专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]真空低压超浅层渗碳热处理方法-CN201710865308.6在审
  • 吴小平 - 成都万可瑞特金属科技有限公司
  • 2017-09-22 - 2018-02-27 - C23C8/22
  • 本发明公开了真空低压超浅层渗碳热处理方法,通过抽真空的方式形成“渗碳‑扩散”脉冲式渗碳过程进行渗碳工艺环节的渗碳阶段处理,解决一般渗碳的热处理工艺周期长、能耗高、成本高,耗时、费工,渗碳质量不稳定,普通渗碳技术渗碳层深度不易保证,渗碳层深度、表面硬度均匀性差的不足之处。通过真空低压超浅层渗碳热处理方法的应用,保证渗碳零件的质量,使渗碳层深度、表面硬度均匀性提高,提高零件渗碳的各项性能指标;缩短渗碳热处理工艺周期,节约能源,降低零件渗碳热处理成本,提高生产效率。
  • 真空低压超浅层渗碳热处理方法
  • [发明专利]一种二次渗碳工艺-CN202110855962.5在审
  • 朱瑞芳;刘永刚;张鹏;田林;景千周;宋晓军 - 西安煤矿机械有限公司
  • 2021-07-28 - 2021-10-29 - C23C8/20
  • 本发明公开了一种二次渗碳工艺,该方法包括:一、设定工件表面的深渗碳层深和浅渗碳层深,计算对应渗碳时间以及第一次渗碳的基础层深;二、设定降碳处理的时间,经计算和修正得,得到第一次渗碳的实际基础层深;三、第一次渗碳;四、降碳处理;五、第二次渗碳得到渗碳工件产品。本发明在两次渗碳工艺中间增加降碳处理,充分考虑了降碳处理对渗碳层深的增加作用,对设计的第一次渗碳的基础层深进行修正,有效降低了第一次渗碳工件表面的渗碳层的碳浓度,实现了工件表面浅渗碳层和深渗碳层的分区形成,精确控制了浅渗碳层和深渗碳层的层深、碳浓度和碳化物含量,在工件表面得到碳浓度梯度正常的两种渗碳层,解决了第二次渗碳时碳化物超标的难题。
  • 一种二次渗碳工艺
  • [发明专利]真空渗碳处理方法以及渗碳部件的制造方法-CN201980020012.1有效
  • 藤堂尚二;中谷贵行;今高秀树 - 日本制铁株式会社
  • 2019-03-22 - 2022-03-29 - C23C8/22
  • 基于本实施方式的真空渗碳处理方法中,将通过由使用扩散方程的扩散模拟得到的钢材的表层的碳的扩散通量而算出的渗碳气体的流量定义为理论渗碳气体流量(FT),将渗碳工序开始后实际渗碳气体流量与理论渗碳气体流量相等的时刻定义为交叉时间te,将从渗碳工序的开始起至结束为止的时间定义为渗碳时间ta,将渗碳时间的1/5的时间定义为基准时间ta/5,此时,在从渗碳工序的开始起至交叉时间te为止的前期渗碳工序(S1)中,使实际渗碳气体流量(FR)为:从渗碳工序的开始起基准时间ta/5时刻的理论渗碳气体流量(FT(te))以上、并且从渗碳工序的开始起20秒时刻的理论渗碳气体流量(FT(20s))以下;在从交叉时间te起至渗碳时间ta为止的后期渗碳工序(S2)中,使实际渗碳气体流量(FR)为理论渗碳气体流量(FT)的1.00~1.20倍的范围内。
  • 真空渗碳处理方法以及部件制造
  • [发明专利]一种新型的高温渗碳设备-CN201610500614.5在审
  • 蔡志国;黄小琳;吉波;王欢欢 - 湖北凯昌光电科技有限公司
  • 2016-06-30 - 2018-01-09 - C23C8/64
  • 本发明涉及一种新型的高温渗碳设备,包括一渗碳舱,所述渗碳舱上设置有渗碳舱盖,所述渗碳舱内设置有多个支架,每一所述支架上设置有一渗碳槽,需要进行加工的工件放置于所述渗碳槽内,多个所述渗碳槽的外侧设置有高频线圈,所述高频线圈设置于所述渗碳舱内,并连接一高频机,所述渗碳舱上设置有抽气口和进气孔;还包括一热电偶,所述热电偶穿过所述渗碳舱侧壁,位于所述渗碳舱内部,所述热电偶与所述渗碳舱侧壁连接的位置设置有密封圈。所述新型的高温渗碳设备通过上述结构,其加热温度及位置、升温和降温速度、渗碳环境、产物成分及渗碳层厚度均可以精确控制,大大提高了渗碳工艺的稳定性。
  • 一种新型高温渗碳设备
  • [发明专利]一种齿轮高渗碳工艺-CN201410761270.4在审
  • 张翠云 - 重庆环德科技有限公司
  • 2014-12-13 - 2016-07-13 - C23C8/26
  • 本发明公开了一种齿轮高渗碳工艺,包括如下工序:1)、渗碳温度;由式:D=0.162exp(-16575/T)可知,随渗碳温度的升高,碳在钢中的扩散系数呈指数上升,渗碳速度加快,但渗碳温度过高会造成晶粒长大,工件畸变增大,设备寿命降低等负面效应,所以渗碳温度常控制在900-950℃。选用常用的气体渗碳法,加热温度定为930℃。2)、渗碳时间;渗碳时间与渗碳深度呈平方根关系,渗碳时间越短,生产效率越高,能耗越低,但对于浅层渗碳而言,渗碳时间太短,渗层深度控制难以准确。应通过调整渗碳温度、碳势来延长渗碳时间,以便精确地来控制渗层深度。本发明操作简单,对操作者经验要求低。
  • 一种齿轮渗碳工艺
  • [实用新型]一种轴承渗碳淬火用连续渗碳-CN202321058408.5有效
  • 王勇;杨殿勇;王传旭 - 瓦房店金冠达轴承制造有限公司
  • 2023-05-06 - 2023-09-26 - C23C8/00
  • 本实用新型涉及轴承渗碳淬火用连续渗碳炉技术领域,且公开了一种轴承渗碳淬火用连续渗碳炉,包括主体机构、调节机构和控制机构,所述调节机构位于主体机构的内部,所述控制机构位于主体机构的前端,所述主体机构包括支撑底座、淬火装置、连续渗碳板、淬火板、电动推杆一、电动推杆二、电推杆二和万向轮,所述淬火装置固定安装在支撑底座的上端。该轴承渗碳淬火用连续渗碳炉,通过对于调节机构的改进和安装,使得该轴承渗碳淬火用连续渗碳炉的调节能力得以改进,在轴承渗碳淬火用连续渗碳炉的实际使用过程中,可以根据需要将轴承渗碳淬火用连续渗碳炉进行有效的调控,有效地进行轴承渗碳淬火,提高了轴承渗碳淬火用连续渗碳炉的工作能力。
  • 一种轴承渗碳淬火连续
  • [发明专利]一种三代渗碳渗碳后氮化方法-CN201811396268.6有效
  • 孙振淋;何培刚;钱珏;辛玉武 - 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
  • 2018-11-21 - 2021-11-05 - C23C8/34
  • 本发明属于金属热处理技术领域,涉及一种三代渗碳渗碳后氮化方法。本发明高三代渗碳渗碳后氮化方法,三代渗碳渗碳后,再进行淬火、冷处理、时效、深冷处理、二次时效处理,然后将渗碳钢放在温度在400℃~650℃的气体氮化炉内进行氮化处理。本发明在对三代渗碳钢进行低压真空渗碳后,对其进行低温气体氮化处理,并通过严格控制氮化工艺参数,使得三代渗碳钢在具有良好渗碳深度、金相组织的前提下,其表面硬度达到HRC67以上,满足三代渗碳渗碳表面高硬度的设计要求
  • 一种渗碳氮化方法

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