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[发明专利]一种抗氯离子铜面微蚀剂及其制备方法-CN202010232634.5在审
发明人：黄钟扬 -专利权人：黄钟扬
申请日： 2020-03-28 - 公布日： 2020-05-29 - 主分类号： C23F1/18 文献下载
摘要：本发明涉及金属表面处理剂技术领域，具体涉及一种线路板用的微蚀剂及其制备方法。本发明提供的抗氯离子铜面微蚀剂包括如下A、B液，其中A液组分成分：50%硫酸溶液：20‑200ml/L，50%过氧化氢：20‑200ml/L，自来水：余量；B液组成成分：分散剂：10‑60ml/L，稳定剂：0.4‑4g/L，侧蚀保护剂：100‑300mg/L，50%硫酸：2‑8ml/L，自来水：余量。本发明提供的铜面微蚀剂可以有效控制微蚀速率，对环境友好，不会造成环境污染，还具有较好的粗糙度，并且氯离子达100ppm时仍然具备很好的微蚀效果（上述自来水含Cl‑液可按成分比例制备成浓缩液；（2）本发明提供的微蚀剂，过氧化氢的分解速率低，且根据加入B液的量控制微蚀剂的微蚀速率，提高微蚀效率；（3）本发明提供的微蚀剂可有效抵抗含100ppm的氯离子水质
一种氯离子铜面微蚀剂及其制备方法

[发明专利]微蚀液循环再生系统-CN201110128465.1无效
发明人：张湘梅 -专利权人：赣州聚中环保科技有限公司
申请日： 2011-05-17 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：一种微蚀液循环再生系统，辅助系统有与微蚀生产槽相连的辅助槽(6)，收集系统有收集失效微蚀液的收集罐(5)，铜回收系统利用电化学氧化还原原理将失效微蚀液中铜离子提取所需的电极(8)，微蚀液调整系统有调整失效微蚀液Na2S2O8(过硫酸钠)含量的调整槽(2)，调整槽(2)设有失效微蚀液的输入及调整后再生微蚀液的输出管路，将调整后的再生微蚀液通过泵抽至辅助槽(6)。是一种能降低微蚀液成本、保证再生微蚀液质量、环保的微蚀液循环再生系统。
微蚀液循环再生系统

[实用新型]微蚀液循环再生系统-CN201120212047.6有效
发明人：张湘梅 -专利权人：赣州聚中环保科技有限公司
申请日： 2011-06-21 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： C02F9/06 文献下载
摘要：一种微蚀液循环再生系统，辅助系统有与微蚀生产槽相连的辅助槽(6)，收集系统有收集失效微蚀液的收集罐(5)，铜回收系统利用电化学氧化还原原理将失效微蚀液中铜离子提取所需的电极(8)，微蚀液调整系统有调整失效微蚀液Na2S2O8(过硫酸钠)含量的调整槽(2)，调整槽(2)设有失效微蚀液的输入及调整后再生微蚀液的输出管路，将调整后的再生微蚀液通过泵抽至辅助槽(6)。是一种能降低微蚀液成本、保证再生微蚀液质量、环保的微蚀液循环再生系统。
微蚀液循环再生系统

[发明专利]用于铜面处理的微蚀液及其在PCB制程中的应用和PCB生产流程-CN202111253161.8在审
发明人：杨泽;李荣;何康;侯阳高;马斯才 -专利权人：深圳市贝加电子材料有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： H05K3/00 文献下载
摘要：本发明涉及印制电路板用电子化学品技术领域，特别涉及印制电路板有机可焊保护剂前处理用的微蚀液。本发明提供用于铜面处理的微蚀液，及其在PCB制程中的应用，和PCB生产流程。其中，用于PCB有机可焊保护剂前处理的微蚀液包括以下组分及其质量百分数：磷酸溶液0.1‑10％，过氧化氢溶液1‑10％，络合剂0.05‑5％，稳定剂0.01‑1％，粗化剂0.001‑1％，润湿剂0.0001本发明提供的微蚀液溶液体系稳定，微蚀后的铜面均匀光洁，微蚀速率稳定，PCB后续OSP处理膜厚均匀，铜面无“发彩”现象。
用于处理微蚀液及其 pcb 中的应用生产流程

[实用新型]一种全自动微蚀液循环再生装置-CN201720060486.7有效
发明人：何国雄;张建军;周京萍;傅玲 -专利权人：深圳市京中康科技有限公司
申请日： 2017-01-18 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种全自动微蚀液循环再生装置，包括微蚀液预处理构件，其包括双氧水破解循环槽、双氧水供给器、氧气供给器、微蚀液过滤器，双氧水破解循环槽的下端可拆卸地设置有清洗液回收槽；微蚀液电解构件，其包括微蚀液电解槽、相对间隔设置在所述微蚀液电解槽内的阳极板和阴极板以及与所述微蚀液电解槽相连通的微蚀液再生槽；清洗构件，其包括两个喷头以及清洗液容置槽；废气处理构件，其包括第一废气处理槽和第二废气处理槽。本实用新型提供的全自动微蚀液循环再生装置通过对微蚀液进行有效的预处理，能够有效地提高微蚀液中铜的提取效率，降低了能耗，节约成本，能够保证微蚀液再生时的工作环境以及双氧水破解循环槽内的洁净度。
一种全自动微蚀液循环再生装置

[实用新型]微蚀液回收铜循环装置和线路板微蚀设备-CN201921419164.2有效
发明人：李再强;黄文涛;梁民 -专利权人：深圳市祺鑫天正环保科技有限公司
申请日： 2019-08-27 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开一种微蚀液回收铜循环装置和线路板微蚀设备，其中微蚀液回收铜循环装置包括收集桶、反应釜、再生液调配桶。本实用新型技术方案通过设置反应釜将高含铜量微蚀液中的硫酸铜以晶体的方式析出，剩余部分低含铜微蚀液进入再生液调配桶，加入调配剂后再生为符合标准的微蚀液重新循环给微蚀槽使用。
微蚀液回收循环装置线路板设备

[实用新型]一种覆盖膜前处理微蚀槽自动加药水装置-CN202121926028.X有效
发明人：巫少峰;毛新安;古宇青 -专利权人：苏州市华扬电子股份有限公司
申请日： 2021-08-17 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： H05K3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种覆盖膜前处理微蚀槽自动加药水装置，包括设备主体，所述设备主体的最下侧位置处设置有底座，所述设备主体的上侧内部位置处设置有传送带，所述传送带的上侧位置处设置有微蚀槽，所述微蚀槽的左侧上方位置处设置有滴液口，所述滴液口的左侧位置处设置有传感器，所述滴液口的内侧后方位置处设置有输液管，能通过水泵从原料箱内抽取微蚀液，通过输液管将微蚀液输送至滴液口处，当传送带将微蚀槽向右侧输送时，由传感器感应微蚀槽的位置以及移动速度，通过控制器控制滴液口向下方的微蚀槽自动添加微蚀液，能替代人工手动添加微蚀液，可以减少作业人员添加药水时间，稳定微蚀速率，提高生产效率。
一种覆盖处理微蚀槽自动药水装置

[实用新型]微蚀装置-CN201921429278.5有效
发明人：张伟奇;李再强;黄文涛;汪前程;梁民 -专利权人：深圳市祺鑫天正环保科技有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： H05K3/07 文献下载
摘要：本实用新型公开一种微蚀装置，包括微蚀池、电解池及调配池，所述微蚀池的出液口与所述电解池的进液口连通，所述电解池的出液口连通于所述调配池的进液口，所述调配池的出液口与所述微蚀池的进液口连通。可以理解的是，本实用新型的技术方案能够提高微蚀液的微蚀速度。
装置

[发明专利]镀通孔微蚀液-CN200910030626.6无效
发明人：杨雪林 -专利权人：江苏苏杭电子有限公司
申请日： 2009-04-17 - 公布日： 2010-10-20 - 主分类号： C23F1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种镀通孔微蚀液，按浓度计：微蚀液中包含有如下成份：Na2S2O8：70～90g/L；H2SO4：27.6g/L；CuSO4：1～20g/L；所述微蚀液的溶剂为去离子水。本发明采用H2SO4-Na2S2O8体系微蚀液，使用时不产生分解，微蚀速率较大，可达到0.7μm～0.9μm/min，而且微蚀速率较稳定，控制较方便，有效解决了微蚀稳定性和微蚀速率间的矛盾，既易于微蚀控制
镀通孔微蚀液

[发明专利]微蚀液中过氧化物浓度、铜浓度的控制方法及循环使用-CN200510031481.3无效
发明人：李德良 -专利权人：李德良
申请日： 2005-04-26 - 公布日： 2006-11-01 - 主分类号： C23F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种微蚀液中过氧化物浓度、铜浓度的控制方法及其在微蚀液循环使用中的应用。它以对微蚀液中的过氧化物和铜浓度进行有效调控为基础，通过选择性分离铜使微蚀液中的铜浓度控制在微蚀过程所要求的范围内，通过电化学方法产生过氧化物使微蚀液中的过氧化物浓度保持在微蚀过程所要求的范围内；经过了铜分离和过氧化物浓度调节后的微蚀液可实现循环使用
微蚀液中过氧化物浓度控制方法循环使用

[发明专利]无铬污染的ABS工程塑料零部件表面微蚀方法-CN200810017601.8无效
发明人：王增林;李志新 -专利权人：陕西师范大学
申请日： 2008-03-05 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C25D5/56 文献下载
摘要：一种无铬污染的ABS工程塑料零部件表面微蚀方法，由除油、膨润、微蚀处理、中和反应步骤组成。/SUB>微蚀液，膨润后的ABS工程塑料零部件浸入微蚀液中，搅拌，60～80℃微蚀处理10～40分钟。中和反应步骤为：将草酸加入烧杯中，加入蒸馏水至草酸完全溶解，硫酸加入到草酸水溶液中配制成中和液，在中和溶液中草酸的摩尔浓度为0.1～0.5mol/L、硫酸的摩尔浓度为1.0～3.0mol/L，微蚀后的ABS工程塑料零部件浸入中和液中，搅拌，40～60℃中和反应2～10分钟，用蒸馏水冲洗ABS工程塑料零部件。本发明无环境污染，可用于ABS工程塑料零部件进行微蚀处理。
污染 abs 工程塑料零部件表面方法

[实用新型]一种线路板生产微蚀加热装置-CN202223610147.1有效
发明人：祝文华;徐正武;邱仁华;郭胜涛;邬家康 -专利权人：益阳市明正宏电子有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： H05K3/06 文献下载
摘要：本实用新型属于线路板领域，具体的说是一种线路板生产微蚀加热装置，包括微蚀加热装置；所述微蚀加热装置一侧侧壁连通设有入液柱；所述入液柱一侧侧壁滑动连接有第一封闭板；所述微蚀加热装置一侧侧壁底部连通设有排液柱；工作时，需加热的微蚀液被加热后产生的蒸汽通过第一连通箱与限流柱进入第二连接箱内侧，微蚀液被加热产生的气体与水蒸气相互混合，最终通过冷凝管向外部排出；整体装置使微蚀液被加热后产生的蒸汽与水蒸气相互混合从而降低了微蚀液被加热产生的气体的有害性；整体装置提升了对微蚀液加热后产生的有害气体的降低有害化效果；从而降低了直接向外部排出微蚀液被加热产生的有害气体污染环境的情况发生。
一种线路板生产加热装置

[发明专利]废微蚀液再生与铜回收装置-CN201010510952.X无效
发明人：罗忠凯;谢羽 -专利权人：罗忠凯
申请日： 2010-10-19 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：一种废微蚀液再生与铜回收装置，它以电路板待加工工件于微蚀刻槽内形成已加工工件，在此过程中以过氧化氢-硫酸型溶液为微蚀刻液，脫除工件表面的氧化铜和极少量金属铜，使微蚀刻液铜离子浓度增加成为废微蚀刻液，经过脱除废微蚀液中残存过氧化氢,电积铜离子为金属铜,补充微蚀液中损失组分至合格微蚀液，合格微蚀液返回微蚀刻槽的再生循环过程。它克服了现有电路板企业的电路板微蚀刻工艺中的微蚀废液只经简单处理后即被排放，且处理过程浪费大，资源损失严重的缺陷；适合作各种电路板生产企业的电路板含铜废微蚀废液再生循环与铜回收。
废微蚀液再生回收装置

[发明专利]一种覆铜线路板蚀刻工艺-CN201410023993.4有效
发明人：赵勇 -专利权人：重庆航凌电路板有限公司
申请日： 2014-01-17 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： H05K3/06 文献下载
摘要：蚀刻工艺包括前工序显影后的覆铜板先用RO水洗至中性；用针刷式磨板机对水洗后的覆铜板进行打磨，并在覆铜板表面均匀喷洒微蚀液，所述的微蚀液为含硫酸和双氧水的水溶液；微蚀后的覆铜板再用RO水洗至中性；水洗后的覆铜板浸入蚀刻液中本发明与现有技术相比蚀刻后的线路板不会出现微铜丝搭桥连接的问题，且其生产成本低，不需要配置特别的蚀刻液，采用针式刷板机的物理微蚀和化学微蚀结合的方式对覆铜板进行微蚀处理，使得蚀刻工艺的精度大大提高，蚀刻后的线宽不足0.2mm微铜线的边沿整齐。
一种铜线蚀刻工艺

[发明专利]一种基板铜面的化学清洗方法-CN201110353549.5无效
发明人：罗建军 -专利权人：金悦通电子（翁源）有限公司
申请日： 2011-11-09 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： H05K3/00 文献下载
摘要：它包括除油步骤、第一次溢流水洗步骤、微蚀步骤、第二次溢流水洗步骤、以及烘干步骤，在所述第一次溢流水洗步骤和微蚀步骤之间增加一除水步骤，在所述微蚀步骤的微蚀过程中不断回收硫酸铜，并根据微蚀液中各种成分的浓度变化补充微蚀液本发明通过在微蚀之前除水、不断回收硫酸铜、以及补充微蚀液，从而使得微蚀液使用寿命可长达6个月，而且通过硫酸铜的回收，大大降低了生产成本。
一种基板铜面化学清洗方法

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