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[实用新型]一种铸球铁模覆砂模具-CN201120191954.7有效
发明人：胡高文 -专利权人：安徽宁国市新高新钢球衬板有限公司
申请日： 2011-06-09 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型提出一种铸球铁模覆砂模具，包括配合使用的上模板、下模板，所述上模板包含四个上铸球装置，所述上铸球装置包含一个上冒孔、一个上排气孔，所述上冒孔四周设有至少两个与所述上冒孔连通的上球碗，位于所述上模板纵向中心截面左侧的两个所述上冒孔采用上人字形浇道连通本新型的模具用砂量少，成品率高，铸造出来的铸球晶粒更加细化，可加工不同规格的耐磨球，适用于直径60mm-130mm之间的各种规格，也克服了以往模具只能加工一种规格耐磨钢球的缺点。
一种铸球铁模覆砂模具

[发明专利]一种提升6016汽车冲压板包边性能的制造方法-CN202211092420.8有效
发明人：宋喜波;柴明科;李克振;曹艳华;荆照锋 -专利权人：河南明晟新材料科技有限公司
申请日： 2022-09-07 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种提升6016汽车冲压板包边性能的制造方法，包括原料铸造、均匀化退火、热轧、冷轧、固溶处理及预时效处理；在添加原料时，通过控制Mn与Fe的添加量，调整铸态脆性富铁相的形态，缩短了针状富铁相在均匀化热处理过程中的演变时间，使均匀化热处理后富铁相充分球化、细化，从而降低了材料在弯曲包边时位错在粗大富Fe相粒子处的应力集中，降低了微裂源的产生几率；然后冷轧通过高压大加工率超细化轧制来破碎基体中第二相粒子，以及采用亚温固溶实现晶粒细化
一种提升 6016 汽车压板性能制造方法

[发明专利]一种用于铸态和锻态纯镍的金相腐蚀液及其制备方法和腐蚀方法-CN201610216697.5在审
发明人：张海峰 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2016-04-08 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： C23F1/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于铸态和锻态纯镍的金相腐蚀液及其制备方法和腐蚀方法。本发明的一种用于铸态和锻态纯镍的金相腐蚀液，由三氯化铁、浓盐酸、浓硝酸、冰乙酸和蒸馏水组成，含量为：三氯化铁0.5‑2g，浓盐酸15‑30ml，浓硝酸45‑60ml，冰乙酸60‑80ml，蒸馏水5‑10ml本发明的金相腐蚀液适用于铸态和锻态纯镍金相试样的腐蚀，通过本发明的金相腐蚀液腐蚀的铸态和锻态纯镍，能够清晰观察到铸态纯镍的宏观金相组织和锻态纯镍微观金相组织。
一种用于锻态纯镍金相腐蚀及其制备方法

[发明专利]一种热态金属化球团的处理方法与系统-CN201610791881.2有效
发明人：吴道洪;刘占华;丁银贵;曹志成;薛逊 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热态金属化球团的处理方法与系统。本发明首先提供了热态金属化球团的处理方法，包括：(1)将热态金属化球团投入到含铅废水中进行水淬处理和置换反应，得到固液混合产物；(2)固液混合产物磨细，得到粉磨料浆；粉磨料浆经过固液分离后得到固态浓缩产物和滤液；(3)固态浓缩产物经磁选分离后得到磁性物料和非磁性物料，磁性物料添加粘结剂后再经压块得到压块铁产品；(4)向滤液中加入生石灰生成沉淀，沉淀经煅烧处理后得到氧化铁红。本发明方法与系统不仅实现了热态金属化球团、含铅废水的综合利用，产出高品质铁产品、氧化铁红和海绵铅，而且降低了生产成本，提高了经济效益。
一种金属化处理方法系统

[发明专利]一种离心铸造生产的铸态可锻铸铁气缸套及其生产工艺-CN201510831366.8在审
发明人：张亮亮;刘栋;赵广华;王勇 -专利权人：中原内配集团股份有限公司
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种离心铸造生产的铸态可锻铸铁气缸套及其生产工艺，以重量百分比计，其材料化学组成为：碳2.7～3.2%、硅1.8～2.2%、0＜磷＜0.1%、0.03＜硫＜0.06%、锰0.3～0.8%、硼0.005本发明的气缸套金相为团状石墨+95%以上珠光体+少量铁素体的铸态可锻铸铁气缸套，该气缸套抗拉强度达到500MPa以上，硬度大于230HB，延伸率大于2.0%，具有生产周期短成本低、延伸率及抗拉强度高、耐磨性好等优点
一种离心铸造生产可锻铸铁气缸套及其生产工艺

[发明专利]一种具有良好力学性能的耐磨球-CN201410384284.9无效
发明人：吴永 -专利权人：吴永
申请日： 2014-08-06 - 公布日： 2014-11-26 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有良好力学性能的耐磨球，各成分及重量百分比为：C：2.95—3.0％、Si：1.2—1.24％、Mn：0.7—0.8％、Cr：21—21.5％、B：0.1—0.2％、Mo：0.4—0.45本发明通过合理配方设计，合理熔炼、浇铸、热处理工艺，提高了磨铸球的整体机械性能，通过浇铸时间、浇铸时长的控制，防止缩松、缩孔的产生，也提高了耐磨铸球的韧性和耐磨性，淬火态邵氏A型硬度≥62度，冲击值≥8.2J/cm²，落球冲击疲劳寿命≥20000次，芯部硬度与表面硬度基本一致，破碎率低于7％。
一种具有良好力学性能耐磨

[发明专利]一种海水电池用镁合金负极板材及制备方法-CN202111251785.6有效
发明人：江静华;谷亚啸;谢秋媛;马爱斌;吴浩然;袁钰轩 -专利权人：河海大学
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种海水电池用镁合金负极板材及制备方法，所述方法包括：在保护气氛下，将含有铟元素的镁合金原材料熔炼，所述镁合金原材料熔化后浇铸成型并进行水冷，获得铸态镁合金；将所述铸态镁合金预热；在相邻两个轧制道次之间对所述铸态镁合金保温，将所述铸态镁合金在热轧辊进上进行多道次热轧，控制加热轧辊下压量并记录所述铸态镁合金轧制变形量，将所述铸态镁合金空冷，得到变形态镁合金；将所述变态镁合金边缘切除，获得海水电池用镁合金负极板材。本发明通过将铟元素合金化和轧制变形调控铸态镁合金的显微组织，使其具备较负的放电电位和较高的利用效率，适合用作大功率海水激活电池的负极材料。
一种海水电池镁合金负极板材制备方法

[发明专利]球墨铸铁汽油发动机主轴承盖铸造方法及应用该方法的铸造模具-CN201110423465.4有效
发明人：陈华 -专利权人：十堰市泰祥实业有限公司
申请日： 2011-12-16 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：该铸造方法是采用多件合一模及铁型覆砂工艺造型和无冒口缓流浇注系统的方法。该铸造模具的金属模为一型多组的多件合一模，分至少两排布置；横浇道呈大致的X型交叉布设，整个浇道呈曲线型；内浇口设置在下型板。本发明将多个单件合为一组整体铸造，采用曲面分型和独特的无冒口缓流浇注系统设计，不需要安放滤网，充分利用石墨化膨胀和铁型的快速冷却特点，能铸态生产出组织致密、尺寸精度高、球化率高、满足不同材质要求的球墨铸铁汽车发动机主轴承盖铸件
球墨铸铁汽油发动机主轴承铸造方法应用模具

[发明专利]高强度、高塑性球墨铸铁及其制造方法-CN201210240448.1有效
发明人：刘长森;侯广怀;王正军;黄国涛 -专利权人：中国重汽集团济南动力有限公司
申请日： 2012-07-12 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明涉及球墨铸铁材料技术领域，特别涉及一种高强度、高塑性球磨铸铁，各成分的重量百分比如下：C：3.4～3.8%，Si：2.3～2.7%，Mn：0.3～0.5%，S：0～0.03%，P：0～0.04%，该种球墨铸铁材料获得圆度更高、数量更多的石墨，获得一定铁素体和珠光体比例含量的基体组织，能够稳定生产铸态情况下具有较高强度的同时，具有较高的伸长率的铸件；提高了铸件性能，满足了重型载重汽车驱动桥桥壳、支架类铸件的使用要求
强度塑性球墨铸铁及其制造方法

[发明专利]中铬含稀土高纯铁素体抗皱不锈钢及其制造方法-CN200610116420.1有效
发明人：徐军;余海峰;戚国平 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2006-09-22 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：中铬含稀土高纯铁素体抗皱不锈钢，其化学成分质量百分比为：C≤0.02、N≤0.02、Si≤0.50、Mn≤0.50、P≤0.03、S≤0.02、Cr16～20、Ni≤1.00、Mo≤2.00、Ti≤0.30本发明的特点是低碳氮、中铬级别、含稀土的铁素体不锈钢，抗皱性较好；特别是，其能够扩大铸态等轴晶比例并细化凝固组织，减少铸锭或铸坯凝固时柱状晶引起的成分偏析，减少后续加工过程中由成分偏析引起的材料塑性变形不均匀性，从而能够明显改善高纯铁素体不锈钢冷轧及成形后的表明起皱缺陷，适合于冲压、成形制品行业。
中铬含稀土高纯铁素体抗皱不锈钢及其制造方法

[发明专利]一种RE－Mg－Ni－M系贮氢合金的制备方法-CN200610088905.4有效
发明人：周增林;宋月清;崔舜;林晨光;闫震宇 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2006-07-25 - 公布日： 2008-01-30 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：在惰性气体的保护下，采用冷坩埚磁悬浮炉熔炼得到RE－Mg－Ni－M系贮氢合金铸态产品，取铸态产品热处理得到热处理态产品。Ni和M金属一起熔炼一次；(3)将RE金属熔炼一次；(4)将步骤(2)和(3)所得铸锭一起熔炼一次；(5)将步骤(4)所得铸锭翻转熔炼为合金熔液，添加镁中间合金，冷却得到RE－Mg－Ni－M系贮氢合金铸态产品，(6)铸态产品经热处理，得到热处理态产品。该铸态和热处理产品，单个重量为50～1000克；产品中镁含量接近设计值；铸态产品成分均匀，具有高的贮氢容量；热处理产品组织及成分均匀，具有高的贮氢容量和长的循环寿命。
一种 re mg ni 系贮氢合金制备方法

[发明专利]一种转炉循环利用钢包热态铸余渣的方法-CN201811557461.3有效
发明人：孟华栋;刘浏;姚同路 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉循环利用钢包热态铸余渣的方法，属于钢铁冶金技术领域，解决现有技术中铸余渣及其自身余热无法有效利用的问题。本发明的方法包括如下步骤：将钢水浇铸完毕后残留在钢包中的热态铸余渣返回转炉炼钢工序进行循环回收利用；热态铸余渣的碱度为6～8。本发明的方法节能、环保、有效、稳定地利用液态连铸的铸余渣实现了铸余渣热态循环利用，能够降低钢铁料消耗，有效利用炉渣显热，提高冶炼效率，降低炼钢生产成本，提高钢水质量、环保效益明显。
铸余渣热态循环利用钢包转炉转炉炼钢炉渣钢铁料消耗钢水浇铸钢铁冶金环保效益炼钢生产循环回收冶炼效率钢水碱度连铸显热余热残留节能返回环保

[发明专利]一种低成本高强韧铸态QT700-10及其制备方法-CN201811389930.5在审
发明人：赵子文;曹琨;秦卓;祁庆花;许敬月;张潇潇;李岚峰;常富强;石佩璎 -专利权人：兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
申请日： 2018-11-21 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本高强韧铸态QT700‑10及其制备方法，该铸态QT700‑10中化学元素含量按质量百分比计为：C：3.3%，Si：2.2%，Mn：0.30%，P≤0.070%，S≤0.030%，Re其制备方法包括炉料配比、熔炼工艺控制、球化及孕育处理等步骤。本发明所述的高强韧铸态QT700‑10，大幅提高材料强韧性，更加适应大型球墨铸铁件的生产和技术发展需要，满足了高档产品对球墨铸铁同时具有高强度、高伸长率的要求，填补了国内外高强韧QT700‑10生产技术的空白
高强韧铸态球墨铸铁制备低成本化学元素大型球墨铸铁件质量百分比高纯生铁高档产品工艺控制技术发展技术生产炉料配比生产技术孕育处理强韧性伸长率熔炼废钢球化增碳填补生产节约

[发明专利]一种纳米铁水净化变质剂用于奥铁体球铁铸球的方法-CN201510290390.5在审
发明人：陈全心;周峰;吴明忠;陈灿光 -专利权人：宁国市华丰耐磨材料有限公司
申请日： 2015-05-29 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米铁水净化变质剂用于奥铁体铸球的方法，加入纳米铁水净化变质剂的方法为：钢液在常规脱氧之后，在钢包中又加入了一定数量的纳米铁水净化剂进行强化脱氧脱硫，同时进行进一步除气，利用出钢时铁水的冲击力量进行充分搅拌纳米铁水净化变质剂有细化晶粒的作用，既能提高材料的强度,又能提高材料塑性,同时也能显著提高其力学性能，本发明能显著地提高奥铁体铸球的强度、硬度和韧性。
一种纳米铁水净化变质用于奥铁体球铁铸球方法

[发明专利]钒钛铬合金铸球及其制备方法-CN201310530338.3无效
发明人：肖文 -专利权人：辽宁佰宏矿产资源有限责任公司
申请日： 2013-10-31 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒钛铬合金铸球及其制备方法，所述铸球基本组分和含量为：碳2.2～3.0%、硅0～1.5%、锰0.3～1.0%、磷0～0.15、硫0～0.15、钒0.3～1.0%、钛0.3～1.0%、铬1.0～1.5%，其余为铁。本发明利用高钛渣冶炼过程中得到的副产品铁水生产和制造矿山和水泥机械球磨机用的钒钛铬合金铸球，由于铁水中自然含有足够的钒和钛，这种生产出来的铸球不用热处理，在矿山水泥行业可以直接应用，能够保证足够的寿命和使用要求
钒钛铬合金及其制备方法