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[发明专利]机械结构零件用钢线-CN201680019276.1有效
发明人：佐佐木雄基;高知琢哉;千叶政道;坂田昌之 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2016-03-16 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：提供一种冷加工时的变形阻力降低，并且力求抗裂纹性提高，通过发挥优异的冷加工性的机械结构零件用钢线。本发明的机械结构零件用钢线中，以质量％计，分别含有C：0.3～0.6％、Si：0.05～0.5％、Mn：0.2～1.7％、P：高于0％并在0.03％以下、S：0.001～0.05％、Al：0.005～0.1％和N：0～0.015％，余量由铁和不可避免的杂质构成，钢的金属组织由铁素体和渗碳体构成，存在于铁素体晶界的渗碳体的数量比例，相对于渗碳体总数量为40％以上。
机械结构零件用钢线

[发明专利]一种三代渗碳钢材料氮化表面改性方法-CN201811393789.6有效
发明人：孙振淋;钱珏;何培刚;辛玉武 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2018-11-21 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C21D6/04 文献下载
摘要：本发明属于金属热处理技术领域，涉及一种三代渗碳钢材料氮化表面改性方法。本发明三代渗碳钢材料氮化表面改性方法，是在其淬火、冰冷、时效后进行氮化，对氮化表面吹砂处理后，采用气体氮化方式进行零件氮化表面改性，其中，为去除零件表面致密钝化膜，需要使用NH4Cl作为催化剂，先通入Ar本发明三代渗碳钢材料氮化方法通过氮化前热处理工艺参数优化，特别是氮化前促进基体马氏体转变，从而能够提三代渗碳钢氮化速率的同时，保证金相组织中不出现网状组织和波纹状组织，使得三代渗碳钢材料气体氮化后符合设计要求
一种渗碳钢材氮化表面改性方法

[发明专利]一种高温渗碳钢、高温渗碳钢构件以及其制备方法-CN201910677640.9有效
发明人：刘年富;包锋;张强;刘锦标 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2019-07-25 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明针对1000℃以上的高温渗碳环境，设计了一种低成本的高温渗碳钢，其化学成分按重量百分比计包括：C：0.16‑0.20％，Si：≤0.04％，Mn：0.75‑0.90％，Cr：1.15‑1.25％，将Al/N比控制在2.0‑4.0，将Si含量控制在较低水平，结合炼钢中的脱氧工艺和连铸中的塞棒曲线控制工艺，即可实现大生产连续浇铸，无需在高温渗碳前进行额外工艺处理，也无需严格控制渗碳前的钢材组织，大大简化了工艺流程该高温渗碳钢的B类粗系和细系夹杂物以及Ds夹杂物的级别均在0.5以下，在1000℃‑1030℃温度下进行模拟渗碳2‑6h，无混晶出现，将该渗碳钢应用于齿轮等零部件后，可以有效保证其疲劳寿命。
一种高温渗碳构件及其制备方法

[实用新型]一种渗碳刀模具渗碳层热处理机构-CN202321379645.1有效
发明人：柳捷 -专利权人：江苏固耐福冶金科技有限公司
申请日： 2023-06-01 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种渗碳刀模具渗碳层热处理机构，包括渗碳炉本体，所述渗碳炉本体的上端部固定连接有电机，所述渗碳炉本体的内腔壁活动连接有传动轴，所述传动轴的外侧与电机的输出端均固定连接有齿轮，所述传动轴的外侧固定连接有放置台该渗碳刀模具渗碳层热处理机构，通过设置了电机，电机通过齿轮带动传动轴进行转动，而放置在放置台上的加工件可进行转动，在加热件的启动下，可均匀的对其加工件进行热处理；启动吸尘机，吸尘机将其加工产生的烟雾进行吸收
一种渗碳模具热处理机构

[发明专利]一种减摩耐磨齿轮零件的制备工艺-CN201911031162.0有效
发明人：宋文龙;张清阁;张荣华;李小冬 -专利权人：济宁学院
申请日： 2019-10-28 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：本发明属于齿轮制造技术领域，具体涉及一种减摩耐磨齿轮零件的制备工艺，通过物理气相沉积技术进行表面渗碳及涂层处理以制备减摩耐磨高压液压泵的方法，将碳化物涂层、PVD方法与渗碳技术相结合，在碳化物涂层与工件基体间通过离子溅射的方法制备一个渗碳扩散层，即对工件表面先通过离子溅射的方法进行表面渗碳处理，然后再采用离子镀和磁控溅射复合方法沉积成分梯度变化的VCrWSiC/Cr碳化物涂层，以减缓涂层与基体材料的物理性能差异，提高基体材料的硬度，增强涂层与基体的附着性能，从而改善齿轮零件减摩耐磨等综合性能，有效提高表面处理效率和工件的使用寿命。
一种耐磨齿轮零件制备工艺

[实用新型]用于铸铁件内的高韧性金属预埋件及制动鼓-CN201320408856.3有效
发明人：胡青迪 -专利权人：重庆迪阳机械制造有限公司
申请日： 2013-07-10 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： F16D65/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于铸铁件内的高韧性金属预埋件及制动鼓，该高韧性金属预埋件包括高韧性金属预埋件本体，高韧性金属预埋件本体外周表面设有防渗碳保护层；防渗碳保护层为由铜或镍等有色金属形成的镀层或由防渗碳涂料形成的涂层本实用新型的有益效果是，可避免高韧性金属预埋件在铸件的铸造过程中被渗碳，以有效保持其韧性，提高铸铁件的抗拉强度和疲劳强度，从而提高铸件的综合机械性能和使用寿命，设有该高韧性金属预埋件的制动鼓使用寿命长、
用于铸铁件韧性金属预埋件制动

[发明专利]提升内花键热处理后齿向精度的方法-CN201810030121.9在审
发明人：黄啸;张阳;关云超;孙浩;刘薇;王作鹏;叶君;王春雷;朱光照;王书杭 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种提升内花键渗碳后齿向精度的工艺方法，通过使用比零件材料收缩率更小的芯棒撑紧零件内花键小径，进而控制零件内花键齿向斜率变形趋势稳定性；通过数据对比，分析总结出内花键经渗碳热处理齿向变化误差，并使用研磨棒与零件内花键单侧齿面接触，研磨棒直线往复运动修整内花键齿向误差。本申请解决了小模数内花键渗碳热处理后无法使用磨齿设备修整齿向的问题，本工艺方案可实现齿长40mm内花键齿向误差≤0.01mm，花键齿向精度等级达到5级。
内花键热处理内花键齿渗碳研磨棒齿向后齿修整直线往复运动变形趋势控制零件零件材料磨齿设备数据对比侧齿面花键齿收缩率撑紧花键小模芯棒小径申请分析

[发明专利]金属表面渗碳耐磨复合处理工艺-CN201811100731.8在审
发明人：王连续;曹继荣 -专利权人：淄博旭发工贸有限公司
申请日： 2018-09-20 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：金属表面渗碳耐磨复合处理工艺，属于金属表面处理领域。其特征在于：顺序包括如下步骤：（1）渗碳步骤；（2）速冷步骤；（3）涂装步骤；（4）烘干步骤。本发明所述的技术中涉及了渗碳步骤、速冷步骤、涂装步骤和烘干步骤四个处理环节，各步骤之间互相协调运行，首先在金属件的表面附着一层高碳物质，然后通过速冷方式使其迅速固着在金属件的表面，最后再通过复合型涂层，利用涂装淋液的方式在金属件的表面重新涂装，该涂装层与高碳层互相紧密结合，最大程度的实现了金属件所经常遇到的冲击，磨损、氧化等情况。
金属表面渗碳耐磨复合处理工艺

[发明专利]一种消除自由渗碳体的薄壁球墨铸铁件铸造方法-CN202210230708.0在审
发明人：张国防 -专利权人：山西康腾威机械制造有限公司
申请日： 2022-03-09 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明涉及薄壁球墨铸铁件制造技术领域，更具体而言，涉及一种消除自由渗碳体的薄壁球墨铸铁件铸造方法。本发明提供一种消除自由渗碳体的薄壁球墨铸铁件铸造方法，包括以下步骤：砂型设计、铁水熔炼、球化处理和孕育处理、浇注成型。本发明在球化处理中控制球化剂的选型、加入量、球化剂的粒度，孕育处理中控制孕育剂的选型、加入量、孕育剂的重量百分比，以及控制铸件中微量元素的含量，使得采用本发明的铸造方法生产的薄壁球墨铸铁件金相中消除自由渗碳体
一种消除自由渗碳薄壁球墨铸铁铸造方法

[发明专利]一种铸造钢铁耐磨件的热处理生产方法-CN201910868691.X有效
发明人：吴继胜;王岩;马景会;唐淑贞 -专利权人：河南广瑞汽车部件股份有限公司
申请日： 2019-09-16 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造钢铁耐磨件的热处理生产方法，包括以下步骤：将钢件放置到电热炉中加热到737‑746度后，随炉温缓慢冷却，将钢件加热到740‑950度，保温2‑3小时，然后向电热炉内通入温度为室温的冷风冷却，将钢件放入渗碳介质中，加热至880‑930度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层，向电热炉中通入氮气，并降低温度至500‑600度；针对铸造钢铁的耐磨件，采用增强钢件表面硬度的热处理方法，在热处理过程中通过延长正火的时长，并在正火过程中，进行渗碳和氮化工艺处理，使整个热处理过程能够增加工件表面的硬度，同时保证工件内部具有足够的韧性，不容易断裂，使工件的寿命更长。
一种铸造钢铁耐磨热处理生产方法

[发明专利]铁路道岔耐磨杆件及其制造方法-CN00126622.5无效
发明人：苏新山;黄辉军;彭章良;杨国均 -专利权人：长沙铁路总公司娄底电务段
申请日： 2000-09-28 - 公布日： 2002-04-24 - 主分类号： E01B7/14 文献下载
摘要：一种铁路道岔耐磨杆件及其制造方法,它使用材料及制造步骤与普通道岔杆件相同,不同之处是对φ22圆销孔表面进行渗碳处理,使其表面形成渗碳层。按本发明生产的铁路道岔杆件具有是耐磨损、使用寿命长之特点,因此能降低铁路运营成本,减轻工人劳动强度、确保行车安全和提高行车效率。
铁路道岔耐磨及其制造方法

[发明专利]一种圆柱齿轮渗碳淬火方法-CN201510235124.2在审
发明人：何拥军;何嘉圣;何嘉贤;陈林;黄立德;赖卫华 -专利权人：柳州金盾机械有限公司
申请日： 2015-05-11 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明提供一种圆柱齿轮渗碳淬火方法，操控渗碳炉，将经过初预热和再预热的低碳钢圆柱齿轮进行预定深度的渗碳；渗碳的温度范围为900～950℃；预冷淬火；将渗碳完成后的圆柱齿轮加热到500℃-650℃，保温后出炉冷却小时之内进行；将高温回火后的圆柱齿轮翻转成基准端面朝下，重复预热，然后加热到淬火温度，二次淬火是先将齿轮加热到780～820℃并保温适当的时间，然后将齿轮浸入淬火油中，并搅拌淬火油，保温后迅速冷却；本齿轮的渗碳淬火方法对预冷直接淬火和二次淬火工艺进行了综合，具有生产周期相对较短，节约了能源并细化晶粒、改善零部件的性能、使组织更加均匀，得到良好的性能。
一种圆柱齿轮渗碳淬火方法

[发明专利]热气流喷射加热与喷丸能量注入化学热处理炉-CN201310028544.4无效
发明人：崔建军;万桂怡;崔潇 -专利权人：山东大学
申请日： 2013-01-25 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热气流喷射加热与喷丸能量注入化学热处理炉，包括加热炉、抛丸机、热气流发生器、热气流喷嘴、淬火槽、渗碳剂容器，抛丸器的贮丸器设于加热炉外部的上方，热气流喷嘴、以及抛丸机的抛丸器设于加热炉内，抛丸器与贮丸器连接，热气流喷嘴通过管道与热气流发生器连接，热气流发生器与渗碳剂容器连接，加热炉底部通过淬火活门与淬火槽连接，加热炉下部设有失能弹丸收集通道，炉膛通过失能弹丸收集通道与弹丸收集箱连接；本发明降低了渗碳温度，缩短了渗碳时间，减少了渗碳变形，提高了零件的精度，废品率降低为零，延长了炉子的寿命，大幅降低了渗碳成本。
气流喷射加热能量注入化学热处理

[发明专利]深浅层叠式渗碳淬火工艺-CN201210592841.7无效
发明人：廖翠平;沈松;唐志生 -专利权人：杭州杰牌传动科技有限公司
申请日： 2012-12-29 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：深浅层叠式渗碳淬火工艺，包括以下步骤：1）在输出齿轮轴的渗碳毛坯的不同部位预留不同加工余量，并在除大齿轮外的输出齿轮轴各表面涂上防渗剂；2）将输出齿轮轴放入深渗炉中对大齿轮进行渗碳操作；3）车去输出齿轮轴各表面预留的加工余量，并加工出小齿轮齿部；4）调整渗碳工艺的参数，对整个输出齿轮轴进行渗碳操作，并在浅渗炉内对输出齿轮轴进行常规淬火工序。本发明的有益效果是：实现了同一零件的不同部位不同的渗碳技术的问题，并且大幅提高了输出轴的整体强度，提高了整机的承载能力，同尺寸设备传动能力等技术指标与国外先进设备相当，完全能替代进口、成本低、工艺简单。
深浅层叠渗碳淬火工艺

[发明专利]一种无机防渗碳涂料及其涂覆工艺-CN96117203.7无效
发明人：胡恒法 -专利权人：上海梅山(集团)有限公司
申请日： 1996-12-09 - 公布日： 2000-07-05 - 主分类号： B22C3/00 文献下载
摘要：本发明公开一种无机防渗碳涂料及其涂覆工艺，涂料的主要成份组成的重量比为铬铁矿粉４０—６０份、白泥１０—２０份、无机硅酸盐溶液３０—５０份（玻美度为４０—４５）。本发明由于采用铬铁矿粉作为涂料的骨料，在高温浇注时，能在预埋钢件的表面形成防止碳原子进入的凝胶状物质和致密烧结层。本发明涂料成本低廉，配制和涂覆工艺简单易行。本发明涂料除应用于铸造中预埋钢件防渗碳处理外，在其它高温环境中可作为保护零部件表面防渗碳或防脱碳涂料。
一种无机渗碳涂料及其工艺