专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺-CN202310911585.1在审
  • 高文贞;郑富友;李全君;王春芳;吴泽平;刘占翱 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2023-07-24 - 2023-10-20 - C21D1/26
  • 本发明提供一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺,包括以下步骤:设置锻件在退火炉中的初始温度为1150℃,终锻温度为100℃;控制锻件退火炉中的入炉温度为850℃,保温时间50min;将合金钢件置于正火炉中,先升温至820‑860℃,保温40‑50min,之后随炉空冷至380‑420℃,再升温至700‑720℃,保温35‑45min,最后将正火温度升至860‑900℃,保温20‑30min,随炉空冷至380‑420℃,再出炉空冷至室温,高温回火:将合金钢件在640‑680℃条件下加热保温1‑2h,随炉空冷至380‑420℃;将合金钢件输送至淬火炉中,在820‑860℃条件下加热保温25‑35min,油淬20‑30s。本发明提供的一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺,在S1和所述S2中进行多次不同温度的退火操作,可以在低合金钢进行多次锻造后生产出的成品质量提高,使用寿命增长。
  • 一种低合金钢锻造余热等温退火工艺
  • [发明专利]一种用于合金钢锻造的控温装置-CN202310987100.7在审
  • 李全君;李谨娟;高文贞;刘金龙;秦金吉;任海亮 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2023-08-07 - 2023-10-10 - B21J1/06
  • 本发明提供一种用于合金钢锻造的控温装置,包括:锻造装置本体;安装腔,所述安装腔开设于所述锻造装置本体的内部;伸缩杆,所述伸缩杆固定安装于所述锻造装置本体的内侧面的底部,所述伸缩杆的顶部固定安装有托板,所述托板的一端的内部开设有滑腔,所述托板的一端的内部转动连接有丝杆。本发明提供的一种用于合金钢锻造的控温装置,通过驱动电机、转动杆、延伸杆、主动锥形轮、从动锥形轮、转轴和定位板等结构相互进行配合,在进行使用的时候,驱动电机带动着转动杆、延伸杆和主动锥形轮进行转动,从而使主动锥形轮带动着从动锥形轮进行转动,从而使转轴和定位板带动着合金进行转动,从而能够对合金加热更加的均匀。
  • 一种用于合金钢锻造装置
  • [发明专利]一种铬镍钼合金钢锻造的工艺方法-CN202310809340.8在审
  • 郑富友;李谨娟;高文贞;王芸芸;刘金龙 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2023-07-04 - 2023-10-10 - B21J1/04
  • 本发明提供一种铬镍钼合金钢锻造的工艺方法,包括以下步骤:钢料装炉:先把铬镍钼合金钢放在炉前烘烤10~48小时后再装炉,再检查其表面质量,将铬镍钼合金钢在箱式加热炉中升温至180℃,进行保温20min,喷涂润滑剂,喷涂后的毛坯在100C环境中干燥15min,加热升温:将铬镍钼合金钢和模具分别加热到1200和1500℃,加热升温时间越长,要经常观察炉膛内温度的均匀性,要不断观察喷嘴附近钢料的温度。本发明提供的一种铬镍钼合金钢锻造的工艺方法,在铬镍钼合金钢在箱式加热炉中进行加热时使用红外线测温仪进行辅助操作,便于在对铬镍钼合金钢进行加热时可以定时的对装置上的温度进行监测,从而能防止箱式加热炉内部的铬镍钼合金钢加热温度过高时造成损坏。
  • 一种铬镍钼合金钢锻造工艺方法
  • [发明专利]一种铬锰合金钢锻造装置及其工艺方法-CN202310990166.1在审
  • 郑富友;李全君;高文贞;亓新鹏;王顺利;刘守刚 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2023-08-07 - 2023-10-10 - B21J5/00
  • 本发明提供一种铬锰合金钢锻造装置,包括:锻造架;锻造台固定安装于锻造架内部的底部,锻造台顶部的两侧均开设有滑槽,滑槽的一侧连通有连通孔,滑槽的内部转动连接有调节装置,调节装置外表面的两侧均螺纹啮合有移动装置,移动装置的一侧套设有限位装置,限位装置的一侧设置有螺栓。本发明提供一种铬锰合金钢锻造装置法,通过转动螺栓螺纹啮合螺纹槽将限位装置从转动杆表面拆卸或安装,从而更换和待锻造件外形相适配的限位装置,本装置结构简单,实用性强,使用者可以选择适配锻造件形状的夹板进行夹持,从而保持待锻造件在被捶打时保持稳定,锻造件不易偏移锻造位置,提高锻造的稳定性。
  • 一种合金钢锻造装置及其工艺方法
  • [发明专利]一种用于高合金钢锻造的增压锻造设备-CN202310725708.2在审
  • 李谨娟;李全君;刘子祥;马庆燕;秦金吉 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2023-06-19 - 2023-09-22 - B21K27/00
  • 本发明提供一种用于高合金钢锻造的增压锻造设备,包括:工作台;通孔,所述通孔开设于所述工作台的内部;安装圈,所述安装圈固定安装于所述工作台的顶部,所述安装圈的内侧面固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有铸造台,所述安装圈的顶部固定安装有围板。本发明提供的一种用于高合金钢锻造的增压锻造设备,通过安装圈、铸造台、连接杆、围板、收料箱、固定框、储料框、把手、抽风机、过滤箱、活性碳、连接框等结构相互进行配合,在进行使用的时候,通过抽风机进行抽风将烟气抽入到过滤箱的内侧面进行过滤,避免烟气对工作人员的身体造成损伤,且通过储料框和收料箱方便使用者对产生的碎屑进行收集,从而方便使用者对碎屑进行处理。
  • 一种用于合金钢锻造增压设备
  • [发明专利]一种高碳铬轴承钢锻坯的锻造装置及其工艺-CN202310724642.5在审
  • 李谨娟;郑富友;高文贞;刘守刚;吴泽平 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2023-06-19 - 2023-09-22 - B21K1/02
  • 本发明提供一种高碳铬轴承钢锻坯的锻造装置,包括:工作台;滑槽开设于工作台顶部的一侧,滑槽的内部设置有调节装置,调节装置的外表面螺纹啮合有移动装置;两个限位装置分别螺纹啮合于移动装置内部的两侧,限位装置包括滑块,滑块的一侧开设有螺纹槽。本发明提供一种高碳铬轴承钢锻坯的锻造装置及其工艺,通过调节装置、移动装置、限位装置和收集装置相互配合,从而实现精准夹持不同直径的轴承钢锻坯,并且精准调节轴承钢锻坯移动的位置,本装置结构简单,实用性强,可以保持轴承钢锻坯在锻造时保持稳定,不易偏移位置,提高了锻造时的精密性,并且在锻造时通过收集装置吸收锻造溅出的灰尘,避免工作人员受伤。
  • 一种高碳铬轴承钢锻造装置及其工艺
  • [发明专利]一种圆坯生产大规格轴承钢锻坯的锻造方法-CN202310770501.7在审
  • 李谨娟;高文贞;宓征孔;刘占翱;刘志强 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2023-06-27 - 2023-09-19 - B21J1/06
  • 本发明提供一种圆坯生产大规格轴承钢锻坯的锻造方法,包括以下步骤:连铸坯,材质为高纯度铁碳合金钢,铸坯采用热送方式,热送温度不低于550℃,连铸坯加热到1200℃~1220℃后进行保温,将轴承钢锻坯置于连续式网带控温炉的强冷区,将经过快速冷却的轴承钢锻坯传输到连续式网带控温炉加热区进行加热,加热区分为四个区,在一区加热时间为2‑4小时,在二区加热时间为2‑4小时,在三区加热时间为2‑4小时,在四区加热时间为2‑3小时。本发明提供的一种圆坯生产大规格轴承钢锻坯的锻造方法,在圆坯生产大规格轴承钢锻坯锻造时在加热后通过带有四个区的连续式网带控温炉利用不同的温度对轴承钢锻坯进行多次的加热、保温和降温的操作从而可以提高轴承成品的硬度。
  • 一种生产规格轴承钢锻造方法
  • [发明专利]一种船用螺旋桨轴锻件-CN202210629260.X有效
  • 李全君 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2022-05-31 - 2023-08-08 - B63H23/34
  • 本发明公开了一种船用螺旋桨轴锻件,属于螺旋桨轴技术领域,包括主体组件,主体组件的一端套接有加强组件,主体组件的套接有安装组件,且主体组件的一端固定安装有固定组件,通过采用加强组件,且通过螺旋方向相反的第一螺旋筋和第二螺旋筋,提高本发明的抗扭曲效果,提高使用寿命和使用稳定性,且通过安装组件,将外部螺旋桨安装在套管上,降低对主体组件的磨损,且在产生损坏时,仅需要对安装组件进行更换,即可继续使用,无线对整体进行更换,且通过固定组件提高安装组件在安装后的稳定性,避免发生转动,并通过销杆,进而限制固定组件转动,避免固定组件与主体组件相脱离,便于固定,且提高在使用时的稳定性。
  • 一种螺旋桨锻件
  • [发明专利]一种钢坯锻造方法及装置-CN202010860378.4有效
  • 任启朋;李全君;李谨娟 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2020-08-25 - 2023-06-30 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种钢坯锻造方法及装置,包括如下步骤:步骤一:取待锻造的钢坯,将钢坯加热到1080度,加热速度120度每小时;步骤二:对步骤一中加热后的钢坯进行冷却,冷却时间4分钟,快速使锨件表面温度降至770度;步骤三:将钢坯置入带高频感应加热装置的锻机中进行锻造,高频感应加热温度控制在748度;此钢坯锻造方法及装置通过上料机构能够实现自动对钢坯的上料,避免了人工上料费时费力且效率差的情况,通过加热机构对钢坯体进行加热,通过锻造机构进行锻造,通过退火炉进行退火处理,合格率高达%以上,有效的改善了钢坯处理过程中硬度较差且金相组织粗大的现象,部件质量得到保证,而且能通过有效的降低生产成本。
  • 一种钢坯锻造方法装置
  • [发明专利]一种法兰长轴锻件-CN202210641700.3有效
  • 李全君 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2022-06-07 - 2023-05-12 - F16D1/12
  • 本发明公开了一种法兰长轴锻件,属于金属锻件技术领域,包括连接轴杆、轴承组件、安装轴杆和法兰片,轴承组件包括内圈、外圈和钢珠,外圈设置在内圈外侧,内圈焊接在连接轴杆一端,外圈焊接在安装轴杆一端,内圈外侧设置有球座槽,外圈的内壁上设置有轨道槽,钢珠卡设在球座槽与轨道槽之间,内圈内设置有限位组件,连接轴杆与安装轴杆之间通过轴承组件连接,通过控制组件能够控制限位挡块的位置,通过限位挡块能够固定住内圈,因此能够控制连接轴杆固定使用或转动使用,通过控制副轴杆的露出能够方便选择使用连接轴杆或副轴杆,因此能够控制连接端的直径。
  • 一种法兰锻件
  • [发明专利]一种双轴电机转轴锻件-CN202210686107.0有效
  • 任海亮 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2022-06-16 - 2023-05-12 - F16C3/02
  • 本发明公开了一种双轴电机转轴锻件,属于双轴电机转轴技术领域,包括主体组件,主体组件的两端均螺纹连接有连接组件,主体组件的两端与连接组件之间固定安装有上油组件,主体组件的两端内部固定安装有出油组件,通过采用主体组件和连接组件的组合,在进行使用时,当连接组件发生磨损后,方便进行更换,并通过螺纹帽和沉头螺丝进行固定,不仅提高在安装时的稳定性,且便于对上油组件进行添加润滑油,通过上油组件和出油组件,在进行使用时,由于本发明的高速转动,利用离心力的作用,滚珠在出油腔的内部向外移动,使得圆孔和连接孔相连通,进而便于润滑油进入到过油槽的内部,方便对安装轴肩上的轴承进行润滑,降低摩擦力,提高使用寿命。
  • 一种电机转轴锻件
  • [发明专利]一种设有加强结构的倒挡轴锻件-CN202210687501.6有效
  • 刘萍 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2022-06-16 - 2023-05-12 - F16C3/02
  • 本发明公开了一种设有加强结构的倒挡轴锻件,属于倒挡轴技术领域,包括主体组件,主体组件的内部插接有加强组件,主体组件的外侧均匀套接有安装组件,安装组件上均匀固定安装有固定组件,通过采用多个安装组件套接在主体组件的外部,进而提高本发明的耐磨损效果,且当本发明的局部产生磨损后,仅需要对磨损的安装组件进行更换即可继续使用,便于维护,且通过加强组件,通过安装组件,将在使用时受到的力传输至加强组件上,提高本发明的强度和抗扭曲效果,且通过凸块和固定块,便于对安装组件进行安装,并通过弹簧,便于凸块在固定块的内部活动,进而便于将受到的扭曲力传导至加强组件上,方便使用,提高使用寿命。
  • 一种设有加强结构倒挡轴锻件
  • [发明专利]一种新型发电机组主轴锻件-CN202210741502.4有效
  • 李谨娟 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2022-06-27 - 2023-05-12 - F16C3/02
  • 本发明公开了一种新型发电机组主轴锻件,属于发电机组技术领域,包括轴体、密封环、移动组件和润滑维护组件,移动组件设置在轴体内部,移动组件包括万向轮、横向调节结构和纵向调节结构,万向轮设置在纵向调节结构底部和横向调节结构顶部,纵向调节结构设置在横向调节结构顶部,密封环设置在轴体一侧与轴体对应,润滑维护组件设置在轴体内部,通过设置的双向螺纹杆、第一齿轮、螺纹环、螺纹块、移动电机、第二齿轮、支撑板、液压箱、液压缸和万向轮的配合使用,方便通过万向轮移动轴体,使轴体移动到发电机组所在位置进行安装工作,降低移动成本,提高工作效率。
  • 一种新型发电机组主轴锻件
  • [发明专利]一种方钢绿色快速锻造方法-CN202010860536.6有效
  • 李谨娟;李全君;苗红昀 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2020-08-25 - 2023-05-02 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种方钢绿色快速锻造方法,包括如下步骤:步骤一:快速加热,取待锻造的方钢,并将钢锭置于感应电炉内,对其快速加热,使方钢锭加热至1250度,保温;步骤二:冷却,对步骤一中加热的方钢进行冷却,使方钢的外皮层温度快速降温至720‑730度;步骤三:润滑,对步骤二中得到的方钢钢坯表面涂覆润滑保温层;此方钢绿色快速锻造方法在锻造温度选择上,将第一次的锻造温度控制在1250度,考虑大型钢锭通电加热,利用钢锭电阻从内到外加热,减少加热时间,有效的避免了方钢因锻造温度过高或过低造成其组织偏差较大的情况,通过实行了两次锻造,在每次锻造中,加快冲头冲击频次同时降低冲头冲力,有效的避免了钢锭出现微裂纹等缺陷。
  • 一种绿色快速锻造方法

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