系统数量降低用热设备优化控制电耗动设备故障点进口端输出管输入管热媒停运原酯进口保证维护

[发明专利]一种硝磺草酮的合成方法-CN201510770055.5在审
发明人：冯应江;陈国斌;梁俊芳;温沛宏;申宏伟;陈佳易;陈均坤;梅小玲;孙久社;胡万全;徐金鹏;王满 -专利权人：上虞颖泰精细化工有限公司;北京颖泰嘉和生物科技股份有限公司;杭州颖泰生物科技有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： C07C315/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种硝磺草酮的合成方法，包括以下步骤：(1)酰化：2-硝基-4-甲砜基苯甲酸与酰化剂在解聚剂催化下进行酰化反应，得酰化反应液，所述酰化反应的温度为10-70℃；(2)酯化：向酰化反应液中投加缚酸剂与1,3-环己二酮，进行酯化反应，得到酯化反应液，所述酯化反应的温度为30-65℃，所述的缚酸剂为无机碱；(3)重排：向酯化反应液中投加重排剂进行重排反应，得粗品反应液；(4)精制：粗品反应液经过碱液反萃本发明方法操作简单，原料简单易得，反应物的转化率高，反应彻底，产物的纯度高，适用于工业化生产。
一种硝磺草酮合成方法

[发明专利]一种新戊基多元醇酯的制备方法-CN202011146206.7在审
发明人：汤倩云;刘月皞;李志涛;赵玉贞;马楷 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2020-10-23 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： C10M105/38 文献下载
摘要：本发明提供了一种新戊基多元醇酯的制备方法，包括以下步骤：A)将40～50wt％的第一脂肪酸、12～28wt％的新戊基多元醇和0.1～0.5wt％的催化剂混合进行第一步酯化反应，得到第一酯化产物；B)将22～48wt％的第二脂肪酸与所述第一酯化产物混合，进行第二步酯化反应，得到新戊基多元醇酯。本发明通过第一步定性、定量酯化，第二步混合酯化的方式，合成目标产物。使最终产品结构和性能得到保证，反应时间缩短。保证油品性能结构，缩短酯化反应时间，保证酯化转化率。试验结果表明，本发明中的方法酯化产物解后异辛酸占比不低于40％，酯化转化率大于99％。
一种基多元醇酯制备方法

[实用新型]一种用于提高表面活性剂活性成分的多级酯化反应系统-CN201920461610.X有效
发明人：祝红元;汪家众;罗勇;顾士耀;谢苏皖;贺迎;陈侨健;郁丹华 -专利权人：江苏丰益化工科技有限公司
申请日： 2019-04-08 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： C07F5/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于提高表面活性剂活性成分的多级酯化反应系统，包括预酯化反应器、酯化循环泵、预酯化剂输送泵、加热器和气体SO
预酯化降膜反应器酯化循环泵加热器反应器上部底部出口反应器输送泵进口出口连接加热器本实用新型表面活性剂输送泵出口多级酯化反应系统分离系统下部出口循环进口有机原料有机料去气侧面

[发明专利]一种混合异戊酸新戊基多元醇酯制备方法-CN202111277262.9在审
发明人：汤倩云;刘月皞;李志涛;赵玉贞;彭良溢 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种混合异戊酸新戊基多元醇酯制备方法，包括：A)将70wt％～90wt％的脂肪酸和10wt％～30wt％的新戊基多元醇酯和0.1wt％～0.5wt％催化剂混合，进行第一步酯化反应，得到第一酯化产物；B)将第一酯化产物进行第二步酯化反应，得到异戊酸新戊基多元醇酯。本发明通过第一步常压混合定性、定量酯化；第二步混合酯化的方式，合成目标产物。使最终产品结构和性能得到保证，反应时间缩短。保证油品性能结构，缩短酯化反应时间，保证酯化转化率。
一种混合戊酸基多元醇酯制备方法

[实用新型]废瓶片聚酯熔体生产装置-CN201320314206.2有效
发明人：严旭明 -专利权人：扬州惠通化工技术有限公司
申请日： 2013-06-03 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C08G63/181 文献下载
摘要：本实用新型公开了聚酯生产装置领域内的废瓶片聚酯熔体生产装置，包括打浆罐，打浆罐上部设有间苯二甲酸投料口和乙二醇进口，打浆罐底部经输送泵一连接至第一酯化反应釜顶部的进料口一，第一酯化反应釜顶部还经输送泵二与原料进口二相连；第一酯化反应釜底部出料口连接至第二酯化反应釜的进口，第二酯化反应釜底部的出口连接至预缩聚反应釜，预缩聚反应釜底部的出口连接至终缩聚反应釜，终缩聚反应釜的熔体出口连接有输出泵；预缩聚反应釜和终缩聚反应釜顶部设有与真空抽气系统相连的真空排气口；所述第一酯化反应釜和第二酯化反应釜顶部设有气相出口。
废瓶片聚酯生产装置

[发明专利]一种木质纤维素酯化改性方法和酯化改性木质纤维素-CN201010548136.8无效
发明人：袁同琦;孙少妮;许凤;孙润仓 -专利权人：北京林业大学
申请日： 2010-11-17 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： C08H8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种木质纤维素酯化改性方法和酯化改性木质纤维素，酯化改性方法包括将木质纤维素溶解在离子液体中，木质纤维素与酯化试剂进行酯化反应，本发明方法使用的原料价廉、工艺方法简单、反应过程无污染、反应体系可以重复使用、制备的木质纤维素酯化材料的羟基取代度可以调控等特点，是将可再生木质纤维素资源工业转化利用的重要方法之一。
一种木质纤维素酯化改性方法

[发明专利]废动植物油脂制备生物柴油方法-CN200710135009.3有效
发明人：李为民;许汉祥;高琦 -专利权人：江苏高科石化股份有限公司
申请日： 2007-10-18 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C10G3/00 文献下载
摘要：本发明是对以废动植物油脂为原料，低碳醇连续酯化制备生物柴油方法的改进，其特征是低碳醇酸催化酯化是由95～99.9wt％的液相废动植物油脂，0.1％～5wt％酸性催化剂，在常压及低碳醇汽化温度～95℃，向反应器液相中连续通入液相低碳醇酯化，反应产生水及废动植物油脂中水分，与低碳醇蒸汽连续从反应器上顶部排出，混合汽相直接或冷凝为液相进入醇精馏塔，分离出水分后，液相低碳醇循环回用，检测反应产物酸值降至2mgKOH/g或以下，结束酯化反应，分离出催化剂液－液均相反应，酯化反应速率快而彻底，酯化反应时间可降至0.5～2小时，废弃油脂原料中脂肪酸的酯化反应转化率达99％以上，并且酸值可以控制2mgKOH/g以下。此外液相低碳醇在反应器内部汽化带水，不仅与废动植物油脂中脂肪酸酯化反应充分，速度加快，而且还不需增设附加甲醇汽化设备，设备投资省，操作也简单。
动植物油脂制备生物柴油方法

[实用新型]一种高产率、高品质丙烯酸丁酯反应回收装置-CN201721350169.5有效
发明人：张乐功;曹云飞;张兴圣;贾坤鹏 -专利权人：山东开泰石化丙烯酸有限公司
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：一种高产率、高品质丙烯酸丁酯反应回收装置，属于化工反应装置领域。包括反应装置和回收装置，反应装置包括第一酯化反应器、第二酯化反应器、脱水塔和第一油水分液罐，第一酯化反应器和第二酯化反应器串联；回收装置包括催化剂萃取塔、碱洗塔、第二油水分液罐和排污罐，排污罐与碱洗塔中部排污口相连，排污罐将皂化反应产生的杂质排除，并回收丙烯酸丁酯。本实用新型结构简单、设计合理、连续化程度高、酯化反应转化率高，有效去除系统中产生的杂质，提高丙烯酸产品的品质。
一种高产品质丙烯酸反应回收装置