[发明专利]一种高强铸造铝合金强化固溶处理工艺有效
| 申请号： | 202211461366.X | 申请日： | 2022-11-16 |
| 公开（公告）号： | CN115637397B | 公开（公告）日： | 2023-07-18 |
| 发明（设计）人： | 徐正平;徐正东 | 申请（专利权）人： | 安徽省含山县威建铸造厂（普通合伙） |
| 主分类号： | C22F1/043 | 分类号： | C22F1/043;C22C21/02 |
| 代理公司： | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 汪纲 |
| 地址： | 238100 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明涉及铸造技术领域，且公开了一种高强铸造铝合金强化固溶处理工艺，对合金原料进行熔融后，再进行浇注，冷却定型后，进行热处理；所述热处理包括强化固溶处理；所述强化固溶处理分为四段固溶处理与两段时效处理相结合；本发明工艺能够通过四段固溶处理与两段时效处理相结合，大幅度的改善提高了铸造铝合金的机械性能，尤其是拉伸强度得到显著的改善提高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高强 铸造 铝合金 强化 处理 工艺 | ||
【主权项】：
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- 2022-09-27 - 2023-01-13 - C22F1/043
- 本发明提供了一种高塑性4043铝合金杆的退火方法、退火态4043铝合金杆及其应用，涉及合金材料热处理技术领域。本发明提供的高塑性4043铝合金杆的退火方法，包括以下步骤：将铸轧态4043铝合金杆升温至退火温度，在所述退火温度进行保温，保温结束后以10～20℃/h的降温速率降温至50℃以下，空冷至室温，得到退火态4043铝合金杆。本发明通过控制退火工艺中的冷却速度，使退火态4043铝合金杆的延伸率提升到50％以上。
- 一种抑制Al-Mg-Si-Cu-Mn-Cr铝合金形变再结晶以及粗晶的热处理方法-202110618380.5
- 李震;刘方镇;秦简;长海博文;王东涛;董其鹏;曲鹏程 - 苏州大学;山东宏桥新型材料有限公司;邹平宏发铝业科技有限公司
- 2021-06-03 - 2022-12-30 - C22F1/043
- 本发明提供了一种抑制Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn‑Cr铝合金形变再结晶以及粗晶的热处理方法，通过对Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn‑Cr铝合金进行多级均匀化热处理，使合金铸锭在均匀化热处理过程中析出高密度、微纳米级别、分布均匀的α‑Al(MnCr)Si相；从而有效抑制形变过程中合金粗大再结晶晶粒的出现，有效解决了Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn‑Cr铝合金生产过程中常见的粗大再结晶问题。本发明符合高强度铝合金的发展方向，解决了交通运输用铝合金的工业应用难题。
- 一种钎焊用单层铝合金翅片材料及其制造方法-202110280644.0
- 村濑崇;土公武宜;户谷友贵;陈成;郭飞跃 - 株式会社UACJ;乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司
- 2021-03-16 - 2022-11-18 - C22F1/043
- 本发明公开了一种钎焊用单层铝合金翅片材料及其制造方法。所述制造方法包括如下步骤：S1.铝合金经铸轧后的卷材经第一次热处理后，进行第一次冷轧；第一次热处理的温度为400～450℃，时间为1～6h；S2.冷轧后的卷材经第二次热处理后，进行第二次冷轧，得到所述钎焊用单层铝合金翅片材料；第二次热处理的温度为340～390℃，时间为1～6h；第二次冷轧的加工率为20～40％；所述铝合金的组分包括Si：2.0～3.0wt.％，Mn：0.6～1.4wt.％，Fe：≤0.3wt.％，余量为Al和不可避免的杂质。本发明通过对铝合金组分的控制，结合第一次热处理和第二次热处理，可以极大地减少轧制过程中钎焊用单层铝合金翅片材料的卷材边部裂纹的产生，并且制得的铝合金翅片材料兼具良好的钎焊接合率、高温抗下垂性能和钎焊后抗拉强度。
- 一种高热导率铝硅合金及其制备方法-202210844029.2
- 王晔;康慧君;吴子剑;姜博;吉泽升 - 哈尔滨理工大学;大连理工大学
- 2022-07-18 - 2022-10-18 - C22F1/043
- 本发明涉及合金加工技术领域，提供了一种高热导率铝硅合金的制备方法。本发明通过在加压条件下依次进行熔化和冷却，从而将铝硅合金中的影响其热导率的大部分灰尘杂质去除，从而提高铝硅合金的热导率；同时通过人工时效使铝硅合金的性能进一步发生改变，从而进一步提高了合金的热导率。实验结果表明，利用本发明提供的制备方法，不仅使铝硅合金的热导率得到有效提高，同时提高了铝硅合金的极限抗拉强度和维氏硬度；其中铝硅合金相比开始使用的铝硅合金原料热导率、极限抗拉强度和维氏硬度均可以提高40％以上，其中维氏硬度甚至可以提高113.3％。
- 一种铝材基底离子氮化制备氮化铝薄膜的方法-202210686122.5
- 张莹;王疆瑛;张步升;胡利军;丁山林 - 浙江兴昌风机有限公司;新昌中国计量大学企业创新研究院有限公司
- 2022-06-16 - 2022-10-14 - C22F1/043
- 本发明公开了一种铝材基底离子氮化制备氮化铝薄膜的方法，包括以下步骤，准备步骤：准备铝材15‑20份、硅衬3‑4份、雾化铁粉1‑3份、羟基铁粉1‑3份和还原铁粉1‑2份，熔炼步骤：先将硅衬3‑4份放入熔炼炉的内部，温度为1000℃～1200℃。本发明通过设置准备铝材和硅衬，可以形成氮化铝薄膜，再通过雾化铁粉、羟基铁粉和还原铁粉，可以使氮化铝薄膜形成离子氮化层，增加氮化铝薄膜的强度，从而达到了可以增加表面强度的效果，解决了铝材基底可以增加表面强度的问题，该铝材基底离子氮化制备氮化铝薄膜的方法，具备可以增加表面强度的优点，铝材基底在使用时不会出现意外的现象，从而不需要使用者对铝材基底进行更换。
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