专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种丙烯酸五酯的制备方法-CN201110392780.5无效
  • 张玉清;张志强;刘虎;余华宁;谢英波;朱伸兵 - 河南科技大学
  • 2011-12-01 - 2012-09-26 - C07C69/653
  • 本发明公开了一种丙烯酸五酯的制备方法,其步骤如下:1)将五甲苯、素和自由基引发剂加入惰性溶剂中,加入水于60-100℃反应2-4小时;2)反应后加入除剂去除多余的素,取出上层水相;3)在惰性气体保护下,再向惰性溶剂中加入丙烯酸钠和相转移催化剂,于80-120℃反应3-5小时,本发明的丙烯酸五酯的制备方法,首先由五甲苯和在甲基上发生化反应生成五苄基,然后只需要除去多余的,不需要对生成的五苄基进行分离和纯化,直接与丙烯酸钠在相转移催化剂作用下反应制得丙烯酸五酯,简化了反应的步骤。
  • 一种丙烯酸五溴苄酯制备方法
  • [发明专利]一种邻硝基的制备方法-CN201711439875.1有效
  • 王明亮;王慧敏;彭景;杨闪光;刘晶晶 - 东南大学
  • 2017-12-27 - 2020-07-24 - C07C201/12
  • 本发明公开了一种邻硝基的制备方法。再依次加入溴化氢溶液、引发剂和路易斯酸,继续搅拌并升温至发生回流反应;步骤2,向步骤1的反应体系中以1‑2滴/min的速度滴加过氧化氢溶液,回流反应1‑3h后,自然冷却,停止搅拌并分离得有机相,所述有机相即为邻硝基本发明以邻硝基甲苯为原料,溴化氢为源,并加入过氧化氢溶液为氧化剂,以引发剂并加入路易斯酸,化邻硝基甲苯反应生成邻硝基,制备方法操作简便,收率高,副产物邻硝基二的含量低。
  • 一种硝基制备方法
  • [发明专利]3,5-二邻氨基苯甲醛生产工艺-CN202110724531.5有效
  • 陈学荣;吴兴起 - 江西荣兴药业有限公司
  • 2021-06-29 - 2023-06-23 - C07C221/00
  • 本申请涉及医药化工的技术领域,具体涉及一种3,5‑二邻氨基苯甲醛生产工艺。本申请包括以下步骤:将铁粉和盐酸混合后,加入萃取剂和邻硝基二,反应完毕调节pH=7‑9后过滤,分液得邻氨基二萃取反应液;在前述反应液加入硫酸搅拌后,分液得邻氨基二硫酸反应液;在前述硫酸反应液加入氢溴酸,滴加原和/或氧化剂,控制单≤0.2%,加入氯仿得3,5‑二邻氨基二有机溶液;在前述有机溶液中加入二甲胺水溶液、碳酸氢钠,反应完毕后分液得3,5‑二邻氨基苯甲醛氯仿反应液;将前述氯仿反应液浓缩精制脱色得3,5‑二邻氨基苯甲醛。本申请的方法可用于工业上合成3,5‑二邻氨基苯甲醛,且能够对邻硝基苯甲醛生产过程中产生的硝基废料进行废物利用。
  • 二溴邻氨基甲醛生产工艺
  • [发明专利]4-甲基-2,3,4,5-四醇的制备-CN01818020.5有效
  • R·V·H·琼斯;S·M·布朗 - 辛甄塔有限公司
  • 2001-10-18 - 2004-05-05 - C07C209/48
  • 一种制备4-甲基-2,3,5,6-四醇的方法,包括:将4-甲基-2,3,5,6-四苯腈氢化形成4-甲基-2,3,5,6-四胺;和将4-甲基-2,3,5,6-四胺转化为4-甲基-2,3,5,6-四醇。该方法还任选包括另一个步骤,将4-甲基-2,3,5,6-四醇与顺式-Z-3-(2-氯-1,1,1-三-2-丙烯基)-2,2-二甲基环丙酰氯反应形成七菊醋。还要求保护4-甲基-2,3,5,6-四胺和其盐。
  • 甲基四氟苄醇制备
  • [发明专利]一种盐酸氨索生产工艺-CN202110724739.7有效
  • 陈学荣;吴兴起 - 江西荣兴药业有限公司
  • 2021-06-29 - 2023-09-08 - C07C215/44
  • 本申请涉及一种盐酸氨索生产工艺,包括以下步骤:在反式‑对氨基环己醇中滴加邻硝基进行缩合反应,得N‑(邻硝基苯基)‑反式‑4‑氨基环己醇氯仿反应液,加入盐酸后分液,得N‑(邻硝基苯基)‑反式‑4‑氨基环己醇盐酸盐水溶液;将甲苯加入盐酸盐水溶液,得N‑(邻氨基苯基)‑反式‑4‑氨基环己醇甲苯反应液;在甲苯反应液中加入硫酸得N‑(邻氨基苯基)‑反式‑4‑氨基环己醇硫酸反应液;在硫酸反应液中进行化反应,滤出2‑氨基‑3,5‑二‑N‑(反式‑4‑羟基环己基)胺盐,将胺盐溶解提纯精制得盐酸氨索。本申请采用邻硝基作为起始原料,与反式‑对氨基环己醇缩合、还原、化并成盐精制,得到盐酸氨索,总收率达到85%以上,且原料易得,操作便捷,能节约原料成本40‑50%。
  • 一种盐酸氨溴索生产工艺

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