专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种压力管道焊缝质量检查方法-CN201510047050.X在审
  • 赵伟 - 重庆沁煌机械制造有限公司
  • 2015-01-30 - 2016-10-05 - B23K31/12
  • 本发明公开了一种压力管道焊缝质量检查方法,包括如下步骤:(1)焊缝外观成型良好,与母材圆滑过渡,其宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜;(2)焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等存在;(3)设计温度低于-29℃的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面,不得有咬边现象;其他材质管道咬边深度不大于0.5mm,连续咬边长度不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%;(4)焊缝表面不得低于管道表面焊缝余高≤1+0.2焊缝坡口宽度,且不大于3mm;(5)焊接接头错边不应大于壁厚的10%,且不大于2mm。
  • 一种压力管道焊缝质量检查方法
  • [发明专利]一种压力管道焊缝质量检查方法-CN201610845154.X在审
  • 刘存福 - 重庆向阳仪器有限公司
  • 2016-09-23 - 2018-04-03 - G01B21/02
  • 本发明公开了一种压力管道焊缝质量检查方法,包括如下步骤(1)焊缝外观成型良好,与母材圆滑过渡,其宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜;(2)焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等存在;(3)设计温度低于‑29℃的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面,不得有咬边现象;其他材质管道咬边深度不大于0.5mm,连续咬边长度不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%;(4)焊缝表面不得低于管道表面焊缝余高≤1+0.2焊缝坡口宽度,且不大于3mm;(5)焊接接头错边不应大于壁厚的10%,且不大于2mm。
  • 一种压力管道焊缝质量检查方法
  • [发明专利]一种基于图像灰度B扫曲线的焊缝表面缺陷特征提取方法-CN201610235624.0有效
  • 焦敬品;常予;李思源;何存富;吴斌 - 北京工业大学
  • 2016-04-14 - 2018-11-02 - G06T7/00
  • 一种基于图像灰度B扫曲线的焊缝表面缺陷特征提取方法,根据采集图像标准,设置微型CCD相机拍摄参数;将采集到的真彩色图像转化为灰度图,对图像进行中值滤波处理;采用基于阈值的Canny算子边缘线提取算法对图像内焊缝区域与背景间、未焊接区域与背景间的边缘线进行初步提取;根据边缘线数目和形状判断偏焊、焊道扭曲等焊接表面缺陷;通过Hough变换重构焊缝区域连续边缘线,实现焊缝区域的准确定位;绘制垂直于焊缝边缘的截面灰度B扫曲线,当焊缝表面存在错边的时候,B扫曲线在焊缝两端处的灰度值差值发生明显的变化,以此判断焊缝表面存在错边的现象。实现了焊缝边缘的准确定位和偏焊、焊道扭曲、错边等缺陷的准确识别。
  • 一种基于图像灰度曲线焊缝表面缺陷特征提取方法
  • [发明专利]一种铝及铝合金氩弧焊工艺-CN201410762030.6在审
  • 不公告发明人 - 重庆迎瑞升压铸有限公司
  • 2014-12-13 - 2016-07-13 - B23K9/167
  • ;3)、焊件要求;3.1)氩弧焊施焊工作应在室内进行;3.2)焊接过程中,焊工应严格按工艺规范操作,注意观察熔池,保证熔透及单面焊双面成形;壁厚3~6mm的管子采用两层焊接,当焊接中断,再次起焊应与原焊缝重叠6~8mm;3.3)焊缝焊完后,焊工应检查焊缝外观质量,修磨表面缺陷,并按规定打上焊工钢印;4)、焊缝表面质量检查;4.1)焊缝外观尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定,焊缝高度不低于母材表面焊缝与母材应圆滑过渡;4.2)焊缝及其热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔;4.3)管子焊缝咬边深度不超过0.5mm,管子焊缝两侧咬边总长度。
  • 一种铝合金焊工
  • [发明专利]一种基于机器视觉的焊缝表面缺陷检测方法、设备及介质-CN202210250926.0在审
  • 谭建平;李臻;曾磊;赵阳 - 中南大学
  • 2022-03-15 - 2022-07-01 - G06T7/00
  • 本发明公开了一种基于机器视觉的焊缝表面缺陷检测方法、设备及介质,方法包括:获取工业相机采集到的锅炉管道的焊缝图像,对图像进行预处理:图像复原、图像去噪、图像增强以及图像旋转矫正;对预处理得到的图像二值化处理,随后进行形态学处理;并通过确定焊缝边缘及中心线的位置,截取形态学处理后所得图像中的ROI区域;通过确定焊缝边缘及中心线的位置,截取形态学处理后所得图像中的ROI区域;从ROI区域图像中提取特征信息;将特征信息输入至预训练好的焊缝表面缺陷检测模型中进行检测,输出得到焊缝表面缺陷类型;焊缝表面缺陷检测模型的结构采用偏二叉树支持向量机。本发明提高了焊缝表面缺陷的识别准确率和效率。
  • 一种基于机器视觉焊缝表面缺陷检测方法设备介质
  • [发明专利]一种激光焊接不等厚板焊缝表面缺陷图像检测方法-CN201110112957.1有效
  • 高世一;杨永强;杨凯珍;张宇鹏 - 广州有色金属研究院
  • 2011-04-29 - 2011-12-14 - G01N21/88
  • 一种激光焊接不等厚板焊缝表面缺陷图像检测方法,包括如下步骤:首先,采用CCD摄像机采集由线性激光发生器照射焊缝表面而在焊缝表面形成的激光条纹物理图像,并通过图像采集卡把激光条纹物理图像转化为激光条纹数字图像;然后,采用变边限高斯拟合法对激光条纹数字图像进行处理,提取出具有亚像素精度的激光条纹中心线图像;接着,通过最小二乘法拟合出激光条纹中心线图像的三条相交特征直线,并求其交点而获得精确的焊缝端点位置坐标;最后,依据焊缝端点位置坐标计算出焊缝表面的凹度值和凸度值缺陷。本发明能够实现激光焊接不等厚板焊缝表面缺陷的快速准确检测,为判断不等厚板激光焊接焊缝质量是否合格提供了重要的依据。
  • 一种激光焊接不等厚板焊缝表面缺陷图像检测方法

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