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[实用新型]一种用于PET聚酯切片的连续生产的系统-CN201721538246.X有效
发明人：薛纪良;薛超 -专利权人：江苏兴业塑化股份有限公司
申请日： 2017-11-16 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于PET聚酯切片的连续生产的系统，其包括氮气供应系统以及依次连接的原料混合供应系统、酯化分离系统、预聚系统、终聚系统，酯化分离系统包括第一酯化反应装置和第二酯化反应装置以及蒸馏塔，第一酯化反应装置包括反应釜体、转动的设置在反应釜体上的用于对反应釜体内的物料进行搅拌的搅拌装置，氮气供应系统与搅拌装置通过氮气管道连通，搅拌装置位于反应釜体内部的一侧开设有氮气喷射结构，氮气供应系统还包括用于将氮气管道和液氮罐连通的备用管道本实用新型的用于PET聚酯切片的连续生产的系统的第一酯化反应装置，在进行酯化反应时，能够大大的提高酯化速度，提高反应效率。
酯化反应装置氮气供应系统搅拌装置切片本实用新型氮气管道反应釜体酯化分离反应釜连通备用管道氮气喷射反应效率供应系统依次连接原料混合酯化反应体内部液氮罐蒸馏塔预聚酯化转动体内

[实用新型]表面活性剂的预处理装置-CN201721325757.3有效
发明人：李晓东;赵忠维 -专利权人：安徽天意环保科技有限公司
申请日： 2017-10-13 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种表面活性剂的预处理装置，包括依次连接的预酯化反应釜、预酯化分层罐、预酯化中间罐；上述预酯化反应釜包括预酯化反应釜体、预酯化反应釜转轴、预酯化反应釜电机、预酯化反应釜搅拌桨；上述预酯化分层罐包括预酯化分层罐体、多个隔板、上部闸门、下部闸门；上述预酯化中间罐包括预酯化中间罐体、加热壳体、加热电阻丝、加热器、温度传感器。
预酯化反应釜预酯化本实用新型表面活性剂预处理装置分层罐中间罐闸门隔板工作效率高加热电阻丝温度传感器加热器安全系数工业参数加热壳体人力成本依次连接有效调节中间罐体搅拌桨分层罐体转轴电机生产

[实用新型]一种生产环保增塑剂的反应装置-CN201720072715.7有效
发明人：邓健能;毋亭亭;李道斌;潘海泉 -专利权人：广州市海珥玛植物油脂有限公司
申请日： 2017-01-20 - 公布日： 2017-11-21 - 主分类号： C07D303/42 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产环保增塑剂的反应装置，包括依次连接的酯化反应单元、乙酰化反应单元、环氧化反应单元；所述酯化反应单元包括依次连接的酯化物料罐、酯化微通道反应器；所述乙酰化反应单元包括与酯化微通道反应器连接的乙酰化微通道反应器，以及连接在酯化微通道反应器和乙酰化微通道反应器之间的乙酰化物料罐；所述环氧化反应单元包括与所述乙酰化微通道反应器连接的环氧化微通道反应器，所述乙酰化微通道反应器与环氧化微通道反应器之间连接有环氧化物料罐本实用新型具有反应时间短、生产效率高的优点。
一种生产环保增塑剂反应装置

[发明专利]一种生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法及酯化反应装置-CN201410707822.3有效
发明人：钟凯;史立文;葛赞;黄亚茹;计晓黎;王晓辉 -专利权人：浙江赞宇科技股份有限公司;杭州油脂化工有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法及酯化反应装置。目的是提供的方法及装置应具有反应效率高、反应时间短、可生产高含量脂肪酸甘油三酯的特点。技术方案是：一种生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法，按以下步骤进行；1)催化剂和甘油进行酯化反应；2)控制酯化釜内的反应压力和温度；3)通过出料口输出产物。一种生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应装置，包括酯化釜；该反应装置还包括预混合釜、脂肪酸预加热器；预混合釜连通催化剂进料口和甘油进料口，预混合釜的出口连通雾化器；酯化釜的内腔底部安装有鼓泡气筛，脂肪酸预加热器连通脂肪酸进料口；酯化釜顶端还接通脂肪酸冷却器以及真空装置接口，酯化釜的底端还制作一出料口。
一种生产脂肪酸甘油酯化反应方法装置

[发明专利]一种利用呋喃制备2-乙酰呋喃的新工艺-CN202110226154.2在审
发明人：孙多龙;程光锦;胡坤;伏忠祥 -专利权人：安徽金轩科技有限公司
申请日： 2021-03-01 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C07D307/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用呋喃制备2‑乙酰呋喃的新工艺，包括以下步骤：在酯化反应釜中加入乙酸、呋喃、乙酸酐和水，混合均匀后加入固体催化剂，进行酯化反应，获得酯化反应液；将酯化反应釜底部的酯化反应液泵入循环冷凝器中，经冷凝降温后再导入酯化反应釜中；对酯化反应液进行减压蒸馏，分离出乙酸，剩余酯化反应液再多次精制，获得粗品；粗品经减压蒸馏，获得的2‑乙酰呋喃成品用于下一工段，减压蒸馏釜釜底液转入冲馏釜中，进一步减压蒸馏本发明以呋喃为原料，经酯化、反应液循环和多次精制获得2‑乙酰呋喃，该方法可对工艺中的原料进行循环利用，减少资源浪费，且进一步提高原料的利用率。
一种利用呋喃制备乙酰新工艺

[发明专利]一种聚酯多元醇化工制备用酯化反应装置-CN202310969782.9在审
发明人：刘德平;张卫东;罗源 -专利权人：江西高信前沿科技有限公司
申请日： 2023-08-03 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本申请涉及聚酯多元醇制备装置领域，公开了一种聚酯多元醇化工制备用酯化反应装置，包括酯化反应釜，所述酯化反应釜内部设置有搅拌装置，且酯化反应釜的釜壁为双层结构，两层釜壁之间设置有导热腔，所述导热腔内腔通过管道与冷热一体机连通，并通过冷热一体机循环供应的导热油实现对酯化反应釜内部温度的控制，所述酯化反应釜顶部依次设置有主进料口、辅进料口、蒸汽排放口，所述主进料口与预处理装置连通。通过预处理装置的设置，使原料在进行酯化反应前经过预热处理，使原料在酯化反应釜内可快速进入酯化反应过程，提高了制备的效率，同时利用冷凝器产生的废弃热量作为预热处理的热量来源，进而节省能源消耗并减少温室气体排放
一种聚酯多元醇化制备酯化反应装置

[实用新型]一种以高压蒸汽为加热热源的酯化反应器-CN202120374820.2有效
发明人：张明;贺小刚 -专利权人：张明
申请日： 2021-02-18 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及的一种以高压蒸汽为加热热源的酯化反应器，包括酯化反应器筒体，所述酯化反应器筒体的内部设置有一个中心筒，所述中心筒外侧的酯化反应器筒体内设置有固定于酯化反应器筒体上的立式加热管管组，所述立式加热管管组的上方的酯化反应器筒体内设置有蒸汽进口环管，所述立式加热管管组的上方的酯化反应器筒体内设置有凝液出口环管。本实用新型一种以高压蒸汽为加热热源的酯化反应器用高压蒸汽替代热媒进行加热，提高了热量利用的效率，不再用高压蒸汽加热热媒，热媒再给酯化反应器加热的问题。节省了设备投资，提高了装置的经济效益。
一种高压蒸汽加热热源酯化反应器

[实用新型]一种维生素D2生产用酯化设备-CN202220454396.7有效
发明人：梅刚毅 -专利权人：四川省玉鑫药业有限公司
申请日： 2022-03-03 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： B01J19/28 文献下载
摘要：本申请提供了一种维生素D2生产用酯化设备，属于维生素D2生产技术领域。该维生素D生产用酯化设备，包括支撑晃动组件、反应组件和搅拌组件。在上述实现过程中，然后使电缸带动连接板不断的上下倾斜，进而会使酯化反应罐内部的物料不断左右移动，然后通过电机带动连接轴旋转，进而带动若干个搅拌叶旋转，进而对酯化反应罐内部左右移动并被挡板抛起的物料进行搅拌，当酯化完成后，通过出料件便可将酯化反应罐内部的物料放出，一方面使酯化反应罐内部的物料不断左右翻滚移动，一方面对不断左右翻滚移动的物料进行搅拌，可使得物料的混合较为充分、均匀度较高，可提高酯化反应的反应速度，可提高酯化反应的反应产率。
一种维生素 d2 生产酯化设备

[发明专利]一种降低酯化反应速率的方法及其负催化剂-CN202111640530.9在审
发明人：王振兴;赵一阳;刘肖娟;黎剑坤;谭志坚;符德文;袁增辉 -专利权人：佛山市正典生物技术有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低含水体系中酯化反应速率的方法及其负催化剂，该方法包括向含水体系中加入降低酯化反应速率的负催化剂以抑制酯化反应的速率，该负催化剂选自碱金属盐、碱土金属盐，铵盐，或包含碱金属离子、碱土金属离子和该负催化剂加入含有水和酯化催化剂的酯化反应体系中时，可以有效减缓酯化反应的速率。
一种降低酯化反应速率方法及其催化剂

[发明专利]一种硫酸酯化多糖的制备方法-CN200910272318.4无效
发明人：杨建红;罗凯;邱雪莹;吕云龙;胡慕;伍康;杜予民 -专利权人：武汉大学
申请日： 2009-09-29 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C08B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫酸酯化多糖的制备方法，由多糖先与有机硅反应，再和硫酸酯化试剂如三氧化硫-吡啶复合物、氯磺酸等反应制得硫酸酯化多糖。该方法反应温和，易于控制，得率高，重复性好。利用本方法可制备硫酸酯化度范围较宽的硫酸酯化多糖，硫酸酯化取代度最高可达2.95，而且反应过程中多糖降解小，副反应少，产物颜色浅，产物特别适用于作为药物应用。
一种硫酸酯化多糖制备方法

[实用新型]一种增塑剂酯化反应装置-CN201820044581.2有效
发明人：乍金肖 -专利权人：山东汉申化工科技有限公司
申请日： 2018-01-11 - 公布日： 2018-05-01 - 主分类号： C07C69/80 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种增塑剂酯化反应装置，包括依次相连的酯化釜、酯化塔、醇水冷凝器、酯化分相罐，所述的酯化塔上还连接有二次加醇罐，酯化釜的顶部和底部分别设置有进料口和出料口。本实用新型的有益之处在于，在酯化塔上加设二次加醇罐，使得酯化塔内的温度缓慢提升，酯化反应的速率和质量得到有效保护，减少酯化反应循环过程，降低能耗，提高了生产效率。
一种增塑剂酯化反应装置

[发明专利]一种酯化变性淀粉连续反应系统和方法-CN202011033564.7在审
发明人：刘彦麟 -专利权人：刘彦麟
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C08B31/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种酯化变性淀粉连续反应系统和方法，属于变性淀粉生产领域。该连续反应系统包括依次连接的水粉混合器、连续交联反应器和连续酯化反应器，水粉混合器实现干淀粉、去离子水、变性助剂的均匀混合；连续交联反应器用于向淀粉乳中连续定量添加淀粉变性剂，实现淀粉的连续交联反应；连续酯化反应器用于调控交联反应溶液pH值，并在线连续添加酯化剂，实现交联反应溶液的酯化反应。本发明通过连续设置的水粉混合器、连续交联反应器和连续酯化反应器，能实现淀粉湿法变性的连续混合、连续交联、连续酯化反应。该系统结构紧凑，占地小，工艺稳定，成品品质一致性好。
一种酯化变性淀粉连续反应系统方法

[发明专利]一种回收聚酯再生为可降解材料PBAT的生产装置-CN202011580761.0有效
发明人：王读彬;钱桂海;刘强;张宗正;吕志华;周俊 -专利权人：扬州普立特科技发展有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种回收聚酯再生为可降解材料PBAT的生产装置，其特征在于：包括醇解反应系统、脱醇反应系统、第一酯化反应系统、AA酯化反应系统、第二酯化反应系统、预缩聚反应系统、终缩聚反应系统；该装置将回收原料输送到螺杆挤压机处理后与醇解反应釜相连，脱醇反应釜下部进料与醇解反应釜底部出料相连；脱醇反应釜的出料与第一酯化反应釜进口相连；第一酯化反应釜出口与第二酯化反应釜进口相连；第一预缩聚反应釜进料与第二酯化反应釜出料口相连，且出口与终缩聚反应釜进口相连该终缩聚反应釜顶部后端与终聚BDO喷淋系统相连，其底部与切粒机相连。本发明的自动化程度高，生产效率高、产品质量稳定，运行安全稳定。
一种回收聚酯再生降解材料 pbat 生产装置

[发明专利]一种用聚酯废料制备热熔胶的方法-CN200710187140.4有效
发明人：姚云江;江林;陶潜;唐富兰 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2007-11-16 - 公布日： 2009-05-20 - 主分类号： C09J167/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种用聚酯废料制备热熔胶的方法，该方法包括使聚酯废料依次进行醇解反应、酯化反应和缩聚反应；所述醇解反应包括在醇解催化剂的存在下和醇解反应的条件下，将聚酯废料与二元醇反应，得到醇解反应产物；所述酯化反应包括在酯化催化剂的存在下和酯化反应的条件下，将所得到的醇解反应产物与二元酸反应，得到酯化反应产物，所述缩聚反应包括在稳定剂存在下和缩聚反应条件下，将酯化反应产物缩聚，所述缩聚反应在聚醚存在下进行。
一种聚酯废料制备热熔胶方法

[实用新型]一种酯化反应过程连续脱水装置-CN201721436414.4有效
发明人：张伟;张严;张永 -专利权人：厦门智宏思博环保科技有限公司
申请日： 2017-11-01 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： B01D17/00 文献下载
摘要：本实用新型专利公开了一种酯化反应过程连续脱水装置，其特征在于：包括酯化反应釜，所述的酯化反应釜的蒸汽出口连接进料泵进口，所述的进料泵的出口连接渗透汽化膜分离装置；所述的渗透汽化膜分离装置包括至少一组渗透汽化膜组件，所述的渗透汽化膜组件包括原料进口、渗透液出口和浓缩液出口；所述的浓缩液出口通过浓缩管道连接精制装置，通过回流管道连接酯化反应釜；所述渗透液出口通过渗透液管道依次一次连接冷凝器和真空泵，所述的冷凝器的冷凝液出口连接渗透液罐本实用新型所述的酯化反应过程连续脱水装置，用于酯化反应过程中连续脱水，具有能耗低，可以直接去除酯化反应中的水分，利于酯化反应想正向反应进行等优点。
酯化反应过程连续脱水装置酯化反应釜渗透汽化膜分离装置渗透汽化膜组件本实用新型浓缩液出口渗透液出口酯化反应进料泵冷凝器冷凝液出口渗透液管道出口连接回流管道精制装置连续脱水浓缩管道渗透液罐一次连接原料进口蒸汽出口真空泵正向去除能耗进口