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- [发明专利]一种万向节十字轴加工方法-CN202311211622.4在审
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张银桥;叶丹萍;戚利军;付梅军;陈善友
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万向钱潮股份公司
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2023-09-20
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2023-10-27
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B23P15/14
- 本发明涉及万向节技术领域，具体而言，涉及一种万向节十字轴加工方法。方法包括：步骤S11，基于第一定位组件将万向节十字轴定位完成，第一平移驱动部驱动十字轴的一端朝切削组件方向移动；步骤S12，基于切削组件切削十字轴的端部，获取切削组件的切削动力大小F；其中，L为切削刀片的刀刃长度L＞万向节十字轴切削面的最大宽度D；步骤S13，基于切削动力F的最大值Max(F)大于等于驱动力阈值，将两组切削刀片相互交换；第一刀座上的切削刀片靠近第二刀座的一端在相互交换后远离第一刀座，第二刀座上的切削刀片靠近第一刀座的一端在相互交换后远离第二刀座。这样就解决了万向节十字轴加工过程中切削刀片经常磨损的问题。
- 一种万向节十字加工方法
- [发明专利]大型邮轮用超长轴系组件的精加工方法-CN202211637810.9在审
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卫滨;吕斌杰;凌超强;谢细键;包诗博;沈川
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宝鼎重工有限公司
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2022-12-20
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2023-10-24
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B23P15/14
- 本发明涉及一种能够实现对总长达24700mm、外圆直径φ635mm、净重40t超长轴类产品制造的大型邮轮用超长轴系组件的精加工方法，关键部位为φ575锥度外圆及三处铜套外圆。半精车：工件双顶装夹，安装并校正过渡套，托中心架检查轴各档余量，保证余量充足均匀；镶套前精加工：1）工件双顶装夹，安装过渡套，重新车出精加工中心架位；2）轴1：20锥度外圆按要求尺寸放余量试车，试车后按瓦锡兰蓝配规范与锥度规进行蓝配，测量并检查蓝配情况，合格后精加工1:20锥度至尺寸；镶套：加热铜套后安装至指定长度位置；精车：按《铜套加工图》及《精加工节点图》依次精车三个铜套外圆、长度及铜套上各圆弧槽至尺寸；镗铣：按精加工图纸加工两端中心孔及螺纹孔至尺寸。
- 大型邮轮超长组件精加工方法
- [发明专利]手机支架阻尼转轴加工工艺-CN202310746011.3在审
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沈陆平;范祺祥
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惠州禄弘电子科技有限公司
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2023-06-25
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2023-10-20
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B23P15/14
- 本发明公开了一种手机支架阻尼转轴加工工艺，该手机支架阻尼转轴加工工艺包括如下步骤：S1、阻尼套加工，通过车削钻孔加工为若干具有预设内径的阻尼套；S2、心轴加工，通过车削加工为具有预设直径主轴段，并对主轴段两端进行再次车削加工形成具有另一预设直径的轴颈段，其中轴颈段的直径与阻尼套的内径对应匹配；对主轴段侧表面进行铣削加工形成若干预设宽度及深度的收容槽；S3、叶片加工，通过车削加工形成预设宽度及预设厚度的合金叶片；S4、心轴装配，将若干叶片分别对应压入主轴段的若干收容槽内。本发明采用向主轴段侧表面压装叶片代替直接铣削得到叶片，以此能够改善主轴段的加工精度以及在实际应用中的配合度，进而提升产品的良率。
- 手机支架阻尼转轴加工工艺
- [发明专利]一种耐腐蚀凸轮轴制造工艺-CN202211415546.4在审
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苏志勇;顾文莱;刘广政;张志艺
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无锡宏星机电科技有限公司
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2022-11-11
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2023-10-13
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B23P15/14
- 本发明提供一种耐腐蚀凸轮轴制造工艺，涉及凸轮轴制造领域。该耐腐蚀凸轮轴制造工艺，包括以下几个步骤：毛坯锻造与退火；粗车毛坯；火焰切割；调质淬火；车床精加工；粗磨；铣削轮外形；轮表面热处理淬火；精磨并磷化处理；轮表面磁粉探伤。通过加热温度880‑900℃,保温时间15‑20min，油冷方式，回火温度600‑610℃，回火时间2.1‑2.5h，完成调质淬火工序，以提高凸轮轴耐腐蚀能力，通过加热温度700‑720℃,油冷却介质20号锭子油盐浴或碱浴，淬火后经160‑260℃低温回火，从而实现轮表面淬火工序，回火后硬度达到43‑48HRC，以提高凸轮轴耐腐蚀能力，而后在精磨后，以磷酸钠浓度为0.65‑0.75mol/L的磷化处理液对凸轮轴表面进行磷化处理，从而进一步提高凸轮轴的耐腐蚀能力。
- 一种腐蚀凸轮轴制造工艺
- [发明专利]一种支撑性好的凸轮轴加工工艺-CN202310882344.9在审
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王国忠;孙志珍;王文婷;朱毅
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丹阳市磊晶机械制造有限公司
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2023-07-19
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2023-09-19
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B23P15/14
- 本发明公开了一种支撑性好的凸轮轴加工工艺，其包括：提供轴坯料，长为200mm，直径为60mm，材料为42CrMo；将轴坯料送入配有数控系统的组合机床内，铣端面、钻中心孔，并通过中心孔定位，粗车轴颈和粗铣凸轮，得到工件；利用自动校直机对工件进行自动测量、自动校直；提供CBN砂轮磨削凸轮，以砂轮线速度125m/s，并且保持速度恒定精磨轴颈和凸轮，修砂轮时采用Marposs噪声检测装置进行监控；表面处理工件得到成品。本发明通过机加工粗车出凸轮轴形状，然后校直处理，通过CBN砂轮磨削凸轮精磨轴径和凸轮，并采用Marposs噪声检测实时监控，保证产品质量，得到支撑稳定性好的凸轮轴，提高产品质量和加工效率。
- 一种支撑凸轮轴加工工艺
- [发明专利]滑动带轮的加工方法-CN201810459715.1有效
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钱文龙;姚玉华;沈峰;赵静;余铮;周灵忠
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上海普锐赛司实业有限公司
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2018-05-15
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2023-09-19
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B23P15/14
- 本发明涉及滑动带轮加工领域，尤其涉及一种对滑动带轮进行加工用的方法。为缩短物料流转时间，降低加工成本，本发明提出一种滑动带轮的加工方法，包括如下步骤：将待加工滑动带轮夹置在加工夹具上，加工夹具包括底盘和安装在所述底盘上的至少三个抓手；对待加工滑动带轮的第一端面进行粗车加工并预留0.1mm‑0.2mm的精车加工余量；精车加工并加工到位；利用加工钻头加工底孔；翻转待加工滑动带轮，对待加工滑动带轮的第二端面进行粗车加工并预留0.1mm‑0.2mm的精车加工余量；精车加工并加工到位；采用车加工方法加工内孔；利用攻丝机进行攻牙，得到轮齿，加工完成。该滑动带轮的加工方法无需移动待加工的滑动带轮，缩短了物料流转时间，降低加工成本。
- 滑动加工方法
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