专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]特长隧道横向贯通误差的估测方法-CN201310151053.9有效
  • 付宏平;张正禄;郭际明;陈光金;李伟;黄超 - 中铁第一勘察设计院集团有限公司
  • 2013-04-27 - 2013-07-10 - G01C5/00
  • 本发明涉及一种特长隧道横向贯通误差的估测方法。隧道施工开挖中,洞外、洞内施工控制测量误差不可避免,导致隧道相向开挖存在贯通误差。本发明建立洞外平面控制网,由进口点、出口点和定向点得贯通点坐标,按微分公式法估测洞外平面控制测量误差引起的横向贯通误差;再建立隧道洞内导线网,按等边长模拟设计出从进、出口到贯通面的导线网,按坐标差统计法估测洞内导线测量误差引起的隧道横向贯通误差本发明在无实测数据的情况下进行洞外GPS网和洞内导线网模拟和平差,估测任意长度隧道洞外GPS网测量误差引起的横向贯通误差和洞内导线网测量误差引起的横向贯通误差,解决了特长隧道控制测量横向贯通误差估测和控制网的优化设计问题
  • 特长隧道横向贯通误差估测方法
  • [发明专利]一种运动控制机构开环动态误差的补偿方法-CN202010636790.8在审
  • 陈虎;刘立新;李文庆;董大鹏 - 科德数控股份有限公司
  • 2020-07-03 - 2021-01-12 - B23Q17/00
  • 本发明公开了一种运动控制机构开环动态误差的补偿方法,包括以下步骤,步骤1、根据典型工况下期望位置值设置指令位置值,典型工况包括各种典型的位置、速度、加速度建立时间、加速度以及加加速度;步骤2、获取指令位置值对应的实际运动位置值和运动控制机构控制器中全闭环控制/半闭环控制中的位置反馈值,计算所有典型工况下的运动控制机构的开环动态误差值;步骤3、根据指令位置值和开环动态误差值建立开环误差补偿数据库;步骤4、根据开环误差补偿数据库对指令位置值进行开环误差补偿。该方法通过动态误差补偿数据库对运动控制机构进行开环动态误差补偿,有效的降低的运动控制机构的开环动态误差对运动控制机构的影响,提高的运动控制机构的控制精度。
  • 一种运动控制机构开环动态误差补偿方法
  • [发明专利]一种精瞄镜双位置环切换控制方法及控制系统-CN202011333710.8有效
  • 高惟鹰;李梦男;雷继兆;王海升;郭茂 - 东方红卫星移动通信有限公司
  • 2020-11-24 - 2023-06-16 - G05B11/42
  • 本发明公开了一种精瞄镜双位置环切换控制方法及控制系统。方法包括:S1,从精瞄镜外部获取精瞄镜位置即第一位置,将第一位置与目标位置比较获得第一控制误差;基于精瞄镜内部驱动机构的运动信息得到精瞄镜位置即第二位置,将第二位置与目标位置比较获得第二控制误差;S2,将第一控制误差与第二控制误差差值作为误差差值;当误差差值大于差值阈值时,将第一控制模块输出信号作为精瞄镜驱动机构的控制信号,当误差差值小于等于差值阈值时,将第二控制模块输出信号作为精瞄镜驱动机构的控制信号据误差差值大小进行两个控制环切换,针对不同误差来源使用不同控制策略,能在有限控制频率下,实现对精瞄镜的高精度控制,对迟滞特性有针对性抑制。
  • 一种精瞄镜双位置切换控制方法控制系统
  • [发明专利]测量并控制悬索桥主缆束股内部钢丝长度误差的方法-CN200610040043.8有效
  • 赵军;宁世伟;薛花娟 - 江苏法尔胜新日制铁缆索有限公司
  • 2006-04-29 - 2006-10-11 - E01D19/16
  • 本发明涉及一种测量并控制悬索桥主缆束股内部钢丝长度误差的方法,其特征在于:制作多根股内误差控制钢丝,连同原有的标准丝一起均布于束股外周边,将每根股内误差控制钢丝总长分为多个分段长度,在每根股内误差控制钢丝上每隔一个分段作一个标记,制索前将多根股内误差控制钢丝的起点对齐,在制索过程中,以标准丝为基准,分别测量各根股内误差控制钢丝与其的偏离量,即为束股内单根钢丝长度精度误差,根据测量结果对束股内股内误差控制钢丝的分段值进行分析,根据分析结构,通过对制索过程中钢丝后张力的调整来控制束股内各钢丝的长度误差。这种方法既能用于控制悬索桥主缆束股的长度,又能控制悬索桥主缆束股内单根钢丝的长度误差
  • 测量控制悬索桥主缆束股内部钢丝长度误差方法
  • [实用新型]测量并控制悬索桥主缆束股内部钢丝长度误差的结构-CN200620073162.9无效
  • 赵军;宁世伟;薛花娟 - 江苏法尔胜新日制铁缆索有限公司
  • 2006-04-30 - 2007-06-06 - E01D19/16
  • 本实用新型涉及一种测量并控制悬索桥主缆束股内部钢丝长度误差的结构,其特征在于:制作多根股内误差控制钢丝(3),连同原有的标准丝(1)一起均布于束股外周边,将每根股内误差控制钢丝总长分为多个分段长度,在每根股内误差控制钢丝上每隔一个分段作一个标记(4),制索前将多根股内误差控制钢丝的起点对齐,在制索过程中,以标准丝为基准,分别测量各根股内误差控制钢丝与其的偏离量,即为束股内单根钢丝长度精度误差,根据测量结果对束股内股内误差控制钢丝的分段值进行分析,根据分析结构,通过对制索过程中钢丝后张力的调整来控制束股内各钢丝的长度误差。这种结构既能用于控制悬索桥主缆束股的长度,又能控制悬索桥主缆束股内单根钢丝的长度误差
  • 测量控制悬索桥主缆束股内部钢丝长度误差结构
  • [发明专利]一种温度控制系统-CN201310274626.7有效
  • 何闻;徐冠华;周杰;潘龙;洪起;徐祥;贾叔仕 - 浙江大学
  • 2013-07-01 - 2013-11-13 - G05D23/19
  • 一种温度控制系统,包括多个分布式的热源和多个温度传感器,每个热源与各自的功率驱动模块连接,所有功率驱动模块均受控于温度控制器,温度控制系统以目标温度作为参考输入,以各温度传感器的输出温度作为反馈;参考输入与输出温度之间的跟踪误差输入温度控制器中,温度控制器将跟踪误差转换为平均误差、并依据平均误差计算获得平均控制量和跟踪误差与平均误差之间的误差偏差、再依据误差偏差获得每个热源的叠加控制量,将平均控制量与叠加控制量的加和信号作为温度控制器的最终输出本发明具有对单一通道的依赖性低,抗干扰能力强的优点,可以对具有分布式热源的温度箱进行温度的均匀性控制
  • 一种温度控制系统
  • [发明专利]电机主从混沌同步控制方法及系统-CN202110700441.2在审
  • 胡德霖;胡醇;杨益飞;陈仁治;杨支峰;杨燕萍;张苑;陈凤亚 - 苏州电器科学研究院股份有限公司
  • 2021-06-23 - 2021-09-17 - H02P7/00
  • 本发明涉及一种电机主从混沌同步控制方法,包括:构建电机的主从混沌同步控制模型,主从混沌同步控制模型包括主单元和从单元;定义动态误差系数以使从单元追踪主单元实现自我同步的动态误差,并根据动态误差系数构建动态误差模型;定义分数阶,从单元利用分数阶构建自我同步误差模型;将自我同步误差模型用于电机故障诊断,提取电机的状态特征绘制其动态误差轨迹,根据动态误差轨迹诊断电机的故障信息。本发明主从混沌同步控制模型中的从单元利用分数阶构建自我同步误差模型,利用自我同步误差模型绘制其动态误差轨迹,根据动态误差轨迹诊断电机的故障信息,其具有故障诊断时间短以及诊断准确率高的优点,易于推广应用。
  • 电机主从混沌同步控制方法系统
  • [发明专利]一种励磁控制控制方法及系统-CN202010540779.1有效
  • 高红亮;詹习生;朱军;杨青胜;肖凌俊;徐丰 - 湖北师范大学
  • 2020-06-15 - 2021-02-02 - H02P9/14
  • 本发明涉及一种励磁控制控制方法及系统,涉及电力系统稳定性控制技术领域。该方法包括:利用PID控制和励磁控制系统数学模型确定控制策略的参数;利用励磁控制系统的第k次采样误差值、第k次采样误差值与第k‑1次采样误差值的第一误差差值以及第k‑1次采样误差值与第k‑2次采样误差值的第二误差差值确定励磁控制器当前状态对应的预设控制条件;采用当前状态对应的预设控制条件对应的控制策略控制励磁控制器的输出。本发明的励磁控制控制方法及系统可根据励磁控制系统的工作状态及误差情况自动确定不同的预设控制条件,使控制策略更加灵活;自动调整励磁控制器的参数,提高了励磁控制器的适应性,使励磁控制系统的控制效果更好。
  • 一种控制器控制方法系统
  • [发明专利]多轴联动数控系统运动平稳性和轮廓加工精度控制方法-CN201210178758.5有效
  • 张礼兵;游有鹏 - 南京航空航天大学
  • 2012-06-01 - 2012-09-19 - G05B19/19
  • 本发明公开了一种多轴联动数控系统运动平稳性和轮廓加工精度控制方法,它通过多轴参数模型预测控制和非线性自适应模糊PID控制的复合模式控制模式实现对多轴联动数控系统运动平稳性和轮廓加工误差控制,同时通过构建一种轮廓误差模型、速度误差模型和加速度误差模型来提高误差模型计算效率;通过新型性能优化指标,使系统的跟踪误差、轮廓误差、速度误差和加速度误差最小,以提高多轴伺服控制系统的控制性能;通过、简化的计算模型求解多轴参数模型预测控制增量以满足控制系统的实时性;采用非线性自适应模糊PID控制方法来提高多轴联动数控系统鲁棒性。
  • 联动数控系统运动平稳轮廓加工精度控制方法

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