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[发明专利]一种用湿法炼锌工艺直接产出99.997%电锌的方法-CN202311031750.0在审
发明人：金忠;巩燕飞;孙腾笠;张昱琛;王红吉;曾潮琳;乔冯;杨李平;王张斌;梁淳瑜;马卫强;张建新 -专利权人：甘肃厂坝有色金属有限责任公司;白银有色集团股份有限公司
申请日： 2023-08-16 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明涉及湿法炼锌技术领域，其目的在于提供了一种用湿法炼锌工艺直接产出99.997％电锌的方法，从湿法炼锌工艺原理入手，通过采用中上清浓密机+压滤机两级过滤技术和新液冷却除杂技术，对浸出中上清质量控制指标、新液质量控制指标、阴极锌质量控制指标进行优化，能够将湿法炼锌工艺产出的阴极锌和电锌品级率从99.995％提高至99.997％，突破传统湿法炼锌工艺产品品质提升困难的行业难题，对整个行业的发展都有极其重要的意义，同时99.997％电锌的产出对于后续5N及以上高纯锌的生产工艺、技术经济指标的升级都有革命性意义，对半导体器件的生产研制也具有重要意义。
一种湿法工艺直接产出 99.997 方法

[发明专利]一种湿法锌冶金过程脱除溶液中氯离子的方法-CN202310691234.4在审
发明人：马海路;罗永光;马海卫;李昆;何云龙;马子彪;周春武;马立琛;马世杰;赛旭 -专利权人：红河学院;云南振兴实业集团有限责任公司
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明公开一种湿法锌冶金脱除溶液中氯离子的方法，属于冶金和化工领域，所述的湿法锌冶金过程脱除溶液中氯离子的方法，1）将催化剂加入硫酸锌溶液，2）将加入催化剂的硫酸锌溶液加入电解槽；3）向电解槽通入直流电；4）保持电解过程温度30‑80℃，过程时间20‑90分钟；5）将3）所得溶液返回湿法锌冶金流程。本发明利用催化剂的催化作用，在直流电作用下使溶液中的氯离子形成气体从溶液逸出，将硫酸锌溶液中的氯离子脱除，从而实现湿法锌冶金过程溶液中氯离子的降低。
一种湿法冶金过程脱除溶液氯离子方法

[发明专利]一种电解槽极板监管方法及相关设备-CN202310686967.9在审
发明人：邓丰涛;朱江;何晓阳;雷宇;奚基敏 -专利权人：浙江红谱科技股份有限公司
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种电解槽极板监管方法及相关设备，属于锌电解技术领域。其中方法包括：采集N组电极板中目标组电极板的第一红外图像确定监测区域，获取监测区域的温度数据，将监测区域中温度≥Th1的相邻像素聚类到一个区域，得到一个或者多个重点区域。进一步的，依照预设规则确定每个重点区域的监测周期，根据每个重点区域的监测周期获取每个重点区域的温度数据，若任一重点区域连续M个监测周期的温度数据满足高温条件，则将任一重点区域确定为短路区域，对目标组电极板的第二红外图像进行图像分析确定短路区域的位置信息，将短路区域的位置信息包含在告警信息中发送至监管设备。可以实时监控电解槽内电极板的短路情况。
一种电解槽极板监管方法相关设备

[发明专利]一种环境友好和深度净化-节能锌电解工艺冷却方法-CN202310641160.3在审
发明人：罗永光;马海卫;李昆;马海路;何云龙;周春武;蒋汶倩;马立琛;傅裕;马世杰;罗友春;马子彪;车小钱;赛旭 -专利权人：云南振兴实业集团有限责任公司;红河学院
申请日： 2023-06-01 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明公开一种环境友好和深度净化‑节能锌电解工艺冷却方法，属于冶金和化工领域，所述的境友好和深度净化‑锌电解工艺冷却方法，1）将净化合格的硫酸溶液加入添加剂；2）将加入添加剂的硫酸锌溶液加入冷却装置；3）启动冷却装置，维持水量和鼓入搅拌空气进行爆气和冷却；4）控制硫酸锌溶液温度下降到要求温度；5）将冷却温度合格的溶液进行压滤，所得溶液送电解，滤渣返回火法综合回收利用。本发明通过向净化合格的硫酸锌溶液中加入氧化剂和絮凝剂，将硫酸锌溶液中低价态的变价稀散元素氧化为高价态水解，冷却效率高。
一种环境友好深度净化节能电解工艺冷却方法

[实用新型]一种湿法锌冶炼降低阴极锌含铜装置-CN202320542001.3有效
发明人：张建萍;黄建强;黄宁;张晓龙;王世鹏 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种湿法锌冶炼降低阴极锌含铜装置，包括电解槽、导液槽、绝缘齿形台和阴阳极板，所述电解槽顶端固定安装有导液槽，且导液槽四角均匀连通连接有流出槽，所述导液槽两侧侧壁对称开设有安装槽，且安装槽内固定安装有绝缘齿形台，所述绝缘齿形台两侧对称固定安装有挡水沿，且绝缘齿形台与导液槽内腔之间连通开设有导液沟。本实用新型利用窄形导电棒和导电头能够将两片浸入电解槽内的阴阳极板进行搭接，以形成闭合回路，使锌电解沉积在阴极处，保障了湿法锌冶炼的导电要求，而利用绝缘齿形台和导液槽则能够有效防止硫酸铜结晶及液体被槽面冲洗水冲入电解槽，降低了阴极的锌含铜，保证阴极锌品级率。
一种湿法冶炼降低阴极锌含铜装置

[发明专利]一种储电制氢方法及其用途-CN202310555817.4在审
发明人：黄潮;黄小芸;王卓 -专利权人：黄潮;黄小芸;王卓
申请日： 2023-05-17 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明涉及储电制氢技术领域，尤其涉及一种储电制氢方法及其用途，其技术方案包括用电解制锌代替电解制氢，储运锌代替储运氢，用锌和水系电解质反应制氢，锌的氧化产物回收循环利用；用途在于吸纳可再生能源电力储能制氢，所产生的氢应用于各种交通工具，应用于冶金领域和化工领域作为还原剂，应用于建筑领域在天然气管网掺入氢气，以及配合可再生能源发电装置建立局域能源网；本发明解决了氢的制、储、运、用的安全问题，为太阳能、风能、海洋能等可再生能源提供方便和低成本的储能方式，在交通工具的移动设备和电站等固定设备以及化工冶金等涉及氢能的领域都有广阔的应用前景。
一种储电制氢方法及其用途

[发明专利]一种用锌渣制备高纯锌的方法-CN202310376060.2在审
发明人：陈东升;龚达卿;汤小梨 -专利权人：上海科菲鑫锐科技合伙企业（有限合伙）;浙江元达升超纯新材料有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种用锌渣制备高纯锌的方法，属于金属冶炼技术领域。本发明将锌渣溶解后对其进行还原净化，为后续得到高纯度的Zn(NH3)2Cl2晶体奠定基础；然后通过调整待结晶液中Zn2+的浓度及其温度、母液中Zn2+的浓度及Zn(NH3)2Cl2浆料温度，制备得到了高纯度的Zn(NH3)2Cl2晶体，从而制备得到了5N及以上的高纯度锌，并且降低了成本。本发明以锌渣为原料制备高纯锌，实现了锌渣的资源化利用。本发明相较于传统酸法，工序流程减少了约三分之一，电解槽电压低了15％，电流效率提高了5％，电耗仅为酸法工艺的75％，且电解出来的锌板无需洗涤即可直接熔铸，无废水排放。
一种用锌渣制备高纯方法

[发明专利]一种高纯锌的制备方法-CN202310375468.8在审
发明人：陈东升;龚达卿;汤小梨 -专利权人：上海科菲鑫锐科技合伙企业（有限合伙）;浙江元达升超纯新材料有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种高纯锌的制备方法，属于金属冶炼技术领域。本发明通过调整待结晶液中Zn2+与游离氨的摩尔比、待结晶液中Zn2+的浓度及其温度和母液中Zn2+的浓度及其温度，制备得到了纯度为99.99999％以上的Zn(NH3)2Cl2晶体，从而制备得到了5N及以上的高纯度锌并降低了成本。实施例结果表明，本发明可制备得到纯度为99.999％～99.999999％的超高纯锌；制备5N锌的成本为0#锌的0.90％以下，6N锌为0#锌的95％、7N锌不高于0#锌。本发明相较于传统酸法，槽电压仅为2.8V，电流效率可达95％，直流电耗仅为2500～2800kwh/吨。
一种高纯制备方法

[发明专利]一种基于梯次动力电池的可再生锌电解方法及轻重质氧化锌制备方法-CN202310415246.4在审
发明人：周天;石雷;陈佳俊;单紫川;谭弄潮;陶文亮;孙朝;孙志强 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-04-18 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：一种基于梯次动力电池的可再生锌电解方法及轻重质氧化锌制备方法，属于储能领域。所述轻重质氧化锌制备方法为：利用焙烧灰和次氧化锌为原料通过加入盐酸和硫酸反应得到氯化锌和硫酸锌悬浮液；对悬浮液进行物理固液分离；除重金属离子得到氯化锌和硫酸锌清液；通过加入不同量的碳酸钠溶液得到碳酸锌和氢氧化锌；将碳酸锌和氢氧化锌干燥煅烧得到重质和轻质氧化锌。本发明利用焙烧灰和次氧化锌为原料，具有较高的回收利用价值和经济效益，同时利用不同量的碳酸钠溶液可以制备重质和轻质氧化锌，具有较高的工艺价值。
一种基于梯次动力电池再生电解方法轻重氧化锌制备

[发明专利]锌电解系统的停复产方法-CN202210140991.8有效
发明人：陈先友;朱北平;姚应雄;陶家荣;李科;高占勋;俞凌飞;李茂发;文和建;胡智润;席阳;王泽永 -专利权人：云锡文山锌铟冶炼有限公司
申请日： 2022-02-16 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了锌电解系统的停复产方法，所述方法包括：逐渐降低锌电解系统的电流密度，同时进行第一抽液，使电解槽内的第一电解液的液面高度逐渐降低；当电解槽内的第一电解液的液面高度降低到低液位时，停止进行第一抽液，进行断电；进行第二抽液，抽出电解槽内剩余的第一电解液；将电解槽内的极板吊出，进行清槽；向电解槽内加入极板，加入第二电解液，通电，再加入第一电解液，恢复正常生产。由此，本发明方法可以实现电解槽内的电解液与阴极板、阳极板的快速分离，可以有效的防止阴极析出锌返溶、以及阳极溶解造成的电解液含铅超标。此外，本发明方法还具有易于作业、省时安全、高效快捷、低劳动强度、高经济效益等优点。
电解系统停复产方法

[发明专利]一种双电解槽电积提取锌的装置及其应用-CN201710445746.7有效
发明人：杨长江;沈庆峰;翟大成 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种双电解槽电积提取锌的装置及其应用，属于湿法冶金技术领域。装置，该装置包括惰性阳极、纯铝或锌阴极、辅助电极Ⅰ、辅助电极Ⅱ、阳极槽、阴极槽、含硫酸电解液和含硫酸锌电解液，阳极槽中装有惰性阳极和含硫酸电解液，阴极槽中装有铝或锌阴极和含硫酸锌电解液，惰性阳极与电源正极连接，纯铝或锌阴极与电源负极连接，阳极槽和阴极槽内还分别设有辅助电极Ⅰ和辅助电极Ⅱ，辅助电极Ⅰ和辅助电极Ⅱ通过导线连接。本装置使用双电解槽，实现了金属锌电积提取过程阴、阳极反应过程的解耦合，即金属锌的阴极沉积和阳极氧析出分别在不同的电解槽进行。
一种电解槽提取装置及其应用

[发明专利]一种湿法炼锌加速反应炉-CN202310432983.5在审
发明人：徐晨晨;郑世杰;陶东平 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2023-04-21 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了：一种湿法炼锌加速反应炉，包括反应炉体，所述反应炉炉体上固定有阳电极，所述反应炉炉体上固定有阴电极，所述阳电极电性连接控制柜，所述阴电极电性连接控制柜，所述反应炉炉体的内部设有加热隔板组件，所述加热隔板主体上设有通孔，所述加热板主体上设有阳电极通孔，所述阳电极穿过阳电极通孔，所述加热板主体上设有阴电极通孔，所述阴电极穿过阴电极通孔，所述反应炉体的内腔设有流通组件，所述传动轴上设有搅拌扇叶，通过设备内部的结构，让设备在进行湿法炼锌的同时能够将大墙体分割为多个小腔体，加快反应密度，同时加入循环系统，让反应液能够循环运动提高反应效率，并且设置为开放式反应炉能够方便操作快速拿取反应出的所产出的锌金属，极度的提高了反应效率和反应饱和度。
一种湿法加速反应炉

[发明专利]一种高纯锌的制备方法-CN202310376082.9在审
发明人：陈东升;龚达卿;汤小梨 -专利权人：上海科菲鑫锐科技合伙企业（有限合伙）;浙江元达升超纯新材料有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种高纯锌的制备方法，属于金属冶炼技术领域。本发明通过调整氟化铵和氯化铵的混合溶液中氯化铵、氟化铵的质量浓度、第一氧化反应的pH、温度及时间、氟化锌和氯化铵的混合溶液中锌离子的浓度，制备得到了高纯度的氟化锌晶体，从而制备得到了5N及以上的高纯度锌并降低了成本。实施例结果表明，本发明可制备得到纯度为99.999％～99.999999％的超高纯锌。
一种高纯制备方法

[发明专利]一种锌电积用Pb/Pb-Mn阳极及其制备方法-CN202210139106.4有效
发明人：钟晓聪;徐志峰;王瑞祥;朱茂兰;衷水平;曹才放 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2022-02-15 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌电积用Pb/Pb‑Mn阳极及其制备方法。该阳极由Pb基体和Pb‑Mn合金镀层组成。该阳极制备方法为：第一步，将PbO和MnO2溶解在由摩尔比为1:2的氯化胆碱:尿素组成的低共熔溶剂中；第二步，以上述溶液为电解液，采用恒流极化方法，在Pb基体上电沉积Pb‑Mn合金层。当该阳极应用于锌电积过程中，镀层中Pb和Mn均会氧化，形成由PbO2、PbSO4和MnO2组成的氧化膜层。本发明提出的Pb/Pb‑Mn阳极服役过程生成的氧化膜层组成均匀、结构致密，稳定性高。得益于此，Pb/Pb‑Mn阳极的服役寿命长于传统铅合金阳极。
一种锌电积用 pb mn 阳极及其制备方法

[发明专利]一种锌电解液深度除氯的方法-CN202210127444.6有效
发明人：车贤;王振启;吴在玖;刘冰冰;伍赠玲;季常青;张存;赵博 -专利权人：新疆紫金有色金属有限公司
申请日： 2022-02-11 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌电解液深度除氯的方法，S1、铜镉渣预处理：以锌冶炼过程产生的低品位铜镉渣为原料，加入硫酸，加热搅拌反应后过滤；滤液回收镉，滤渣洗涤后进行焙烧；焙烧渣中的一部分采用硫酸浸出制备得到硫酸铜溶液；S2、除氯反应：取含氯锌电解液加入到除氯反应槽中，调酸，通入氮气，然后加入硫酸铜溶液以及焙烧渣进行反应；反应结束后，固液分离，得到除氯液和除氯铜渣；在得到的除氯液加入锌粉除铜，得到除铜后液和铜渣；除铜后液泵到净化系统除杂，铜渣返回除氯反应槽中；向除氯铜渣中加入活化剂，除氯铜渣得到活化后返回除氯反应槽，活化后液补充新鲜的活化剂后作为活化剂循环使用。本发明处理成本低、循环利用率高、环境友好。
一种电解液深度方法

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