专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种涡轮盘用镍基高温合金中断热处理工艺-CN202110795832.7有效
  • 郑磊;刘红亮;赵鑫;董建;孟晔 - 北京科技大学
  • 2021-07-14 - 2022-04-19 - C22F1/10
  • 本发明公开了一种涡轮盘用镍基高温合金中断热处理工艺,包括以下步骤:将待处理的镍基高温合金放入热处理炉中,加热升温到1010‑1070℃的范围进行固溶处理30‑60min,取出合金空冷至室温;之后将合金放入热处理炉中,进行时效处理,其中时效处理的温度为740‑750℃,总时效时间为12‑18h。本发明的优点是时效处理可分两段进行,为由于突发情况而中断了的时效处理提供了一种补救措施。该固溶与时效处理工艺之间匹配良好,得到的γ′强化相分布均匀;本发明热处理工艺在提高合金硬度值方面具有意想不到的效果,处理后合金硬度值达到380HB,在传统热处理工艺处理后的合金硬度基础上可提升5%。
  • 一种涡轮盘用镍基高温合金中断热处理工艺
  • [发明专利]过共晶铝硅合金的热处理工艺-CN201310727718.6在审
  • 陈玉光 - 青岛玉光精铸厂
  • 2013-12-26 - 2015-07-01 - C22F1/043
  • 本发明公开了一种过共晶铝硅合金的热处理工艺,了固溶化温度、固溶化保温时间、冷却水温、时效温度和时效时间等热处理工艺参数对Al-23.4wt%Si合金的常温性能的影响,比较了各参数影响程度。结果证明,该合金热处理时,时效温度和时效时间的控制非常重要,允许波动范围小,其它参数波动范围可大些,以减小生产难度。同时提出了该合金的最佳热处理方案。
  • 共晶铝硅合金热处理工艺
  • [发明专利]一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的时效热处理方法-CN201310282360.0无效
  • 陈康华;董朋轩;肖代红;陈送义;黄兰萍 - 中南大学
  • 2013-07-05 - 2013-11-27 - C22F1/053
  • 本发明涉及一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的时效热处理方法,即“预时效—过时效—再时效时效热处理方法,属于材料热处理领域。通过以下步骤实现:Al-Zn-Mg-Cu系铝合金预先在100-120℃下进行预时效处理,然后在150-170℃下进行长时过时效处理,再在100-120℃下进行再时效处理。本发明工艺与预时效—过时效工艺相比,可同时提高Al-Zn-Mg-Cu系超强铝合金硬度、强度、电导率、耐蚀性。与回归再时效相比,本发明工艺时效处理的合金的硬度和强度相当,电导率和耐蚀性较好;且本发明工艺的过时效阶段工艺参数窗口宽,不需要能快速升降温的专用回归再时效炉。
  • 一种alznmgcu铝合金时效热处理方法
  • [发明专利]一种全自动快速淬火锻造车轮热处理炉及其热处理方法-CN202010946291.9在审
  • 古飞;王腊庆 - 南京海诺炉业科技有限公司
  • 2020-09-10 - 2020-11-24 - C21D9/34
  • 本发明公开了一种全自动快速淬火锻造车轮热处理炉及其热处理方法,处理炉包括上料辊道、固溶炉门机构、固溶炉、淬火机构、时效炉炉门机构、时效炉和输送辊道,所述固溶炉和时效炉内部上方均安装有燃烧系统,下方均设有辊棒机构;所述固溶炉门机构,所述固溶炉门机构包括固溶炉进料门和固溶炉出料门,且靠近固溶炉出料门的固溶炉内壁上设有中间门机构,所述出料门机构的外侧设有淬火机构;所述固溶炉进料门的外侧设有上料辊道;所述时效炉炉门机构包括时效炉进料门和时效炉出料门,所述时效炉出料门侧边设有时效炉出料辊道。本发明的全自动快速淬火锻造车轮热处理炉及其热处理方法,解决了现有热处理炉能耗高、浪费资源的问题。
  • 一种全自动快速淬火锻造车轮热处理及其方法
  • [发明专利]一种齿轮箱体的时效处理方法-CN201811113746.8有效
  • 刘波 - 株洲市九洲传动机械设备有限公司
  • 2018-09-25 - 2020-06-23 - C21D1/30
  • 一种齿轮箱体的时效处理方法,包括以下步骤:1)先对齿轮箱体进行时效热处理;2)时效热处理完成后立即进行振动时效处理;当齿轮箱体为焊接、铸铁或铸钢齿轮箱体时,所述步骤1)中的时效热处理为去应力退火,当齿轮箱体铸铝合金齿轮箱体时,步骤1)中的时效热处理为固溶处理后的时效热处理;步骤2)中的振动时效处理的具体过程为:出炉后立即将齿轮箱体放置在耐高温橡胶垫上,将激振器和传感器固定于齿轮箱体上施加机械振动,时长0.25‑0.5小时,
  • 一种齿轮箱体时效处理方法
  • [发明专利]一种轮毂热处理时效-CN202010515344.1在审
  • 黄元明;李书来;曾华 - 跃马轮毂(盱眙)有限公司
  • 2020-06-09 - 2020-08-25 - C21D9/34
  • 本发明属于轮毂热处理技术领域,公开了一种轮毂热处理时效炉。该轮毂热处理时效炉,包括炉体,所述炉体的右侧设置有炉门,炉体的正面安装有观察窗,所述炉体内部前后侧壁上均安装有一组加热板,炉体的左侧壁设置有摆动匀热机构,炉体内且位于摆动匀热机构的右侧设置有工件定位机构该轮毂热处理时效炉,相比与传统的时效炉,本方案采用四层设计,由加热板进行持续供热,高效无污染,能够进行大量轮毂的时效处理,并且优于现有技术的处理效率,解决了背景技术中提出的问题。
  • 一种轮毂热处理用时

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