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[发明专利]铸态高延伸率球墨铸铁件的生产工艺-CN201210142831.3无效
发明人：周健康;张恩礼;郑云飞 -专利权人：常熟市千斤顶铸造有限公司
申请日： 2012-05-10 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸态高延伸率球墨铸铁件的生产工艺，包括以下步骤：选料；配料：按重量百分比取Z18或Z22新生铁35-45%、回炉料＜35%、废钢30%-55%；熔炼：将所配取的料投入炉内熔炼，溶化成铁水后升温至1600-1650℃，进行增碳补硅；接着进行脱硫处理；然后进行补氧降锰和脱磷处理；最后进行炉前化学成分分析，调整化学成分，合格后进行下步操作；球化：用冲入法球化；浇铸时用孕育剂瞬时孕育，得到铸态高延伸率球墨铸铁本发明铸态高延伸率球墨铸铁件的生产工艺可降低成本，缩短铸件生产周期；扩大了球铁原料的选用范畴；铸件不易产生缩孔；节约成本，且炉后可不加或少加硅铁合金。
铸态高延伸球墨铸铁生产工艺

[发明专利]低成本铸态高延伸率球墨铸铁的生产方法-CN201210142810.1无效
发明人：周健康;张恩礼;郑云飞 -专利权人：常熟市千斤顶铸造有限公司
申请日： 2012-05-10 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本铸态高延伸率球墨铸铁的生产方法，包括以下步骤：选料；配料：按重量百分比取Z18或Z22新生铁35-45%、回炉料＜35%、废钢30%-55%；熔炼：将所配取的料投入炉内熔炼，溶化成铁水后升温至1600-1650℃，进行增碳补硅；接着进行脱硫处理；然后进行补氧降锰和脱磷处理；最后进行炉前化学成分分析，调整化学成分，合格后进行下步操作；球化：用冲入法球化；浇铸时用孕育剂瞬时孕育，得到铸态高延伸率球墨铸铁本发明低成本铸态高延伸率球墨铸铁的生产方法可降低成本，缩短铸件生产周期；扩大了球铁原料的选用范畴；铸件不易产生缩孔；节约成本，且炉后可不加或少加硅铁合金。
低成本铸态高延伸球墨铸铁生产方法

[发明专利]无孕育生产球墨铸铁用的球化剂合金及其使用技术-CN92105708.3无效
发明人：吕一力;袁森;张锁 -专利权人：陕西机械学院
申请日： 1992-07-11 - 公布日： 1994-01-26 - 主分类号： C22C33/10 文献下载
摘要：无孕育生产球墨铸铁用的球化剂合金及其使用技术属于熔融态下铁类合金的球化处理。用本发明的提供的球化剂合金和球化处理工艺对原铁水球化处理后，不需再进行孕育处理，就可直接浇注获得铸态无自由渗碳体，石墨球细小且圆整度好，球化率高，缩孔、缩松较少，终硅量值较小的球墨铸铁铸件。与已有技术(球化处理+孕育处理)相比，省去了孕育处理工艺，降低了生产成本，简化了生产工艺，提高了铸件的质量。
孕育生产球墨铸铁球化剂合金及其使用技术

[实用新型]一种铸态高强度球铁铸件-CN202122902841.X有效
发明人：刘昌敬;薛峰 -专利权人：浙江启鸿机械铸造股份有限公司
申请日： 2021-11-25 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： F16K27/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及球铁铸件技术领域，尤其涉及一种铸态高强度球铁铸件。本实用新型提供一种铸态高强度球铁铸件，强度高，设置有防雨结构，可防止用于固定第二法兰盘和外部管道的螺丝长期遭受雨水侵蚀而生锈松动造成连接处泄漏；安装底座设置有缓冲结构，可防止阀体受到瞬间压迫而损坏，提高了使用寿命
一种铸态高强度铸件

[发明专利]薄壁铁素体球墨铸铁用孕育剂及其制备方法-CN201710768723.X在审
发明人：柴知章;席世亨;许本琪;张月茹 -专利权人：安徽信息工程学院
申请日： 2017-08-31 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁铁素体球墨铸铁用孕育剂，以薄壁铁素体球墨铸铁用孕育剂总重量为100％计，薄壁铁素体球墨铸铁用孕育剂的化学成分包括68％‑70％的Si，2％‑4％的RE，1％‑2％的Sr，0.3％‑0.8所得的薄壁铁素体球墨铸铁不仅具有促进石墨形核、减小白口倾向、增加石墨球数、改善石墨球完整度作用，而且能够显著提高铸态下铁素体含量，提高球铁的伸长率和强度。
薄壁铁素体球墨铸铁孕育及其制备方法

[发明专利]一种铸态钛合金的挤压工艺窗口建立方法及系统-CN201910201980.4有效
发明人：杨艳慧;刘东;王建国 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2019-03-18 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明公开一种铸态钛合金的挤压工艺窗口建立方法及系统。一种铸态钛合金的挤压工艺窗口建立方法，所述建立方法包括：进行铸态钛合金(α+β)两相区一火挤压试验，获得挤压试样；对所述挤压试样进行微观组织分析，统计获得α相球化百分比数据；对所述铸态钛合金(α+β)两相区一火挤压试验进行有限元模拟分析，获得模拟分析数据；根据所述模拟分析数据和所述实验数据绘制α相球化体积百分比与锻造热力参数关系的等值线图，即为铸态TC4合金一火球化的挤压工艺窗口。所述铸态TC4合金一火球化的挤压工艺窗口显示了原组织为片层的铸态钛合金在(α+β)两相区一火挤压过程中发生球化、形成等轴组织的锻造热力参数范围。
一种钛合金挤压工艺窗口建立方法系统

[发明专利]一种高铬合金铸球及其制造方法-CN201610498516.2在审
发明人：赵友春 -专利权人：江苏胜友机械配件制造有限公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种高铬合金铸球，其各成分及重量百分比为：Cr10.1‑20%，Re0.06‑0.10%，Mo≤0.8%，R＜0.08%，Zr0.5‑0.8%，Co0.3‑0.6%，C1.6‑1.8%，Si0.8该铸球的制造工艺：水磨灰→检测分离→中频炉精炼→炉中检测→熔炼→脱氧→变质处理→砂型铸造→淬火→回火→表面处理→检验包装。本发明通过调整铬的含量，并对铁液变质处理，提高了铸球的硬度和耐磨性，减少了磨损度，淬火态邵氏A型硬度≥62度，冲击值≥4.3 J/cm²,落球冲击疲劳寿命≥18000次。
一种合金及其制造方法

[发明专利]铸态高韧性球墨铸铁球化剂-CN91108271.9无效
发明人：朱煜明 -专利权人：无锡市江南合金研究所
申请日： 1991-12-23 - 公布日： 1993-06-02 - 主分类号： C22C33/10 文献下载
摘要：本发明属于铸造合金，尤其是一种生产铸态铁索体环墨铸铁的球化剂。该球化剂成份为Mg5-9％，Re0.5-3.0％，Ca3.5-5.0％，Ba1.5-4.5％，Si35-50％，Bi0.5-4.5％，其余为铁，球化剂采用常规的熔配法制成块状，粒度在3-25mm和25-
铸态高韧性球墨铸铁球化剂

[发明专利]铸态铸铁的处理方法-CN201210584277.4有效
发明人：叶松玮;康进兴;施景祥 -专利权人：财团法人金属工业研究发展中心
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明揭露一种铸态铸铁的处理方法，此处理方法是先提供第一铸态铸铁。然后，对第一铸态铸铁施加脉冲电流，以形成第二铸态铸铁。第一铸态铸铁包含碳、镍、硅、钴、锰、镁、磷、硫及铁，但不含钛，且多个第一石墨粒子是分散于第一铸态铸铁内。第二铸态铸铁包含0.2wt%至0.3wt%的碳，而这些第一石墨粒子与多个第二石墨粒子是分散于第二铸态铸铁内，且当温度为50℃至200℃时，第二铸态铸铁的热膨胀系数为2.1×10^-6
铸铁处理方法

[实用新型]一种高屈服强度铸态球铁平衡悬架支架-CN201520516770.1有效
发明人：张建振;常连霞;刘兆英;王莉;吴晓涛;李跃伟;谷京哲 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司
申请日： 2015-07-16 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： B60G7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及车辆平衡悬架系统，具体的说是一种高屈服强度铸态球铁平衡悬架支架。本实用新型是一种质量轻设计最优的低成本、能够满足40％超载要求，同时具有无盲孔，装配性好等优点的高屈服强度铸态球铁平衡悬架支架。
一种屈服强度铸态球铁平衡悬架支架

[发明专利]铸态球铁特种球化剂及其生产方法-CN00113189.3无效
发明人：魏书林 -专利权人：四川营山铸造材料有限责任公司
申请日： 2000-09-18 - 公布日： 2001-03-28 - 主分类号： C22C33/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸态球铁特种球化剂及其生产方法,其特征在于本发明含有下列组份和重量比稀土2—7,硅35—45,镁5—10,钡4—6,钙4—6,锶0.6—1,铜2—5,铁20—50。
铸态球铁特种球化剂及其生产方法

[发明专利]一种铸态铁素体球墨铸铁及其制备方法-CN201710590401.0有效
发明人：柯志敏;陈永成;何良荣 -专利权人：广东中天创展球铁有限公司
申请日： 2017-07-19 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸态铁素体球墨铸铁及其制备方法，所述铸态铁素体球墨铸铁在壁厚大于500mm的疲劳强度为250‑270MPa，断后伸长率≥24%，室温冲击功≥22J；本发明通过选用特定重量份的优质生铁、优质废钢、硅铁以及增碳剂的配方，并辅以特定配比的电解铜与锑锭复配使用，采用特定的制备方法得到的铸态铁素体球墨铸铁在壁厚大于500mm的疲劳强度为250‑270MPa，断后伸长率≥24%，室温冲击功≥22J，韧性高
铸态铁素体球墨铸铁制备断后伸长率冲击功壁厚疲劳电解铜优质废钢优质生铁增碳剂重量份复配硅铁配比锑锭配方

[发明专利]一种低合金贝氏体球墨铸铁磨球的制备方法-CN201811131258.X有效
发明人：宋仁伯;黄良;张应超 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2018-09-27 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：本发明公开一种贝氏体球墨铸铁磨球的制备方法，属于金属材料领域。该贝氏体球墨铸铁磨球的成分重量比为：C：2.5～3.0％；Si：3.5～4.0％；Mn：1.5～2.0％；Mg：0.03～0.07％；RE：0.01～0.03％；P≤0.1％；S≤0.05％；余量为铁。其制备方法为：首先将原料放入中频感应炉中进行熔炼并利用金属型铸造制备铸态球墨铸铁磨球，接着运用连续冷却淬火和低温回火工艺对铸态磨球进行热处理，得到贝氏体球墨铸铁磨球。本方法制备的磨球的显微组织为针状下贝氏体、石墨和残余奥氏体，磨球的平均硬度为50～53HRC，冲击韧性为23～30J/cm2。与传统生产工艺相比，本方法的工艺流程简单易行，降低了环境污染，制备的磨球具有良好的综合力学性能和优异的耐磨性，可实现大规模工业生产。
一种合金贝氏体球墨铸铁制备方法

[发明专利]铸态高强度球墨铸铁球化剂-CN91108270.0无效
发明人：朱煜明 -专利权人：无锡市江南合金研究所
申请日： 1991-12-23 - 公布日： 1993-06-02 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明涉及铸造合金，特别是一种生产铸态珠光体球墨铸铁的球化剂。该球化剂的成份为Mg5-9％，Ca3.5-5.0％，Ba1.0-3.5％，Si35-50％，Sb0.5-4.0％，其余为铁。单位为重量百分数，制作的球化剂形状为熔配法制成的块状合金，使用粒度为3-25mm和25-100mm。
铸态高强度球墨铸铁球化剂

[发明专利]一种提高铁素体球墨铸铁低温冲击韧性的热处理方法-CN201910756857.9在审
发明人：丁杰;于赟;王洪金 -专利权人：常州华德机械有限公司
申请日： 2019-08-16 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种创新的提高低温球铁低温冲击韧性的热处理方法，发明者根据研究发现影响铁素体球墨铸铁低温冲击韧性的一个重要影响因素是铸态组织中Σ3共格孪晶界数量异常，消除组织中Σ3共格孪晶界数量异常，可提高铁素体球墨铸铁低温冲击韧性；热处理方法的原理是把铁素体球墨铸铁的基体组织加热并转变为奥氏体，然后在受控冷却的条件冷却到室温，减少铸态组织中Σ3共格孪晶界数量。本发明的热处理工艺的一个应用实例是把铁素体球墨铸铁加热到830℃，保温1小时，然后以受控的冷却的炉子里随炉冷却到350℃左右，然后取出空冷，整个热处理工艺时间小于24小时，并且零件的低温冲击韧性全部达到要求
低温冲击韧性球墨铸铁铁素体热处理孪晶热处理工艺铸态组织加热冷却低温球铁基体组织受控冷却随炉冷却重要影响奥氏体炉子空冷受控保温取出应用发现研究