[其他]氮基陶瓷材料无效
| 申请号： | 85101384 | 申请日： | 1985-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN85101384A | 公开（公告）日： | 1987-05-20 |
| 发明（设计）人： | 托米·克拉斯·艾克斯特罗姆;尼尔斯·安德斯·英格;尔斯特罗姆 | 申请（专利权）人： | 桑特拉德有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/58 | 分类号： | C04B35/58 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人： | 罗英铭,刘元金 |
| 地址： | 瑞士卢塞恩州*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 发明论述烧结氮基陶瓷，其中有多型Si-Al-O-N相和β型和(或)α型Si-Al-O-N相为主要组分。还含有晶间相，依组成复含结晶AlN或Al2O3。其性质，如耐磨，韧性等，可通过添加硬质耐高温要素和(或)须状材料改进。涂复硬质，惰性，耐磨涂层是另一种改进方法。这种材料适用于抗热冲击，高机械强度，高导热要求的场合。特别适用于切削工具，发动机部件，耐磨部件，热交换器，或电子工业的衬底材料。 | ||
| 搜索关键词： | 陶瓷材料 | ||
【主权项】：
1、以氮化硅、氮化铝和氧化铝为基础的陶瓷材料，其特征为，此种陶瓷材料包含有多型的Si-Al-O-N和一种α型Si-Al-O-N相和(或)一种β型的Si-Al-O-N相和(或)一种结晶的AlN相和(或)Al2O3和(或)一种可部分结晶的晶间相。
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- 2020-09-16 - 2023-10-10 - C04B35/584
- 本发明提供一种氮化硅髋臼杯的制备方法，包括：S1、提供固相含量为35‑45vol％的氮化硅陶瓷料浆，料浆包括含量为料浆总质量0.3‑2.8％的分散剂；S2、将光固化3D打印机的打印区域温度设置为30‑45℃，打印料浆，得到髋臼杯坯体；S3、对坯体脱脂、烧结，得到氮化硅髋臼杯。本发明料浆的固相含量为35‑45vol％，分散剂为料浆总质量的0.3‑2.8％，固相含量与分散剂含量对料浆粘度产生决定性影响，使料浆粘度低、流动性好，降低了打印时的成型难度。本发明打印区域温度为30‑45℃，可促进料浆流动，进一步降低打印难度。本发明料浆的固相含量为35‑45vol％，虽然料浆的固相为深色陶瓷氮化硅，但该氮化硅含量使氮化硅陶瓷料浆对光线的吸收强度满足光固化打印的要求，不会影响光固化打印过程的实施。
- 复合陶瓷基板、覆铜陶瓷基板及制备方法和应用-202311093069.9
- 周洋;袁雄 - 合肥阿基米德电子科技有限公司
- 2023-08-29 - 2023-10-03 - C04B35/581
- 本发明提供了一种复合陶瓷基板、覆铜陶瓷基板及制备方法和应用，属于半导体器件技术领域。本发明提供的复合陶瓷基板包括氮化铝基体以及分布在所述氮化铝基体中的氮化硅网状支架；所述氮化硅网状支架由多个氮化硅片形成，单个所述氮化硅片的厚度为0.2~1mm。本发明提供的复合陶瓷基板兼具氮化铝的高导热性和氮化硅的高抗弯强度，在较薄厚度条件下即可满足使用要求，且整体成本较低。
- 一种超高温陶瓷致密化方法、超高温陶瓷-202210342262.0
- 王星明;刘宇阳;白雪;李小宁;杨磊;桂涛;王星奇;储茂友;韩沧 - 有研科技集团有限公司
- 2022-04-02 - 2023-10-03 - C04B35/58
- 本发明提供了一种超高温陶瓷致密化方法和超高温陶瓷，所述方法包括：按照添加剂与原料混合物之间的目标比例，在合成所述超高温陶瓷粉体的过程中添加所述添加剂以实现缺陷调控，得到超高温陶瓷粉体；其中，所述添加剂包括B粉、NaCl、Na
- 一种氮化硅陶瓷轴承球制备装置-202211742337.0
- 张志平 - 兴核科学研究（福建）有限责任公司
- 2022-12-29 - 2023-10-03 - C04B35/587
- 本发明涉及陶瓷材料技术领域，特别涉及一种氮化硅陶瓷轴承球制备装置，制备方法包括步骤一：将氮化硅粉末、烧结助剂粉末、粘结剂、水投入混炼装置混炼得到喂料；步骤二：将喂料投入挤出成型机内，经挤出成型得到喂料棒；步骤三：将喂料棒投入滚圆机在一定温度下进行滚圆，出料得到轴承球生坯；步骤四：轴承球生坯经脱脂、烧结后得到轴承球成品。本发明方法可以实现轴承球的连续生产，本发明可以实现大部分步骤的自动生产，大幅减少了操作人员的工作压力，之后加工余量较小，有效提高了生产效率。
- 氮化铝陶瓷材料及其制备方法和应用-202310786544.4
- 黄群;杨金;刘圣;佘鹏程;尹联民 - 中国电子科技集团公司第四十八研究所
- 2023-06-29 - 2023-09-29 - C04B35/582
- 本发明公开了一种氮化铝陶瓷材料及其制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：将微米级氮化铝粉体、单层石墨烯和烧结助剂混合，球磨，制得混合粉末；将混合粉末与成型剂混合，模压成型，制得粉末胚体；对粉末胚体进行烧结，得到氮化铝陶瓷材料。本发明制得的氮化铝陶瓷材料的相对密度达到98.8％以上，体电阻率在10
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