“锌液消耗”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果2197416个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]双通道电磁分离热镀锌液中锌渣的装置-CN200710041702.4有效
发明人：董安平;疏达;王俊;孙宝德;蔡西川 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2007-06-07 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： C22B9/02 文献下载
摘要：一种金属冶炼技术领域的双通道电磁分离热镀锌液中锌渣的装置，包括：双通道锌液输送装置、一级过滤器和二级电磁除渣装置，所述双通道锌液输送装置包括两个锌液净化流槽、电磁阀、锌液泵，两个锌液净化流槽前端分别设有电磁阀，锌液泵抽锌管浸入到锌锅中，两个锌液净化流槽内分别设置一级过滤器，两个锌液净化流槽中部分别设置二级电磁除渣装置；所述二级电磁除渣装置包括感应线圈、多孔陶瓷管、隔热套筒和耐火材料壳体，多孔陶瓷管置于感应线圈内部本发明热镀锌液中的锌渣在形成初期就得到有效去除，以减少热镀锌钢器的锌渣缺陷，有效提高其表面质量。
双通道电磁分离镀锌液中锌渣装置

[实用新型]一种锌电解液冷却装置布液机构及锌电解液冷却装置-CN202220419968.8有效
发明人：徐显耀 -专利权人：韶关市晟发有色金属有限公司
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锌电解液冷却装置布液机构和锌电解液冷却装置，其中锌电解液冷却装置布液机构包括布液槽，所述布液槽用于将锌电解液分散成液滴；所述布液槽包括底板和溢流板，所述底板水平设置，所述溢流板围绕所述底板上方边缘竖直设置，所述溢流板与所述底板之间形成可容纳锌电解液的空间；所述溢流板的上边缘为锯齿状，用于将溢流的锌电解液分散成液滴。与现有技术相比，本实用新型通过上边缘为锯齿状的溢流板来使锌电解液分散成液滴，敞开结构的布液槽不会因为锌电解液的结晶而被堵塞，也便于清洗和维护。
一种电解液冷却装置机构

[发明专利]一种底吹富氧自热熔炼-电熔直接还原提取金属铅锌的方法-CN202010726481.X在审
发明人：何秋安;何志军;陈会成;刘新建;李全清;魏瑞敏 -专利权人：安阳岷山环能高科有限公司
申请日： 2020-07-25 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C22B4/04 文献下载
摘要：包括以下步骤：将铅锌硫化矿、铅锌氧化矿与熔剂氧化钙、二氧化硅配成混合料，送入底吹氧化炉，通入高压氧气，炉内温度为950℃～1200℃，熔炼后得到SO2烟气、铅液和氧化渣熔体；将氧化渣熔体送入电熔还原炉中，加入煤碳、二氧化硅、氧化钙和含铅锌氧化物的冷料，加热还原得到铅液、还原渣和含锌烟气；含锌烟气进入高效冷凝器，经冷凝后得到铅液、锌液和CO气体。本发明可以在得到金属铅产品的同时，也能得到金属锌，提高产品附加值，并且提高了铅锌的回收率，具有原料适用性广、降低燃料消耗、降低废气排放量的优点。
一种底吹富氧熔炼直接还原提取金属方法

[发明专利]一种钢带镀锌层厚度自动调节装置-CN202110014771.6有效
发明人：方义毫 -专利权人：山东蓝天新材料科技有限公司
申请日： 2021-01-06 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C23C2/16 文献下载
摘要：本发明涉及带钢镀锌技术领域，具体的说是一种钢带镀锌层厚度自动调节装置，包括锌槽、气刀本体、除尘结构、承接结构、驱动结构、除杂结构和调节结构；通过除尘结构可以对浸入锌液之前的带钢的两侧进行清洁，避免附着的杂质被带入锌液内部对镀锌造成影响，通过驱动结构可以进一步增加对于带钢表面的清洁效果，通过除杂结构可以对带钢脱离处的锌液进行持续的拨动，从而将锌液表面形成的氧化层推离，保证带钢表面锌层的均匀度，通过承接结构可以对吹离的锌液液滴进行承接，从而对锌液进行回收，避免造成浪费，同时也可以避免对锌槽内的锌液造成污染，通过调节结构可以针对不同厚度的带钢进行缝隙大小的调节，获得最佳的飞溅锌液的阻挡效果。
一种镀锌厚度自动调节装置

[实用新型]溶锌系统-CN201520787672.1有效
发明人：胡斯尧 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2015-10-13 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： C25D21/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种溶锌系统，包括溶锌罐和电镀液循环罐，在溶锌罐顶部连接的排雾管路上设有氢气浓度检测仪，酸雾净化系统设有备用风扇；电镀液循环罐与进液口之间并联设有电镀液供应管路和电镀液回流管路，电镀液供应管路上设有溶锌泵；溶锌罐内设有用于承载锌颗粒的托板，该托板具有倾斜部，且至少于倾斜部上开设多个通孔。通过氢气浓度检测仪实时监测溶锌罐内的氢气浓度，当氢气浓度超标时，溶锌泵转速降至最低或停止工作，通过电镀液回流管路排空溶锌罐内电镀液，在托板倾斜部的作用下，电镀液与锌颗粒快速隔离，从而使得溶锌罐内氢气浓度快速降低
系统

[发明专利]一种添加固体酸的锰基氧化物正极水系可充锌锰电池-CN202310120529.6在审
发明人：刘文宝;姜付义;陈梦婷;孙建超;汤佳佳 -专利权人：烟台大学
申请日： 2023-02-13 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： H01M10/38 文献下载
摘要：本发明提供一种添加固体酸的锰基氧化物正极水系可充锌锰电池，基于MnO2正极在水系锌离子电池中的质子反应，将固体酸作为质子来源，为MnO2/Mn2+反应提供质子，有效的调控正极界面处的pH变化，从而减少了放电过程中，正极材料界面处副产物碱式硫酸锌的生成，充电过程固体酸根可以吸收Mn2+再沉积为MnO2所释放的质子，通过固体酸可逆的释放/吸收质子，从而使电池中提高锌锰电池反应的可逆性，提高正极材料的倍率性能和循环稳定性在其应用在电池上时，磺酸型聚苯乙烯‑二乙烯基苯中所含SO3‑有吸附金属离子的特性，可以将释放至电解液的Mn2+吸附，将正极反应锁定于正极界面，缩短了反应路径，降低电解液消耗。
一种添加固体氧化物正极水系可充锌锰电池

[发明专利]一种基于SLiM-Cut技术制备超薄硅片的方法-CN201210188942.8有效
发明人：李国岭;周锋子;李立本;李航;王丹丹;李新忠 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2012-06-11 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： H01L21/02 文献下载
摘要：一种基于SLiM-Cut技术制备超薄硅片的方法，在硅衬底上印上一层厚度为20mm青铜浆层，干燥后放入快速退火炉，加热到720℃之后，保温10秒，然后停火冷却；取出后在硅衬底上青铜层的表面印制厚度为40mm的锌浆层，干燥后放入快速退火炉中，加热到720℃之后，保温10秒，然后停火冷却，使硅衬底表面与青铜层相结合的硅层从硅衬底上剥离；放入化学蚀刻液中，将锌层和青铜层腐蚀溶解，取出剩余的硅层，清洗后晾干，即得到厚度为本方案退火温度较低，降低了能源消耗；以青铜和锌为丝印层，均为传统的材料，便于进行大规模化生产，利于降低成本。
一种基于 slim cut 技术制备超薄硅片方法

[发明专利]一种利用高浓度氯化锌溶液提取稀土元素的方法-CN202110564232.X有效
发明人：肖成梁;丁岸汀;刘川楹 -专利权人：浙江大学
申请日： 2021-05-24 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明涉及稀土元素的回收技术领域，公开一种利用高浓度氯化锌溶液提取稀土元素的方法，包括步骤：将含有稀土元素的固体原料与高浓度氯化锌溶液混合，搅拌后静置分离得到含有稀土元素的液相。本发明利用高浓度氯化锌作为质子酸从稀土二次资源中高选择性的溶解分离稀土元素，在溶解的同时实现分离，而与过渡金属元素几乎不反应，达到简化流程，减少过程化学物质消耗及废水排放的效果，对稀土元素的萃取率高，对钕的溶解率最高达
一种利用浓度氯化锌溶液提取稀土元素方法

[实用新型]一种热镀锌机组炉鼻子内锌渣去除装置-CN202021036658.5有效
发明人：郭万平 -专利权人：天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司
申请日： 2020-06-08 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种热镀锌机组炉鼻子内锌渣去除装置，包括炉鼻子本体、虹吸式锌渣泵、锌渣泵升降摆动机构，炉鼻子本体内底部设有锌液导流板，锌液导流板两侧底部延伸有外沿，两侧外沿上均留有预留口，锌液导流板通过其两侧外沿焊接在炉鼻子本体内壁上，锌液导流板上表面为波纹形浅槽结构，波纹波峰位于锌液面上，波纹波谷位于锌液面下；虹吸式锌渣泵通过连接横梁与锌渣泵升降摆动机构固定连接，锌渣泵升降摆动机构包括底座、转动支架和升降摆动器，升降摆动器底部与底座转动连接本实用新型能够持续稳定去除锌液面上的锌渣，避免产品表面产生锌渣缺陷。
一种镀锌机组鼻子内锌渣去除装置

[发明专利]一种富锌空心菜的种植方法-CN201611074555.6在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：黄宗美
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： C05G3/00 文献下载
摘要：一种富锌空心菜的种植方法，所述富锌空心菜按照正常空心菜的种植方法进行，还包括取富锌营养液，与清水按135比例混合，得到富锌营养混合液，在空心菜生长前期喷洒一次富锌营养混合液，在空心菜收割前8‑15天喷洒一次富锌营养混合液，每升富锌营养混合液中有机锌含量为120‑150mg。在喷洒稀释后的富锌营养混合液后，每亩空心菜增产11%以上，每公斤富锌空心菜中的锌含量为90‑120μg，较普通空心菜提高10倍以上。
一种空心菜种植方法

[实用新型]一种离子发生器的电极结构-CN202220887977.X有效
发明人：诸葛钧鉴;贺学 -专利权人：诸葛钧鉴
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： H01T23/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种离子发生器的电极结构，包括合金管，合金管采用银、铜、锌三种金属材料中的一种或其组合制成，合金管包括阳极管和阴极管，管内部均采用中空结构，外部管壁厚度为0.03mm‑1cm，管壁直径为2mm‑2cm；本实用新型技术方案通过将合金管采用银铜锌中的至少一种材料制成，合金管包括阳极管和阴极管，阳极管和/或阴极管的管内部采用中空结构，通过此内部中空的结构在外表面消耗离子减少时，内表面因消耗后面积增大，使离子内表面增加，从而使总离子输出保持平稳，进而确保电极材料(银或铜或锌)在消耗的过程中，能够均匀稳定地产生银或铜或锌离子，保证银或铜或锌离子均匀稳定地产生，从而确保杀菌、消毒效果。
一种离子发生器电极结构

[发明专利]一种装配式钢结构加工用镀锌装置及方法-CN202111295577.6有效
发明人：李凯 -专利权人：江苏江海杭萧绿色建筑科技有限公司
申请日： 2021-11-03 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了钢结构镀锌技术领域的一种装配式钢结构加工用镀锌装置及方法，包括镀锌池，所述镀锌池的上端设有移动架，所述移动架能带动钢材在镀锌池的上方移动；本发明在对钢材镀锌时，利用第一移动杆的上下移动带动第二刮板、阻挡板与第一刮板，在钢材浸入锌液前，第二刮板会对锌液表面的氧化层进行拨动，有利于使钢材在浸入锌液时能与锌液充分接触；在钢材浸入锌液的过程中，阻挡板会将飞溅的锌液进行阻挡，有利于保证工人的安全，避免锌液飞溅会危害工人的安全；随后在钢材被提出锌液时，第一刮板会对锌液表面的氧化层进行拨动，有利于使钢材在移出锌液时，保持钢材表面的平整。
一种装配式钢结构工用镀锌装置方法

[发明专利]热镀锌锌锅的高铝成分控制方法-CN201810829615.3有效
发明人：陈刚;吕成;颜飞;刘傲;宫贵良 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种热镀锌锌锅的高铝成分控制方法，该方法首先降低热镀锌锌锅中锌液面至标准工作液位下5～10cm，向热镀锌锌锅中加入锌锭，并补偿锌液使液位升至到标准工作液，除尽锌锅内的表渣，开机生产时，检查热镀锌锌锅中铝含量，按照现有外板生产前导料模式上前导按先厚后薄、先窄后宽模式生产，采用加入锌锭使锌锅内铝含量为0.34％～0.38％并保持锌锅铝含量稳定，在20～30h内保持热镀锌锌锅中铝含量为0.34～0.38；确保锌液中的Al和Fe达到高铝平衡条件，此时的锌液用于高强钢外板的正常生产。本发明有效降低高表面级别热镀锌材生产中的废品改判，减少锌液损失和成本浪费，减少现场捞渣人员的工作强度和安全隐患。
镀锌成分控制方法

[发明专利]一种低品位高氧化率氧硫混合锌矿二次富集锌的方法-CN201910501888.X有效
发明人：刘自亮;王恒辉;杨建平;仝一喆;谭荣和;尹泽辉;何醒民 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2019-06-11 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种低品位高氧化率氧硫混合锌矿二次富集锌的方法，包括：(1)磨矿；(2)中性浸出：浸出终点pH控制5.0～5.2，反应后的矿浆进入液固分离，上清液送沉锌，底流送酸性浸出；(3)酸性浸出：终点pH控制0.5～1.0，反应后的矿浆进入液固分离，上清液返回中性浸出，底流压滤后得到浸出渣；(4)沉锌：加入氧硫混合锌矿，反应后沉锌矿浆进入液固分离，得到富锌渣和沉锌后液，沉锌后液调酸后返回至酸性浸出；(5)浮选：步骤(3)所得浸出渣进入浮选工序，回收硫化锌；(6)挥发：步骤(4)所得富锌渣进入还原挥发工序，得到次氧化锌；本发明采用两段浸出，使氧化矿中锌的浸出率大于90％，浸出液再采用氧硫混合矿二次沉锌富集，使沉锌率大于99.5％，富锌渣含锌16～25％。
一种品位氧化率氧硫混合锌矿二次富集方法

[发明专利]锌液净化后所得滤渣及其制备方法-CN201210137861.5有效
发明人：高麟;汪涛;张祥剑;莫代林 -专利权人：成都易态科技有限公司
申请日： 2012-05-07 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C22B19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌液净化后所得滤渣及其制备方法。该滤渣中纯度较高的固体锌，可作为锌液净化中使用锌粉置换法时所采用的锌粉原料。该滤渣中固体镉与固体锌的重量比小于1×10-5。该滤渣由以下锌液净化方法所得到，该方法包括的步骤为：1）对中性浸出液或由中性浸出液沉淀后得到的上清液进行除胶体处理，得到胶体含量为50mg/L以下的锌液；2）通过第一次锌粉置换法对锌液进行一段净化至少除铜、镉；3）对含有固体杂质铜、镉的锌液进行固－液分离过滤，其中，将过滤时间控制在60分钟以内,将过滤精度控制在10微米以下；4）对固－液分离过滤后的锌液进行二段净化至少除钴、镍；5）对含有固体杂质钴、镍的锌液进行固－液分离过滤，分别得到新液和滤渣。
净化所得及其制备方法