专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种极低密度纳米低温铝锂合金及其制备方法-CN202310798791.6在审
  • 郭洪波;马岳;何雯婷;何健;魏亮亮;彭徽;徐惠彬 - 北京航空航天大学
  • 2023-06-30 - 2023-09-29 - C22C21/00
  • 本发明涉及一种极低密度纳米低温铝锂合金及其制备方法,属于铝合金材料和制造技术领域,解决了现有技术中低密度铝锂合金及其制备方法存在锂含量低、成分不均匀、存在偏析组织、晶粒尺寸大、合金密度大以及镁含量高而低温性能不佳的问题。本发明通过设计锂含量高达5.00~10.00wt%的铝锂合金,不需要加入镁;采用特殊微重力熔炼,获得成分均匀、无偏析组织合金铸锭;采用超塑性变形进行处理,获得晶粒尺寸100nm以下的超细、均匀纳米组织铝锂合金,密度为2.08~2.23g/cm3,比现有低密度铝锂合金降低20%以上;低温稳定性极好,在77K低温条件下,其抗拉强度接近500Mpa左右,低温比强度达230Mpa/gcm‑3以上,超过高强钛合金的低温比强度性能水平。
  • 一种密度纳米低温合金及其制备方法
  • [发明专利]一种掺杂铌酸锂粉体及其制备方法与应用-CN202310639514.0在审
  • 徐惠彬;高明;王方方;张虎 - 北京航空航天大学
  • 2023-06-01 - 2023-09-05 - C01G33/00
  • 本发明涉及一种掺杂铌酸锂粉体及其制备方法与应用,属于铌酸锂材料技术领域,解决了现有技术中掺杂铌酸锂的制备方法存在成本高、工艺流程复杂、产量低、产品的微观形貌和相组成不能精确控制且性能不佳的问题。本发明的掺杂铌酸锂粉体的制备方法,利用高压釜,通过对金属氧化物、锂源和铌源的混合粉体采用水热合成法就能得到掺杂铌酸锂粉体,工艺简单,成本低廉,无需复杂设备;粉体的微观形貌呈立方晶结构,并伴随有少量纳米级不规则颗粒,具有优良的结构和性能,适用于光学、电子、磁学等多个领域;可实现多种金属氧化物的掺杂,并通过调整合成温度、合成时间以及热处理条件,获得不同性能的掺杂铌酸锂粉体,实用性强,生产速率高。
  • 一种掺杂铌酸锂粉体及其制备方法应用
  • [发明专利]一种掺杂铌酸锂靶材及其制备方法和应用-CN202310451818.4在审
  • 徐惠彬;高明;王方方;张虎 - 北京航空航天大学
  • 2023-04-25 - 2023-07-14 - C04B35/495
  • 本发明公开了一种掺杂铌酸锂靶材及其制备方法和应用。所述掺杂铌酸锂靶材中掺杂源元素的总摩尔分数不高于30%,掺杂源元素选自Al、Ga、Zr、Mo、Ta、W中的一种或多种元素,且选择对应元素的摩尔质量分数范围为:Al元素0‑10%、Ga元素0‑5%、Zr元素0‑15%、Mo元素0‑15%、Ta元素0‑7%、W元素0‑10%;所述掺杂源元素都以氧化物的形式存在于靶材中;该掺杂铌酸锂靶材的组织具有多晶结构,其方块电阻小于106Ω。该铌酸锂靶材通过掺杂和制备工艺优化,具有导电性好、制备得到的铌酸锂薄膜离子电导率高等特点,可以适用于射频或中频磁控溅射工艺,并可在无机全固态电致变色器件中作为电解质层。
  • 一种掺杂铌酸锂靶材及其制备方法应用
  • [发明专利]一种稀土巨磁致伸缩材料及制备方法-CN202310189218.5在审
  • 蒋成保;贺杨堃;徐惠彬;崔悦;张洪波 - 北京航空航天大学
  • 2023-02-22 - 2023-05-26 - H01F1/03
  • 本发明公开了一种稀土巨磁致伸缩材料及制备方法,该材料的成分为(TbxDyyHo1‑x‑y)(Fe1‑zCoz)2‑σ,其中x=0.15~0.40,y=0.70~0.20,z=0.05~0.25,σ=0.01~0.06。开发出来的稀土巨磁致伸缩材料,由Laves主相(体积分数不小于98%)以及少量(体积分数不大于2%)含有Co元素的富稀土相(Co原子百分比大于20%)组成,具有小滞后、耐高温、耐腐蚀的特征:磁滞后在室温最小可低至80Oe,居里温度最高可达440℃,室温磁致伸缩温度系数可低于‑1.7ppm/℃,3.5wt%NaCl水溶液浸泡100天腐蚀减重最少能达到5%。本发明材料以突出的性能优势在水声换能器有巨大的应用前景。
  • 一种稀土巨磁致伸缩材料制备方法
  • [发明专利]一种抗CMAS粘结仿生热障涂层及其制备方法-CN202210060115.4有效
  • 宋文佳;郭洪波;徐惠彬 - 北京航空航天大学
  • 2022-01-19 - 2023-05-23 - C23C14/24
  • 本发明公开了一种抗CMAS粘结仿生热障涂层及其制备方法,包括以下步骤:陶瓷基体表面喷砂处理;制备氧化钇稳定氧化锆靶材与粉末,其中Y2O3为8wt.%;采用电子束物理气相沉积(EB‑PVD)在基体表面制备柱状晶结构的氧化钇稳定氧化锆涂层;利用飞秒激光扫描所述氧化钇稳定氧化锆涂层表面;利用碳蒸发镀膜仪对所述飞秒激光处理后的氧化钇稳定氧化锆涂层进行喷碳处理。该方法通过激光改性使陶瓷涂层表面结构变为类似荷叶状的微纳组织,并喷涂碳层,减小在CMAS在陶瓷涂层上的粘结性与润湿性,使其不同粒径CMAS粒子均无法润湿涂层并渗入其表面,具有良好的抗CMAS腐蚀性。
  • 一种cmas粘结仿生热障涂层及其制备方法
  • [发明专利]一种铸造铝硅合金用Al-Nb-TiB2-CN202211560314.8有效
  • 程颖;张花蕊;张虎;徐惠彬 - 北京航空航天大学
  • 2022-12-07 - 2023-04-11 - C22C1/06
  • 本发明属于有色金属或合金的制造技术领域,具体公开了一种铸造铝硅合金用Al‑Nb‑TiB2细化剂的制备方法,包括首先称量Nb和Al,并熔炼使其合金化得到Al‑Nb熔体,随后加入预定粒度分布的TiB2粉末作为引入的形核粒子,使TiB2颗粒表面上形成富Nb的改性过渡层并分散在Al‑Nb熔体中得到均质稳定的Al‑Nb‑TiB2熔体,随后浇注至金属型模具内,冷却凝固后得到Al‑Nb‑TiB2细化剂,本制备方法解决了现有细化剂的抗衰退性差和Si中毒问题,对铝合金尤其是铝硅合金有显著细化效果,对提高铸造铝硅合金的合金质量及性能有实用价值。
  • 一种铸造合金alnbtibbasesub
  • [发明专利]一种实现TiB2-CN202211553025.5有效
  • 程颖;张花蕊;张虎;徐惠彬 - 北京航空航天大学
  • 2022-12-06 - 2023-03-10 - C22C1/06
  • 本发明属于有色金属或合金的制造技术领域,具体公开了一种实现TiB2尺寸可控的Al‑Ti‑B细化剂制备方法,包括将TiB2筛分得到预定尺寸分布的TiB2粉,并选择对应粒度和质量比的铝粉、钛粉,加入硬脂酸钠作为分散剂,在预定的工艺条件下进行球磨混合与预分散处理得到预分散粉末,随后选择预定质量的铝锭熔炼,熔化后精炼,并加入预分散粉末搅拌混合,浇注到金属型模具中得到中间合金即为TiB2尺寸可控的Al‑Ti‑B细化剂,本方法解决了氟盐法所得的第二相粒子TiB2尺寸分布为对数正态分布的问题,并对原料进行球磨使TiB2粒子嵌入铝粉颗粒,分散并改善了TiB2粒子与铝熔体的润湿情况,减少大尺寸TiB2数目,使TiB2尺寸分布更加集中,更多比例TiB2成为形核核心,提高了细化效率。
  • 一种实现tibbasesub
  • [发明专利]一种两步法制备铝基合金细化材料的方法-CN202211688567.3有效
  • 程颖;张花蕊;张虎;徐惠彬 - 北京航空航天大学
  • 2022-12-28 - 2023-03-10 - C22C1/03
  • 本发明属于有色金属或合金的制造技术领域,具体公开一种两步法制备铝基合金细化材料的方法,包括在第一温度下熔炼得到Al‑Nb熔体并保温第一时间并且使Nb具有第一浓度;在制备的Al‑Nb熔体中加入TiB2粒子,并在第二温度下继续熔炼第二时间对TiB2粒子进行改性;对得到的带有改性TiB2粒子的Al‑Nb熔体,添加铝进行稀释,并在第三温度下保持第三时间使Al‑Nb熔体中Nb的浓度达到第二浓度,第二浓度小于第一浓度;随后浇注得到铝基合金细化材料,本方法在高Nb浓度下在TiB2的(0001)面上形成改性过渡层NbAl3,使TiB2微粒更好的分散在Al‑Nb熔体中,得到均质稳定的Al‑Nb‑TiB2熔体,提高了细化材料的使用性能。
  • 一种步法制备合金细化材料方法
  • [发明专利]一种高温合金铸件的离心铸造制备方法-CN202210989528.0有效
  • 徐惠彬;张虎;张花蕊 - 北京航空航天大学
  • 2022-08-18 - 2022-11-15 - B22D13/00
  • 本发明属于离心铸造领域,具体公开了一种高温合金铸件的离心铸造制备方法,包括预热坩埚和模壳,将模壳、坩埚等封装为带有转盘的离心铸造室,抽真空后将离心铸造室组装到电动旋转轴上,由上至下熔化铸锭,提前使模壳转盘旋转,金属液加热到设定温度后从坩埚预开口流入旋转的模壳中,使熔体在离心作用下凝固成型,铸件凝固后拆下真空铸造室冷却进行破真空冷却,熔炼浇注过程同时封装下一组离心铸造室,并进行预热和抽真空处理,卸下上一组封装结构后,更换预处理好的封装结构,继续进行快速感应熔炼和浇注过程,本发明通过合理的离心铸造工艺设计,抽真空和熔炼浇注双线程流水作业,实现快速化流水生产,铸件晶粒尺寸在1mm以下,提高了使用性能。
  • 一种高温合金铸件离心铸造制备方法
  • [发明专利]一种真空感应熔炼离心铸造设备-CN202211002431.2有效
  • 徐惠彬;张虎;张花蕊 - 北京航空航天大学
  • 2022-08-22 - 2022-11-15 - B22D13/10
  • 本发明属于离心铸造设备领域,具体公开了一种真空感应熔炼离心铸造设备,属于离心铸造设备领域,包括封装体机构、感应熔炼机构、离心机构和真空机构;封装体机构由炉盖、炉壁组成,内部包括装有铸锭的坩埚,以及通过浇道与坩埚底部相连的型壳,型壳装夹在炉壁上,炉壁上设有用于抽真空的电磁阀和与离心机快换接头相配合的机构,本发明在一台离心铸造机上借助多个封装体,使得抽真空和冷却凝固过程与感应熔炼和离心铸造过程得以同时进程,可以有效提高生产效率。其次通过设计不同封装体和更换铸锭,可在一台离心铸造机上实现多种铸件的生产,改善劳动条件,同时解决了复杂铸件充型困难和更换产品延误生产的问题。
  • 一种真空感应熔炼离心铸造设备

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