[实用新型]一种吊轨钢的轧制模具有效
| 申请号： | 202223060195.8 | 申请日： | 2022-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN218611015U | 公开（公告）日： | 2023-03-14 |
| 发明（设计）人： | 王会章;黄戈;王海章;刘福宁 | 申请（专利权）人： | 山东德坊新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/088 | 分类号： | B21B1/088;B21B27/02 |
| 代理公司： | 济南果盾专利代理事务所(普通合伙) 37390 | 代理人： | 徐荣荣 |
| 地址： | 271100 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本实用新型提供一种吊轨钢的轧制模具，包括组合式辊身结构，其特征在于，组合式辊身结构左右两部中间部位均连接有轴身，且轴身外侧中间部位分别一体化连接有轴颈，其中轴颈外侧中间部位分别一体化连接有轴头。本实用新型H型钢轧制辊身一，H型钢轧制辊身二，环形连接板，埋头通孔，第一螺纹孔，第二螺纹孔和内六角螺栓的设置，有利于实现辊身可拆的效果，可有效降低轧制模具的更换成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 吊轨钢 轧制 模具 | ||
【主权项】：
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- 本发明提供了一种压力机劈轧板坯生产H型钢的方法，包括以下步骤：S1、加热板坯至指定温度；S2、使用劈轧锤头压入板坯的两个侧面，劈开板坯的侧面形成H型钢的翼缘；S3、精轧劈开侧面后的板坯形成H型钢。本发明有益效果：使用劈轧锤头对压入板坯的两个侧面，劈开板坯的侧面形成H型钢的翼缘，相较于使用水平二辊可逆开坯机劈轧或万能轧机水平劈轧而言，劈轧锤头使用简单压力机驱动劈轧锤头即可完成劈轧作业，可以适用于不同厚度的板坯劈轧作业，提高了适用范围。且结构上更加简单，更换劈轧锤头方便，设备投入、生产成本、产线故障率更低。
- 一种高效生产重型H型钢和钢板桩的复合生产系统-202221029507.6
- 徐勇;卢勇;沐贤春;解琼;张向军;陈志强;徐亮 - 中冶华天工程技术有限公司;中冶华天南京工程技术有限公司
- 2022-04-29 - 2022-11-22 - B21B1/088
- 本实用新型提出一种高效生产重型H型钢和钢板桩的复合生产系统，包括开坯轧机区、串列轧机区和精轧机区三组轧机。开坯轧机区设两架开坯机，单独布置；串列轧机区布置三架万能/二辊互换式轧机；精轧机区设四架二辊轧机。本实用新型解决现有的重型H型钢产线生产钢板桩特别是大型、超大型钢板桩时的规格局限，而且能有效提高H型钢和钢板桩的轧制效率，降低钢板桩的成本，增强市场竞争能力。
- H型钢翼缘板反焊接变形连续冷轧机-202222271919.7
- 贺亚光;薛智峰;杨凯;汝旭绅 - 中铁十二局集团第一工程有限公司
- 2022-08-29 - 2022-11-22 - B21B1/088
- 本实用新型涉及H型钢制造过程中预防焊接形变的钢板预处理装置，具体为H型钢翼缘板反焊接变形连续冷轧机，解决了背景技术中的技术问题，其包括两块条形支撑钢板、多个上轧辊和多个下轧辊，两块条形支撑钢板之间通过拉杆固定连接；上轧辊和下轧辊数量相等且均转动连接于两块条形支撑钢板之间，条形支撑钢板的前端为入料口，条形支撑钢板的后端为出料口；下轧辊的转轴上均连接有下齿轮，相邻两个下齿轮之间啮合，靠近入料口的下轧辊配合有减速电机。钢板由传动装置引导可连续批量轧制，且无需考虑钢板长度限制、厚度限制，轧制后再弯曲成所需弧形焊接H型钢，可以满足弧形等异型H型钢快速消除焊接变形的需求。
- 一种生产H型钢和带钢的复合生产线-202221760168.9
- 徐勇;卢勇;沐贤春;解琼;张向军;陈志强;徐亮 - 中冶华天南京工程技术有限公司;中冶华天工程技术有限公司
- 2022-07-08 - 2022-11-04 - B21B1/088
- 本实用新型公开了一种生产H型钢和带钢的复合生产线，涉及H型钢和带钢轧制生产技术领域，为解决小型H型钢生产线需拓宽产品范围、增加产品种类的问题；本实用新型包括依次连续式布置的粗轧机组、精轧机组一和精轧机组二；粗轧机组包括5架水平轧机和2架立式轧机，精轧机组一包括1架立式轧机和8架万能/二辊互换式精轧机，精轧机组二包括4架四辊牌坊式水平轧机；轧制H型钢时，粗轧机组的前3‑5架轧机和精轧机组一的8架精轧机工作；轧制槽钢、角钢时，粗轧机组的前3‑7架轧机和精轧机组一的至少6架精轧机工作；轧制带钢时，粗轧机组的前6‑7架轧机及精轧机组一和精轧机组二的全部轧机工作；本实用新型可令小型H型钢生产线增加产品种类。
- 一种槽钢和工字钢共用孔型的低成本生产方法-202110098344.0
- 李强;宋维兆;黄玮钢 - 新疆八一钢铁股份有限公司
- 2021-01-25 - 2022-10-14 - B21B1/088
- 本发明公开了一种槽钢和工字钢共用孔型的低成本生产方法，1、工字钢和槽钢以腰宽相差在20mm以内相邻的两个规格；2、将坯料加热至工艺温度后在BD轧机轧制3~5道次；3、在BD轧机上最后一道次必须为骨头形状的控制孔型；4、精轧机组前2‑3道次为共用孔型，将轧件宽度控制到两个规格成品腰宽的中间宽度，工字钢和槽钢分别采用的孔型为：工字钢：精轧前两道孔型共用，第二道为万能轧机的“H”孔型，第三道之后采用不同孔型将轧件轧制成所需的工字钢成品尺寸；槽钢：将精轧前两架万能轧机组装成两辊轧机，前三道孔型共用且均为两辊轧机的蝶形孔型，将轧件上边的两个真腿轧制成两个假腿，第四道以后不同孔型将轧件轧制成所需的槽钢成品尺寸。
- 一种钢轨轧制过程中的尾部尺寸控制方法、装置及钢轨-202210767280.3
- 叶佳林;董茂松;段文;吕旭东;高江明;褚双学;叶途明 - 武汉钢铁有限公司
- 2022-06-30 - 2022-10-11 - B21B1/088
- 本申请公开了一种钢轨轧制过程中的尾部尺寸控制方法、装置及钢轨，其中，所述钢轨通过万能轧机轧制，所述万能轧机包括粗轧机，轧边机，以及精轧机，在钢轨轧制过程中，待轧钢轨依次经过粗轧机，轧边机，以及精轧机。该方法包括：在轧制钢轨时，获取所述待轧钢轨尾部被所述粗轧机轧制的第一倒计时时间；在所述第一倒计时时间小于或等于设定时间阈值时，按照设定速度降低比例，降低所述粗轧机轧制待轧钢轨的轧制速度，以减小所述待轧钢轨尾部被所述粗轧机轧制时的尺寸波动。通过本申请的技术方案能够控制钢轨轧制过程中的尾部尺寸，缓解钢轨在生产过程中尾部产生波动的问题。
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