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- [发明专利]一种超高冲击韧性中碳贝氏体钢及其热处理方法-CN202210853611.5有效
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吴开明;王坤;胡锋
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武汉科技大学
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2022-07-20
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2023-10-24
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C22C38/02
- 本发明涉及一种超高冲击韧性中碳贝氏体钢及其热处理方法，所述中碳贝氏体钢是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.25~0.60%，Si：0.10~0.50%，Mn：0.80~1.60%，Al：0.50~3.00%，Cr：0.10~0.50%，Ni：1.20~2.00%，Mo：0.10~0.60%，Nb：0.01~0.05%，Zr：0.001~0.01%，其余为铁元素及不可避免的杂质；同时，上述化学成分还须满足以下三个关系式：（1）1.3≤Mn/C≤4.8，（2）1.8≤(Mn+Si)/C≤5.6，（3）0.9≤(Mo+Cr)/C≤2.2；热处理方法是：所述贝氏体钢在Ac1+(MS‑Mf)+(10~60)℃下奥氏体化处理，随后以＞10℃/s的冷却速率快速冷却至Mf‑(0~50)℃，等温8~36h，最后出炉空冷至室温；本发明方法制得的中碳贝氏体钢的抗拉强度为1000~1600 MPa；20℃下V型缺口冲击吸收功为75~150J；断后伸长率为15~24%，能满足国内外工业制造领域对高质量钢材在极端服役环境下的高性能要求。
- 一种超高冲击韧性中碳贝氏体钢及其热处理方法
- [发明专利]一种2000MPa级高塑性热锻淬火配分钢及其制备方法-CN202310984224.X在审
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周雯;张绍龙;胡锋;胡丞杨;吴开明
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武汉科技大学
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2023-08-07
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2023-10-13
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C22C38/58
- 本发明涉及一种2000MPa级高塑性热锻淬火配分钢及其制备方法，所述钢包含下述质量百分比的化学成分：C：0.26～0.40%，Mn：2.50～5.50%，Si：0.25～0.75%，Al：1.20～3.00%，Cr：0.22～0.36%，Ni：0.26～0.38%，Mo：0.19～0.34%，Nb：0.02～0.04%，P≤0.010%，S≤0.002%，余量为Fe及不可避免的杂质；且上述元素含量必须同时满足如下关系：0.50%≤Cr+Ni+Mo≤1.00%，Si+Al≤3.50%；本发明钢的制备方法，包括将铁水按照钢板的化学成分要求进行冶炼并铸造或连铸成铸坯，均匀化处理+锻造，淬火配分，深冷加回火处理；由本发明化学成分及方法制备得到的钢材组织为马氏体、铁素体和高稳定的残余奥氏体，其屈服强度≥1635MPa，抗拉强度≥2200MPa，25℃KV2≥100J，延伸率≥17.0%，具有良好的加工性能，以及抗撞击性能。
- 一种2000mpa塑性淬火配分钢及其制备方法
- [发明专利]一种具有良好耐磨性能的中锰钢及生产方法-CN202211201426.4有效
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胡丞杨;何成杰;吴开明;万响亮;成林;贾力
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武汉科技大学
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2022-09-29
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2023-09-26
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C22C38/02
- 一种具有良好耐磨性能的中锰钢，其组分及wt%为：C：0.05～0.6%，Mn：3.5～10.5%，Al：2.0～6.0%，Si：0.1～2.0%，Cr：0.1～3.0%，Cu：0.1～2.0%，Nb：0～0.2%，Mo：0～0.5%，Ti：0～0.3%，S≤0.015%，P≤0.005%；生产方法：冶炼及浇注成坯；对板坯加热；热轧；冷却至室温后退火；在室温下冷轧至产品厚度；进行逆相变退火；冷却；冷却至室温。本发明通过合理成分配比和优化变形量及退火工艺，控制晶粒尺寸，精确调控奥氏体体积分数和稳定性，及有效TRIP和TWIP效应达到高加工硬化率，提高中锰钢的耐磨性，其硬度及力学性能：硬度为320～470HV，屈服强度为600～1300MPa，抗拉强度为1100～1600MPa，断后延伸率为10～55%。
- 一种具有良好耐磨性能锰钢生产方法
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