[发明专利]一种用于10.9级非调质U型螺栓的冷拉钢丝及其制造方法在审
| 申请号： | 202310780582.9 | 申请日： | 2023-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN116904877A | 公开（公告）日： | 2023-10-20 |
| 发明（设计）人： | 孔祥伟;侯美伶;白云;张剑锋;林再勇;孙逢源;郑晓伟;王海华;张权企;祁战 | 申请（专利权）人： | 江阴兴澄合金材料有限公司;江阴兴澄特种钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/26 | 分类号： | C22C38/26;C22C38/04;C22C38/32;C22C38/02;C21D8/06;C22C33/06 |
| 代理公司： | 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) 32380 | 代理人： | 孙燕波 |
| 地址： | 214400 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 本发明涉及一种用于10.9级非调质U型螺栓的冷拉钢丝及其制造方法，属于紧固件用钢丝生产领域。钢丝的化学成分按质量百分比设计为:C：0.45～0.65％，Si：1.0～2.0％，Mn：0.70～1.00％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Cr：0.10～0.70％，Nb：0.01～0.06％，H：≤0.0002％，余量为Fe及不可避免的杂质元素，组织为铁素体和索氏体。采用提高Si元素的含量进行强化，提高了盘条的屈服强度，屈强比达到0.85以上，经拉丝后屈强比达到0.88‑0.93。冷拉钢丝具有铁素体+索氏体组织，钢丝制造10.9级U型螺栓后，U型螺栓成型后无需进行调质热处理，极大的降低了U型螺栓的生产成本，实现U型螺栓的绿色节能生产。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 10.9 级非调质 螺栓 钢丝 及其 制造 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江阴兴澄合金材料有限公司;江阴兴澄特种钢铁有限公司，未经江阴兴澄合金材料有限公司;江阴兴澄特种钢铁有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202310780582.9/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 耐腐蚀疲劳弹簧钢丝、盘条及其生产方法-202311085007.3
- 张宇;周云;孙国才 - 张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
- 2023-08-28 - 2023-10-27 - C22C38/26
- 本发明揭示了一种耐腐蚀疲劳弹簧钢丝、盘条及其生产方法。盘条中，C:0.2~0.7%、Si:0.8~1.6%、Mn:0.5~1.7%、Al:0.35~0.85%、Nb:0.1~0.5%、Cr:0.5~1.0%、Mo:0.1~0.4%、P≤0.02%、S≤0.02%，其余为Fe及杂质；生产方法包括铁水预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、开坯、探伤修磨、高线轧制、控制冷却工序；转炉冶炼中冶炼原料为优质废钢、钼铁及脱硫铁水；连铸工序中结晶器液面采用高Al钢专用保护渣保护浇注；高线轧制工序中控制加热温度和加热时间；控制冷却工序根据盘条边部温度不同控制风机的开启数量、位置、辊道速度和冷速。
- 一种用于10.9级非调质U型螺栓的冷拉钢丝及其制造方法-202310780582.9
- 孔祥伟;侯美伶;白云;张剑锋;林再勇;孙逢源;郑晓伟;王海华;张权企;祁战 - 江阴兴澄合金材料有限公司;江阴兴澄特种钢铁有限公司
- 2023-06-29 - 2023-10-20 - C22C38/26
- 本发明涉及一种用于10.9级非调质U型螺栓的冷拉钢丝及其制造方法，属于紧固件用钢丝生产领域。钢丝的化学成分按质量百分比设计为:C：0.45～0.65％，Si：1.0～2.0％，Mn：0.70～1.00％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Cr：0.10～0.70％，Nb：0.01～0.06％，H：≤0.0002％，余量为Fe及不可避免的杂质元素，组织为铁素体和索氏体。采用提高Si元素的含量进行强化，提高了盘条的屈服强度，屈强比达到0.85以上，经拉丝后屈强比达到0.88‑0.93。冷拉钢丝具有铁素体+索氏体组织，钢丝制造10.9级U型螺栓后，U型螺栓成型后无需进行调质热处理，极大的降低了U型螺栓的生产成本，实现U型螺栓的绿色节能生产。
- 超高强度弹簧用线材、钢丝及其制造方法-202080093502.7
- 李埈模;崔锡欢;金汉辉;崔榠洙 - 株式会社POSCO
- 2020-06-22 - 2023-10-20 - C22C38/26
- 本说明书涉及超高强度弹簧用线材、钢丝及其制造方法，更具体地，涉及具有优异的可加工性的超高强度弹簧用线材、钢丝及其制造方法。根据一个实施方案，超高强度弹簧用线材按重量％计包含：0.55％至0.65％的C、0.5％至0.9％的Si、0.3％至0.8％的Mn、0.3％至0.6％的Cr、0.015％或更少的P、0.01％或更少的S、0.01％或更少的Al、0.005％或更少的N、多于0％至0.04％或更少的Nb，以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质，并且下式(1)的值可以为0.77至0.83。(1)C+1/6*Mn+1/5*Cr+1/24*Si。在上式(1)中，C、Mn、Cr和Si表示相应元素的含量(重量％)。
- 一种500MPa级农机机架用高强钢及其制备方法-202211117126.8
- 惠亚军;刘锟;庞陆峰;肖宝亮;韩赟;徐永先;陈斌;田志红;李晓林;安瑞东;李浩源;焦晓磊;张大伟 - 首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2022-09-14 - 2023-10-13 - C22C38/26
- 本发明特别涉及一种500MPa级农机机架用高强钢及其制备方法，属于农机用钢领域。一种500MPa级农机机架用高强钢，化学成分以质量百分比计包括：C：0.03‑0.05％，Si：0.05‑0.10％，Mn：0.5‑1.0％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，Al：0.02‑0.04％，Nb：0.05‑0.10％，Cr：0.30‑0.50％，N：≤0.0030％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备得到的钢的屈服强度≥500MPa、抗拉强度≥550MPa、断后伸长率≥28％、屈强比≥0.93、‑20℃低温冲击功≥150J，能够解决现有的农机用钢无法兼顾强度和屈强比的技术问题。
- 一种高合金耐热钢板及其热处理方法-202310434978.8
- 李样兵;龙杰;庞辉勇;刘生;袁锦程;吴艳阳;柳付芳;牛红星;尹卫江;侯敬超;顾自有;陈起;赵紫娟;岳欣欣 - 舞阳钢铁有限责任公司
- 2023-04-21 - 2023-09-15 - C22C38/26
- 本发明公开了一种高合金耐热钢板及其热处理方法，所述高合金耐热钢板的化学成分及质量百分含量为：C 0.085～0.17%，Si 0.20～0.60%，Cr 8～12%，Mo 0.8～1.2%，V 0.15～0.35%，Nb 0.05～0.20%，N 0.060～0.085%，N/Al≥4.0；所述钢板的热处理工序在高效台车炉、淬火机配合完成，所述热处理工艺为淬火+回火。本发明提供的高合金耐热钢板满足了国内石油化工行业以及火力发电厂对抗氢腐蚀、高耐热以及良好的低回火脆性性能材料的需求，广泛用于压力容器、电站锅炉关键管件部位的设计和制造。
- 一种具有低组织各向异性的高碳钢盘条及其生产工艺-202310621098.1
- 郭大勇;车安;李凯;高航;王宁;刘磊刚;杨迎强;张皓星;王宏亮;潘阳 - 鞍钢股份有限公司
- 2023-05-30 - 2023-09-05 - C22C38/26
- 本发明公开了一种具有低组织各向异性的高碳钢盘条及其生产工艺，盘条化学成分：[C]0.60％～0.64％，[Si]0.20％～0.30％，[Mn]0.40％～0.50％，[Cr]0.05％～0.13％，[P]≤0.015％，[S]≤0.010％，全氧0.0010％～0.0030％，[Als]0.0004％～0.0020％，[Nb]0.0002％～0.0008％，[Mg]0.0002％～0.0010％。生产工艺包括钢液冶炼和连铸，连铸坯加热和轧制，连轧坯加热，盘条轧制，盘条冷却，通过硅、锰、铬以及镁等微量元素控制，通过轧制过程温度补偿应变因子的控制，使高碳钢盘条索氏体化率≥80％，屈氏体组织≤5％，魏氏组织控制在0.5级以下，满足用户对高碳钢盘条组织的质量要求。
- 高拉拔性能超高强度盘条及制造工艺-202310621101.X
- 郭大勇;车安;李凯;高航;王宁;刘磊刚;王宏亮;杨迎强;张皓星;潘阳 - 鞍钢股份有限公司
- 2023-05-30 - 2023-09-05 - C22C38/26
- 本发明公开了一种高拉拔性能超高强度盘条及制造工艺，盘条的化学成分按质量百分比计如下：[C]0.89％～0.95％，[Si]0.20％～0.35％，[Mn]0.13％～0.25％，[Cr]0.10％～0.20％，[P]≤0.015％，[S]≤0.010％，全氧0.0010％～0.0025％，[Als]0.0002％～0.0015％，[Nb]0.0003％～0.0010％，[V]0.0007％～0.0015％。制造工艺包括钢液冶炼和连铸，连铸坯加热和轧制，盘条轧制，盘条冷却，通过高Si和低锰的盘条化学成分和较大的温度补偿形变因子的轧制工艺设计，在不降低盘条冷却速度的条件下，使高碳钢盘条的珠光体片层间距由0.10～0.14μm提高到0.16～0.22μm，提高盘条的拉拔性能。
- 一种抗二氧化碳腐蚀用钢及其制备方法-202310486984.8
- 樊艳秋;马长文;李少坡;丁文华;李战军;王彦锋;狄国标;刘洋;马龙腾;初仁生;王小勇;吕延春 - 首钢集团有限公司
- 2023-05-04 - 2023-09-01 - C22C38/26
- 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种抗二氧化碳腐蚀用钢及其制备方法。所述钢的化学成分包括：C、Cr、Mn、Nb、Si、P、S以及Fe；其中，C的含量为0.05重量％～0.15重量％，Cr的含量为1重量％～3重量％，Mn的含量为1重量％～1.5重量％，Nb的含量为0.025重量％～0.055重量％，Si的含量为0.2重量％～0.3重量％，P的含量为≤0.008重量％，S的含量为≤0.002重量％。本申请内容解决了现有钢材抗二氧化碳腐蚀能力较差的技术问题。
- 变形稳定性优异的高强度薄壁API用钢材及其制造方法-202180085003.8
- 金珍有 - 浦项股份有限公司
- 2021-11-22 - 2023-08-22 - C22C38/26
- 本发明的一个实施方案提供一种变形稳定性优异的高强度薄壁API用钢材及其制造方法，以重量％计，所述薄壁API用钢材包含：C：0.05‑0.15％、Si：0.5％以下(0％除外)、Mn：0.5‑2.5％、Nb：0.05％以下(0％除外)、V：0.004％以下(0％除外)、Mo：0.03‑0.2％、Cr：0.1‑0.3％、P：0.03％以下(0％除外)、S：0.015％(0％除外)、Al：0.05％以下(0％除外)、N：0.01％以下(0％除外)、余量的Fe和其它不可避免的杂质，以面积％计，微细组织包含10‑30％的铁素体和余量的贝氏体，所述铁素体具有15‑30μm的平均晶粒尺寸，所述薄壁API用钢材包含3000个/μm
- 弯曲加工性优异的超高强度冷轧钢板及其制造方法-202180081661.X
- 孔钟判;安衍相;柳朱炫 - 浦项股份有限公司
- 2021-11-29 - 2023-08-04 - C22C38/26
- 本发明涉及一种弯曲加工性优异的超高强度冷轧钢板及其制造方法，更详细地涉及一种可以用于汽车的弯曲加工性优异的超高强度冷轧钢板及其制造方法。
- 一种HB400级别高耐磨可冷弯钢板及其生产方法-202210756320.4
- 张涛;纪汶伯;杨颖;林田子;张哲;王玉博 - 鞍钢股份有限公司
- 2022-06-30 - 2023-07-14 - C22C38/26
- 一种HB400级别高耐磨可冷弯钢板及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为C0.14％～0.18％、Si1.1％～1.50％、Mn0.7％～1.0％、Nb0.12％～0.20％、Cr0.15％～0.35％、Ni0.4％～0.6％；C*Nb≤0.03、1.5％≤Si+Ni≤2.0％、Al0.040％～0.060％，余量为Fe及不可避免的杂质。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：可连铸生产；表面硬度大于HB400,‑40℃AKV≥40J；耐磨性为同等硬度低合金耐磨钢板1.4倍以上；具有良好冷成型性能180°冷弯D＝3a合格。
- 一种Si-Cr系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板及其生产方法-202211644673.1
- 汪创伟;李正荣;胡云凤;崔凯禹;熊雪刚;张开华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2022-12-20 - 2023-06-06 - C22C38/26
- 本发明提供一种Si‑Cr系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板及其生产方法，其中，热轧钢板由以下重量百分比计的成分组成：C 0.04％～0.06％、Si0.40％～0.50％、Mn 1.35％～1.45％、P≤0.020％、S≤0.005％、Nb 0.03％～0.04％、Cr 0.40％～0.50％、Als：0.010％～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法为依次进行铁水脱硫→转炉冶炼复合吹炼→……→连铸→板坯加热→高压水除鳞→粗轧→热卷箱卷取→精轧→层流冷却→……→入库。本发明通过合理的合金成分和生产工艺设计，在实现产品优良焊接性能和抗弯管起皱性能的同时，生产方法简单、成本低廉、综合性能优异，具有很好的应用前景。利用Si、Mn固溶强化作用和Cr的强淬透性以及Nb能细化晶粒，有利于提高强度。
- 一种扩孔钢及其制备方法-202310156910.8
- 于冰;郭子峰;郭佳;张衍;李秋寒;牛涛;陈斌;滕华湘;李旭东;吕宝锋;吴新朗;刘兰霄;刘志;周娜;彭璇;徐伟;陈波;王伦 - 首钢集团有限公司;北京首钢股份有限公司;首钢股份公司迁安钢铁公司
- 2023-02-23 - 2023-06-02 - C22C38/26
- 本申请涉及热轧酸洗带钢制备工艺技术领域，涉及一种扩孔钢及其制备方法。所述扩孔钢具有800MPa级以上的抗拉强度,所述扩孔钢包括以下化学成分：C、Mn、P、S、Cr、Nb、Mo、N、Ti、Al、Si，其余为Fe以及不可避免的杂质；所述Si的含量为≤0.2重量％；所述Al的含量为0.3重量％～1重量％。本申请实施例中的扩孔钢微观金相组织为铁素体+贝氏体，其中贝氏体的体积分数为25～45％，该扩孔钢抗拉强度≥800MPa，抗拉疲劳极限(R＝‑1)FL≥380MPa，扩孔率λ≥60％，延伸率A80≥14％。本申请内容解决了现有技术中800MPa级以上扩孔钢的扩孔性能和疲劳性能不佳的问题。
- 一种混凝土泵车用耐磨ERW焊接钢管及其制造方法-202310169797.7
- 刘阳;马聪;尹雪;崔磊;谷海容;卢茜倩;彭正波;李虹云;孙升阳 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2023-02-27 - 2023-05-12 - C22C38/26
- 本发明提供了一种混凝土泵车用耐磨ERW焊接钢管及其制造方法，成分：C：0.30％‑0.40％、Si：0.15％‑0.30％、Mn：1.00％‑1.80％、P≤0.015％、S≤0.0080％、Cr：0.10％‑0.30％、Als：0.020％‑0.050％、Nb：0.020％‑0.050％、V：0.030％‑0.050％、N：≤0.0080％、H：≤0.0003％；余量为Fe和不可避免的杂质；钢的Ceq0.54‑0.70、Pcm0.36‑0.46，焊接性良好且裂纹敏感性更低，对钢管进行感应淬火处理，得到淬硬组织来提高内壁硬度来获得良好的耐磨性能，满足混凝土泵车对耐磨管长距离或高输送量的需求。
- 一种连接体材料及其应用-202211674646.9
- 李智;刘涛;韩飞;高九涛;李成新;邢涛;周露露;王目周;牟国栋;王明清 - 山东能源集团有限公司;西安交通大学
- 2022-12-26 - 2023-04-25 - C22C38/26
- 本发明提供了一种用于固体氧化物燃料的连接体材料的合金，成分为：Cr 24.00～25.00％，Nb 0.30～0.50％，V 0.01～0.03％，Mo 0.008～0.015％，W0.80～1.00％，Ti 0.1～0.25％，Mn 0.40～0.50％，Cu 0.40～0.50％，Al 0.30～0.50％，Si 0.30～0.50％，Y 0.45～0.50％，其余为Fe。本发明采用冶金工艺，制备出有多孔结构的固体氧化物燃料金属支撑体，提高了固体氧化物燃料金属支撑体的耐高温腐蚀性，提高了连接体材料与功能涂层之间的热匹配性能，继而提高了固体氧化物燃料的输出性能及其长期稳定性能。
- 低合金钢及其渗碳淬火工艺-202310009607.5
- 丁忠;朱卓选;李晓天;彭堂俊;徐杰;顾嘉诚 - 上海纳铁福传动系统有限公司
- 2023-01-04 - 2023-04-18 - C22C38/26
- 本发明涉及低合金钢技术领域，尤其涉及一种低合金钢，包括以下按重量百分比计的化学成分：C：0.19～0.22％，Si：0.20～0.30％，Mn：0.70～0.80％，P≤0.025％，S≤0.02％，Cr：0.90～1.00％，Cu≤0.20％，Al：0.025～0.040％，N：0.0100～0.0150％，Nb：0.010～0.030％、[O]≤0.0020％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。还涉及该低合金钢的渗碳淬火工艺，依次包括以下步骤：步骤一、制备低合金钢的坯材；步骤二、对坯材进行中频感应加热、温锻成型和正火，得到锻件毛坯；步骤三、对锻件毛坯进行渗碳、淬火和回火，得到成品零件。适合温锻工艺且能避免温锻渗碳零件混晶缺陷、成本低、能节约热处理能源。
- 一种可控共晶碳化物高强高韧冷作模具钢及其制备方法-202211602621.8
- 任帅;孙智妍;张彩东;张雲飞;赵英利;徐梓真;樊明强;吴迎飞 - 河钢股份有限公司
- 2022-12-14 - 2023-03-14 - C22C38/26
- 一种可控共晶碳化物高强高韧冷作模具钢及其制备方法，属于模具钢技术领域。其化学成分及质量百分含量为：C：0.6～0.7%；Si：0.5～0.7%；Mn≤0.3%；P≤0.010%；S≤0.010%；Cr：5.6～6.4%；Mo：1.5～2.0%；V：1.0～1.5%；Nb：0.6～0.9%；La：0.01～0.04%；Ce：0.02～0.05%；Y：0.03～0.08%，余量为铁和不可避免的杂质元素。其生产方法包括中频感应炉冶炼、保护气氛电渣炉二次精炼、锻造或轧制、超细化、退火、热处理或深冷处理工序。本发明通过成分及生产工艺的结合，模具钢组织内的共晶碳化物可控，大幅度提高了钢的强度及韧性。
- 一种便于提高硬度的合金铸钢丸生产工艺-202211550572.8
- 李治贤;李朝东;张意;李双;李宗英 - 丹江口市金裕钢丸有限公司
- 2022-12-05 - 2023-03-10 - C22C38/26
- 本发明公开了一种便于提高硬度的合金铸钢丸生产工艺，合金铸钢丸原料包括以下质量百分比成分：C为0.30％‑0.60％；Si为0.15％‑0.50％；Mn为0.55％‑0.80％；Cr为0.60％‑1.50％；Nb为0.05％‑0.15％；P≤0.05％；S≤0.05％；余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括以下步骤：S1：将合金铸钢丸原料倒入到容器中将其进行熔炼混合；S2：对上述S1步骤中处理后的熔炼混合液进行降温冷却、淬火以及回火处理；S3：对上述S2步骤中处理后的原料进行拉丝、切割以及钝化处理；S4：对上述步骤S3中预处理的材料进行磨圆以及筛分处理；S5：合金钢丸进行进一步精加工后检测包装入库。该发明，通过添加铬、铌等元素，配合表面两段式氮化的氮化处理，能够有效的提高钢丸的强度。
- 一种高温渗碳齿轮用钢及其制造方法-202110738453.4
- 赵四新;高加强;黄宗泽 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2021-06-30 - 2022-12-30 - C22C38/26
- 本发明提供了一种高温渗碳齿轮用钢，包括按质量百分比计的化学成分：C：0.17～0.23％，Si：0.10～0.40％，Mn：0.55～1.00％，S：0.010～0.030％，Cr：0.85～1.25％，Mo：0.15～0.30％，Al：0.025～0.045％，N：0.008～0.020％，Nb：0.002～0.019％。还提供了一种高温渗碳齿轮用钢的制造方法，所述高温渗碳齿轮用钢具有良好的高温晶粒稳定性，并具有较窄的淬透性带宽，且易于切削加工。
- 一种氢内燃机用气门座圈及其制备方法-202210531019.3
- 张薇;胡悦;常连霞;张国政;宋庆军;张林阳;陈学罡 - 中国第一汽车股份有限公司
- 2022-05-16 - 2022-12-30 - C22C38/26
- 一种氢内燃机用气门座圈及其制备方法。本发明属于内燃机气门座圈领域。本发明为解决目前针对氢内燃机的气门座圈材料以及现有气门座圈材料不具备抗氢脆性能的技术问题。本发明的一种氢内燃机用气门座圈由气门座圈本体、过渡层和功能层组成，气门座圈本体按质量分数由合金粉95.15％‑96.9％、碳粉1.6％‑2.1％、聚酰胺蜡0.5％‑0.75％和固体润滑剂1％‑2％制备而成，过渡层为铝，功能层为铝镍/氧化铝。方法：先冶炼合金粉，然后与碳粉、聚酰胺蜡、固体润滑剂混合压制，再依次经烧结、热锻、回火处理、加工、微喷砂、清洗、干燥，最后采用直流磁控溅射沉积过渡层和功能层，得到气门座圈。本发明通过材料组分的优化、配比以及合理设置生产工艺，使气门座圈具有优异的抗氢脆性能。
- 一种经济型耐海水冲蚀钢板及其制造方法-202211016454.9
- 胡淑娥;吴开明;杨建勋;胡锋;韩启彪;侯东华;李灿明;郑飞;刘坤;李成龙;李复磊 - 山东钢铁集团日照有限公司
- 2022-08-24 - 2022-12-27 - C22C38/26
- 本发明属于耐腐蚀海工钢制备领域，具体涉及一种经济型耐海水冲蚀钢板及其制造方法，成分设计通过降低碳含量、合理调整各元素之间的相对含量以及对耐海水腐蚀有益的经济元素Cr进行控制，结合钢材内部洁净度控制、后续控制轧制、控制冷却来实现均匀组织，获得的钢板具有优良的强韧性，耐海水冲刷腐蚀性、耐磨性、制管成型性能良好，满足海上浮式风电塔筒、风机叶片、输送悬浮摩擦颗粒流体的过流部件等海洋应用环境对耐海水冲蚀钢的需求。
- 轴承线材及其制造方法-202080092967.0
- 李在胜;闵世泓;金庆源;崔宇锡;金起焕;朴仁圭 - 株式会社POSCO
- 2020-02-06 - 2022-08-30 - C22C38/26
- 公开了具有改善的韧性和腐蚀疲劳特性的弹簧线材。所公开的线材按重量％计包含0.4％至0.7％的C、1.2％至2.3％的Si、0.2％至0.8％的Mn、0.2％至0.8％的Cr、以及余量中的Fe和不可避免的杂质，以及具有13.2μm或更小的晶粒尺寸和38J/cm
- 具有优异的酸洗特性的铁素体不锈钢-201980056371.2
- 李龙宪;金东勋;金镇锡;李相范 - 株式会社POSCO
- 2019-07-17 - 2022-07-05 - C22C38/26
- 本发明提供了具有优异的酸洗特性的铁素体不锈钢，由此内部氧化物的形成得到抑制，并因此可以减少酸洗过程中在钢的表面上的孔的形成。根据本发明的一个实施方案，具有优异的酸洗特性的铁素体不锈钢以重量％计包含：0.02％或更少的C、0.5％至0.6％的Si、0.4％至0.6％的Mn、0.03％或更少的P、0.005％或更少的S、0.15％至0.25％的Ti、17.0％至26.0％的Cr、0.6％或更少的Ni、0.1％至0.6％的Nb、0.05％或更少的N，以及余量的Fe和不可避免的杂质，并且满足下式(1)。(1)2.14≤Si/Ti≤3.0。
- 抗弯超高强度耐候钢桩和结构基础-202080075202.6
- B.H.博格;K.米什拉;T.王 - 纽科尔公司
- 2020-08-04 - 2022-06-10 - C22C38/26
- 在此公开了一种在诸如太阳能装置等结构中用作钢基础的轻型超高强度耐候钢桩。所述轻型超高强度耐候钢桩包括厚度为2.5毫米或更小的冷轧成形的钢桩，该钢桩具有腹板和一对相对的凸缘，每个凸缘具有形成在其中的不连续部分。所述钢桩还包括700至1600MPa的屈服强度、1000至2100MPa的抗拉强度、以及1％至10％的伸长率。
- 一种高强韧性盾构机刀片材料及其处理工艺-202210254449.5
- 马鸣图;李靖伟;栗克建;路洪州;李波;曹鹏军 - 中新（重庆）超高强材料研究院有限公司
- 2022-03-15 - 2022-05-27 - C22C38/26
- 本发明公开了一种高强韧性盾构机刀片材料，由碳、硅、锰、硫、铬、钒、铜、镍、钼、铌、铁元素构成。同时还公开了盾构机刀片的处理工艺，分别按照电炉熔炼、初步锻造、一次退火、成型锻造、机加工、二次退火、淬火、一次回火、精加工、二次回火、表面处理的工序进行。采用本发明的下显著效果是，通过调整元素成分和用量、优化制造工艺，制得的盾构机刀片具有优异的屈服强度、抗拉强度、断面收缩率、冲击韧性、硬度等力学性能，已达到甚至超过国外进口刀片的性能指标，实现了盾构机高质量刀片的国产化，进一步突破了国外的技术封锁。
- 一种铌单稳定型低铬马氏体不锈钢及其制备方法-202210014155.5
- 王志军;赵建伟;李建春;张春亮 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2022-01-07 - 2022-04-26 - C22C38/26
- 一种铌单稳定型低铬马氏体不锈钢及其制备方法，属于马氏体不锈钢技术领域，解决低铬马氏体不锈钢室温下冲击韧性较低的技术问题，制备方法包括以下步骤：合金冶炼、铸造成形→预热→热轧→退火，制得的铌单稳定型低铬马氏体不锈钢的化学成分及其重量百分比为：C:0.005~0.200%，Cr:10.5~15.0%，Nb:0.05~0.30%，N≤0.020%，Si≤0.50%，Mn≤0.50%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明对钢的成分进行限定，并优化了生产工艺，使铌单稳定型低铬马氏体不锈钢室温下的冲击功≥100J，屈服强度≥400 MPa，抗拉强度≥500 Mpa，为高韧性法兰用钢提供了低成本可选材料。
- 针对耐磨性和耐腐蚀性设计的铁基合金-202080058914.7
- J·N·维奇奥;J·L·切尼;C·埃布尔 - 欧瑞康美科(美国)公司
- 2020-07-07 - 2022-04-12 - C22C38/26
- 本文公开了合金的实施方式，该合金配置为形成具有两种相对的物理行为的涂层：1)降低的硬度，具有可易于加工涂层的最终结果和2)高耐磨损性。一般地低硬度将导致低耐磨损性。然而，本文所述的合金的实施方式能够保持低硬度，同时表现出更高的耐磨损性。
- 含铌高温铁铬合金及其制备方法-202111589136.7
- 庄丽花 - 丹阳市海威电热合金有限公司
- 2021-12-23 - 2022-03-29 - C22C38/26
- 本发明公开了含铌高温铁铬合金及其制备方法，包括该含铌高温铁铬合金包括以下质量分数的元素：Cr：21%‑23%，Al：5%‑7%，Nb：0.5%，Re：1.5%‑3%，Fe：66.5%‑72%。含铌高温铁铬合金的制备方法，包括以下步骤：步骤一：称取原料，称取设定重量的铬铁矿、铝粉、石灰、萤石、稀土元素；步骤二：混合熔炼，将铬铁矿、铝粉、石灰、萤石混合后，加入熔炼炉中加热融化,控制熔炼炉中的单位反应热达到3200KJ/kg‑3400KJ/kg。本发明适用于含铌高温铁铬合金生产，含铌高温铁铬合金是在高温铁铬合金加入金属铌和稀土元素铼，增加了高温铁铬合金的最高使用温度，使含铌高温铁铬合金可以在更加极端的环境中使用，同时降低了高温铁铬合金的导热系数，防止高温铁铬合金过度发热。
- 高强度汽车车轮用钢及其制备方法-202111261323.2
- 崔凯禹;李正荣;熊雪刚;汪创伟;余腾义;叶晓瑜 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2021-10-28 - 2022-01-21 - C22C38/26
- 本发明公开了一种高强度汽车车轮用钢，按重量百分比计包括以下成分：C 0.05～0.10％、Si 0.10～0.20％、Mn 1.40～1.60％、P≤0.020％、S≤0.008％、Cr 0.15～0.30％、Nb 0.04～0.06％、Ti 0.020～0.040％、Als 0.015～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了高强度汽车车轮用钢的制备方法，按照高强度汽车车轮用钢的成分准备原料后按照以下步骤进行：铁水脱硫→转炉冶炼→LF精炼→RH→板坯连铸→热轧→卷取→冷却。采用本发明的成分及其制备方法制备的汽车车轮用钢的屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥650MPa，断后伸长率≥18％，实现了高强度和优良的塑性。
- 瓣阀用钢带-202080041948.5
- 克里斯·米尔沃德;鲍里斯·伊万希茨 - 奥钢联精密带钢公司
- 2020-06-05 - 2022-01-14 - C22C38/26
- 本发明涉及一种用于压缩机中的瓣阀簧片的冷轧预硬化马氏体钢带，其中，该钢带由以下元素按重量百分比(wt.％)计的钢制成：C 0.9‑1.1、Si 0.1‑0.5、Mn 0.2‑0.8、Cr 0.05–0.3、V 0.05‑0.20、Nb 0.02‑0.09、可选元素、余量为Fe和杂质，其中，钢带具有包含回火马氏体和高达8％面积分数的剩余二次碳化物的基体，并且其中，钢带具有0.07‑3.5mm的厚度和7‑450mm的宽度。
- 专利分类
