[发明专利]一种离心浇注机的离心浇注工艺在审
| 申请号： | 201910434220.8 | 申请日： | 2019-05-23 |
| 公开（公告）号： | CN110153391A | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 姜飞;李积武;韩银洲 | 申请（专利权）人： | 嘉兴铸工智能设备有限公司 |
| 主分类号： | B22D13/00 | 分类号： | B22D13/00;B22D13/10 |
| 代理公司： | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人： | 郭静 |
| 地址： | 314000 浙江省嘉兴市秀洲区*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明提供的1.一种离心浇注机的离心浇注工艺，其特征在于，包括；a、物料融化，将固态物料放置于融化池中加热融化；b、涂脱模剂，将脱模剂均匀涂抹到机械手汤勺内壁、漏斗内壁与模具内壁上，涂抹结束后至上料工位转至合模工位；c、倾倒物料，通过机械手汤勺将融化的物料从融化池中取出，倒入模具内；d、模具合盖，将模盖与模具进行合模，合模后至合模工位转至浇注工位；e、模具旋转，将模具绕中心转动，停止后转至冷却工位；f、物料冷却成型，通过水冷与风冷其中一种或者两种结合的方式冷却，冷却后转至卸料工位；g、脱模卸料，开启模盖，取出成型的铸件；采用机械手汤勺，将一定量的液态物料倒入模具中，使得铸件的稳定率提升20%。 | ||
| 搜索关键词： | 模具 工位 合模 机械手 汤勺 离心浇注工艺 离心浇注机 融化池 模盖 铸件 成型 冷却 融化 取出 固态物料 加热融化 均匀涂抹 冷却工位 漏斗内壁 模具内壁 涂脱模剂 物料冷却 卸料工位 液态物料 中心转动 脱模剂 浇注 风冷 合盖 内壁 水冷 脱模 卸料 涂抹 倾倒 | ||
【主权项】：
1.一种离心浇注机的离心浇注工艺，其特征在于，包括；a、物料融化，将固态物料放置于融化池中加热融化；b、涂脱模剂，将脱模剂均匀涂抹到机械手汤勺内壁、漏斗内壁与模具内壁上，涂抹结束后至上料工位转至合模工位；c、倾倒物料，通过机械手汤勺将融化的物料从融化池中取出，倒入模具内；d、模具合盖，将模盖与模具进行合模，合模后至合模工位转至浇注工位；e、模具旋转，将模具绕中心转动，停止后转至冷却工位；f、物料冷却成型，通过水冷与风冷其中一种或者两种结合的方式冷却，冷却后转至卸料工位。g、脱模卸料，开启模盖，取出成型的铸件。
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- 张小玲;张毅 - 湖南省至壹机械工业有限公司
- 2018-07-25 - 2019-05-21 - B22D13/00
- 本实用新型公开了一种铜套离心铸造装置，包括安装座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有铸造装置本体，且铸造装置本体的顶部延伸至安装座的上方，铸造装置本体的两侧均固定安装有固定块，两个固定块相互远离的一侧均开设有第一卡槽，放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆，两个第一滑动杆相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽相卡装，浪费第一滑动杆相互远离的一端均开设有第二凹槽。本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的将铸造装置本体从安装座上进行拆装，有利于对不同的铸造装置本体进行更换，有利于铸造不同的物件，节省了成本，提高了工作人员的工作效率，满足了人们的需求。
- 一种铜套生产用减震效果好的离心铸造装置-201821259993.4
- 曹彬 - 益阳市同顺铸造有限公司
- 2018-08-07 - 2019-05-10 - B22D13/00
- 本实用新型公开了一种铜套生产用减震效果好的离心铸造装置，包括台面，所述台面顶部的中间位置开设有凹槽，且凹槽底部内壁的四角均设有第一压力传感器，四个所述第一压力传感器远离台面的一端设有同一个安装板，所述安装板顶部的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过传动齿轮连接有传送带，所述安装板顶部的另一侧通过轴承连接有等距离分布的从动轴，且从动轴的顶部设有壳体，所述壳体圆周外壁的中间位置开设有限位槽。本实用新型减震效果好，有效避免铸型在高速旋转时产生晃动，提高离心浇铸成型的质量，保证液体铜的注入量适宜精确，防止液体铜注入铸型内时部分固化的情况，方便铸造完成后的铜套的取出，方便快捷。
- 一种精密发动机缸套检具配件的生产方法-201811542274.8
- 张培凤;吴耀峰;张友山 - 安徽雅思达汽车装备制造有限公司
- 2018-12-17 - 2019-05-03 - B22D13/00
- 本发明公开了发动机检具配件技术领域的一种精密发动机缸套检具配件的生产方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：S1：缸套检具配件的选材；S2：配件生产铸造工艺，为了提高金属模生产效率，减少金属模的缺陷，降低能耗；S3：温度的选择，孕前工艺以及造型特点的加工，提高了配件的耐磨性和切削加工性；S4：涂料的选择，熔炼与浇注以及冷却与出型，节省人力及能耗，提高了劳动生产力；S5：配件表面处理工艺，为了提高配件的耐磨性能；S6：配件体精整加工，本发明采用离心铸造生产，孕育强化处理使得抑制白口出现，提高抗衰退能力，焊件精度高，配件产出质量高，生产效率高，能耗小。
- 用于缸套成型的铸造装置-201711219560.6
- 王健 - 宁波江北珂达汽车技术有限公司
- 2017-11-28 - 2019-04-09 - B22D13/00
- 本发明涉及缸套的成型设备技术领域，具体公开了用于缸套成型的铸造装置，包括机架，机架上转动连接有竖向的转轴，转轴上同轴固定连接有圆台形的驱动轮，驱动轮的小直径端朝上，机架上横向滑动连接有支撑架，支撑架上设有两个浇注单元；所述浇注单元包括转筒、成型模具、上限位机构和下限位机构，转筒的下端固设有沿径向凸出的摩擦环，摩擦环与驱动轮的侧壁摩擦配合，所述成型模具位于转筒的空腔内，成型模具包括第一模片和第二模片；所述上限位机构位于转筒的上端；所述下限位机构位于转筒的下端；所述机架上设有驱动转轴转动的电机。解决了现有技术中缸套铸造时由于模具的转速恒定，容易导致成型质量差的问题。
- 缸套的铸造方法-201711218590.5
- 王健 - 宁波江北珂达汽车技术有限公司
- 2017-11-28 - 2019-04-09 - B22D13/00
- 本发明涉及缸套的成型方法技术领域，具体公开了缸套的铸造方法，包括以下步骤，A、准备铸造装置，包括机架，机架上转动连接有竖向的转轴，转轴上同轴固定连接有圆台形的驱动轮，驱动轮的小直径端朝上，机架上横向滑动连接有支撑架，支撑架上设有两个浇注单元；所述浇注单元包括转筒、成型模具、上限位机构和下限位机构，转筒的下端固设有沿径向凸出的摩擦环，摩擦环与驱动轮的侧壁摩擦配合；B、放入模具的步骤；C、注入金属液体的步骤；D、取出缸套的步骤。解决了现有技术中缸套铸造时由于模具的转速恒定，容易导致成型质量差的问题。
- 一种冷却效率高的多工位减震离心铸造机-201811648788.1
- 邵黎军;刘志明;陈先锋;李军;吴东林;郑一帆 - 江苏共昌轧辊股份有限公司
- 2018-12-30 - 2019-04-05 - B22D13/00
- 本发明公开了一种冷却效率高的多工位减震离心铸造机，其结构包括离心机底座、减震支撑底座、离心铸造部件外壳、轴承架以及离心电机，减震支撑底座安装于离心机底座下端面，离心铸造部件外壳设于离心机底座上端，离心铸造部件外壳内部设有离心铸造部件，离心铸造部件外壳侧面通过支撑压缩弹簧与离心机底座上端面连接，离心铸造部件外壳底端通过液压缓冲装置与离心机底座内侧壁连接，离心铸造部件外壳上端设有铸料导入槽，离心轴承穿透离心铸造部件外壳两端并设于其中心位置，离心轴承两端皆设于轴承架上，轴承架安装于离心机底座上，离心轴承一端连接有离心传动装置，离心电机通过电机固定底座固定于离心机底座上，离心电机与离心传动装置连接。
- 一种具有减震除尘功能的全自动离心铸造机-201811648789.6
- 邵黎军;刘志明;陈先锋;李军;吴东林;郑一帆 - 江苏共昌轧辊股份有限公司
- 2018-12-30 - 2019-04-05 - B22D13/00
- 本发明公开了一种具有减震除尘功能的全自动离心铸造机，其结构包括离心机底座、减震支撑底座、离心铸造部件外壳、离心电机以及除尘电机，减震支撑底座安装于离心机底座下端面，离心铸造部件外壳设于离心机底座上端，离心铸造部件外壳内部设离心铸造部件，离心铸造部件外壳侧面通过支撑压缩弹簧与离心机底座上端面连接，离心铸造部件外壳底端通过液压缓冲装置与离心机底座内侧壁连接，离心铸造部件外壳上端设有铸料导入槽，离心轴承设于离心铸造部件外壳中心位置，离心轴承两端分别安装有第一除尘皮带轮以及离心传动装置，除尘电机输出轴承上安装有第二除尘皮带轮，第一除尘皮带轮与第二除尘皮带轮通过除尘皮带连接，离心电机与离心传动装置连接。
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