[发明专利]钢球粗、精锻一体机在审
| 申请号： | 201910273289.7 | 申请日： | 2019-04-04 |
| 公开（公告）号： | CN110116182A | 公开（公告）日： | 2019-08-13 |
| 发明（设计）人： | 冯红喜;王承科;王宝奇;黄龙霄;阴文行;郑玉龙 | 申请（专利权）人： | 钢诺新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/02 | 分类号： | B21K1/02;B21K27/02;B21J13/03;B21J13/10;B21J13/12;B21J9/20 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 057650 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 钢球粗、精锻一体机，包括钢球粗、精锻一体模具、上下料装置和控制装置组成，在钢坯输送道上设有钢坯检测装置，钢坯检测装置与控制装置信号连接，钢球粗、精锻一体模具由上模具和下模具组成，在上模具上加工有与锻机机头匹配的模具安装孔Ⅰ和下模具上加工有与锻机模座匹配的模具安装孔Ⅱ，在上模具和下模具上加工有对应的粗锻模具孔Ⅰ和精锻模具孔Ⅱ；上下料装置粗锻机械手和精锻机械手构成，粗锻机械手和精锻机械手通过伺服电机完成横向移位和换位，粗锻机械手和精锻机械手是具有抓取、释放、翻转和伸缩功能的机械手。 | ||
| 搜索关键词： | 机械手 精锻 钢球 上模具 下模具 粗锻 模具安装孔 上下料装置 检测装置 控制装置 一体模具 一体机 钢坯 锻机 匹配 加工 抓取 粗锻模具 钢坯输送 横向移位 精锻模具 伸缩功能 伺服电机 信号连接 翻转 机头 模座 换位 释放 | ||
【主权项】：
1.钢球粗、精锻一体机，包括钢球粗、精锻一体模具、上下料装置和控制装置组成，在钢坯输送道上设有钢坯检测装置，钢坯检测装置与控制装置信号连接，其特征在于，钢球粗、精锻一体模具由上模具（A）和下模具（B）组成，在上模具（A）上加工有与锻机机头匹配的模具安装孔Ⅰ（3‑1）和下模具（B）上加工有与锻机模座匹配的模具安装孔Ⅱ（3‑2），在上模具（A）和下模具（B）上加工有对应的粗锻模具孔Ⅰ（1）和精锻模具孔Ⅱ（2）；上下料装置粗锻机械手（C）和精锻机械手（D）构成，粗锻机械手（C）和精锻机械手（D）之间的距离与粗锻模具孔Ⅰ（1）和精锻模具孔Ⅱ（2）之间的距离相同，粗锻机械手（C）和精锻机械手（D）安装在滑块Ⅰ（15）上，滑块Ⅰ（15）设在滑轨（17）上，滑轨（17）固定在支架（18）上，在滑块Ⅰ（15）上设有从动同步轮轴，在从动同步轮轴上安装有从动同步轮Ⅰ，在支架（18）上还固定有伺服电机Ⅰ（16），在伺服电机Ⅰ（16）的轴端固定有主动同步轮Ⅰ，从动同步轮Ⅰ与主动同步轮Ⅰ通过同步带Ⅰ（16‑1）连接，粗锻机械手（C）和精锻机械手（D）通过伺服电机（16）完成横向移位和换位，控制装置的电力线和信号线通过坦克链（19）与控制粗锻机械手（C）和精锻机械手（D）有序连接，在滑块Ⅰ（15）上设有轴架（14），在轴架（14）上设有铰接轴，在粗锻机械手（C）和精锻机械手（D）的中部下表面上设有铰座，粗锻机械手（C）和精锻机械手（D）通过铰座和铰接轴与滑块Ⅰ（15）铰接，在支架（18）上固定有升降气缸（13），升降气缸（13）的活塞杆与粗锻机械手（C）和精锻机械手（D）的下部铰接，升降气缸（13）活塞杆与粗锻机械手（C）和精锻机械手（D）的交接点在上述铰接轴的后部。
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- 发明名称一种钢球冷镦试验装置摘要本发明公开了一种钢球冷镦试验装置，属于试验机领域。它包括电动机、机身、一组V带轮组、曲柄滑块组、制动器、一组同步带轮组、圆柱凸轮组、平面凸轮组。所述v带轮组由带轮、V带、圆头普通平键、压板和螺钉组成；所述曲柄连杆组由曲轴、滑动轴承、上轴瓦、连杆、调节螺杆、法兰盘、滑块体、导轨、螺栓、螺母组成；所述同步带轮组由带轮、同步带、螺母、压板和螺钉组成；所述圆柱凸轮组由圆柱凸轮、滚子、推杆和深沟球轴承组成；所述动力装置固定在机身后端，由伺服电机驱动，进行输出动力，可调速，实现不同速率，进而产生不同冲击力载荷，实现冷镦后钢球质量的在线监测；本发明工作简单，可实现钢球生产质量的实时监测。
- 一种小尺寸耐磨钢球锻造生产方法-201811028947.8
- 马清双;金文明;林宝君;陈庆敏;赵勇;于歌 - 吉林大学
- 2018-09-05 - 2018-12-21 - B21K1/02
- 本发明公开了一种小尺寸耐磨钢球锻造生产方法，首先在棒料剪切机上进行切料，然后输送至加热炉加热至锻压温度，接着棒料抓取机构将圆柱形坯料抓起并放入锻造机内依次进行横向及纵向两次锻造成型，最对型后的钢球进行热处理及筛选。本发明采用两次锻造成型的钢球生产方法，钢球生产过程中不产生飞边，不需要进行切削处理，降低了材料的损耗，提高了钢球表面强度以及减少了钢球表面组织不均匀、褶皱等缺陷，提高了出品的合格率，简化了钢球的生产工序，提高了生产效率和产品质量。
- 冲压钢球用的锻料输送装置-201820432050.0
- 陈刚;顾志文;陆宇峰;杨建平 - 常熟非凡新材股份有限公司
- 2018-03-28 - 2018-11-20 - B21K1/02
- 一种冲压钢球用的锻料输送装置，属于钢球冲压成型用的辅助设备技术领域。包括滑台机架；滑台，设在滑台机架上；气动式滑台驱动机构，设在滑台机架的右侧且与滑台连接；锻料夹放机构，设在滑台上；锻料推喂机构，在对应于滑台机架的左侧的位置与滑台机架固定；锻料推送机构，在对应于锻料推喂机构的状态下搭载在气动式滑台驱动机构上且还与滑台机架连接；夹料驱动机构，固定在滑台机架的前侧或后侧并且伸展到滑台的下方与锻料夹放机构相对应。滑台具有往复滑动速度快，提高对锻料输送效率；保障以滑台为载体设置的锻料夹放机构对锻料夹放的可靠性；体现设备的经济性，降低日常使用及检护成本；自动化效果理想。
- 冲压钢球用的锻料输送装置-201810263367.0
- 陈刚;顾志文;陆宇峰;杨建平 - 常熟非凡新材股份有限公司
- 2018-03-28 - 2018-07-27 - B21K1/02
- 一种冲压钢球用的锻料输送装置，属于钢球冲压成型用的辅助设备技术领域。包括滑台机架；滑台，设在滑台机架上；气动式滑台驱动机构，设在滑台机架的右侧且与滑台连接；锻料夹放机构，设在滑台上；锻料推喂机构，在对应于滑台机架的左侧的位置与滑台机架固定；锻料推送机构，在对应于锻料推喂机构的状态下搭载在气动式滑动驱动机构上且还与滑台机架连接；夹料驱动机构，固定在滑台机架的前侧或后侧并且伸展到滑台的下方与锻料夹放机构相对应。滑台具有往复滑动速度快，提高对锻料输送效率；保障以滑台为载体设置的锻料夹放机构对锻料夹放的可靠性；体现设备的经济性，降低日常使用及检护成本；自动化效果理想。
- 一种热镦自动成型装置-201710258262.1
- 娄骏彬;钱苏翔;胡红生 - 嘉兴学院
- 2017-04-19 - 2018-07-27 - B21K1/02
- 一种热镦自动成型装置，包括上模、下模及左右定位，上模底部加工上模腔，下模顶部加工下模腔，下模的中心加工顶轴孔，下模在顶轴孔的两侧加工翻转杆上孔，顶轴安装于顶轴孔内并通过法兰固定，顶轴下接顶轴气缸，翻转杆安装于翻转杆上孔内，翻转杆下方与凸轮连接，上下模与左右定位之间放置加工件，加工件前为侧推气缸，加工件后的下模上加工有导流槽；工作情况如下：由机械手将加工件放置到工作位上，上模以一定的时间间隔镦压加工件，左右定位及翻转杆规律地翻转加工件，加工件的成型完成，顶轴与侧推气缸的联动作用使成型后的加工件沿导流槽滚落，本装置设计巧妙，配合机械手的送料，可在流水线中对接，自动化程度高。
- 一种球面滚子辗压成形工艺及其辗压装置-201711406435.6
- 周祝伟 - 新昌县三源轴承有限公司
- 2017-12-22 - 2018-06-15 - B21K1/02
- 本发明公开了一种球面滚子辗压成形工艺，依次包括以下步骤：原材料检验、截料、中频感应加热、外径辗压成形、球化退火、车端面及倒角、软磨外径、热处理和精磨加工。通过辗压成形工艺，先将轴承钢加热到热锻温度，并在该温度下用辗压轮成形辗压其外径，加工出符合要的外径曲率与外径直径尺寸的滚子毛坯，金属在辗压加工过程中，其材料内部的气孔、疏松及各种杂质沿变形方向伸长，呈纤维状分布，通过辗压成形可以达到消除金属内在缺陷，改金属组织，使金属流线分布合理，致密度好，从而提高滚子疲劳寿命，延长轴承的使用寿命，并且外径辗压成形通过辗压装置进行加工，满足不同外径直径尺寸的滚子毛坯加工成型。 1
- 一种球面滚子快速辗压装置-201711406338.7
- 周祝伟 - 新昌县三源轴承有限公司
- 2017-12-22 - 2018-04-20 - B21K1/02
- 本发明公开了一种球面滚子快速辗压装置，包括机体、支承板、辗压板、支撑机构、驱动机构和控制装置，所述机体由底座和设置在底座两侧的固定壁构成，所述支承板和辗压板均安装在机体上，且辗压板位于支承板的上方，所述的支承板的底部由安装在机体内的支撑机构支撑，所述辗压板由安装在机体上的驱动机构驱动水平移动，所述支撑机构和驱动机构均与控制装置控制连接。本发明通过支承板和辗压板的相对运动，实现球面滚子的快速辗压成形，可以达到消除金属内在缺陷，改金属组织，使金属流线分布合理，致密度好，从而提高滚子疲劳寿命，延长轴承的使用寿命，且在辗压的过程中，可同时对大量的滚子毛坯进行成形，大大提高了滚子毛坯的生产效率。
- 一种铜棒冲压成球装置-201721071111.7
- 徐上金 - 江西金彩阳极铜材料科技协同创新有限公司
- 2017-08-25 - 2018-04-03 - B21K1/02
- 本实用新型公开了一种铜棒冲压成球装置，包括入料座，所述入料座一侧设有机械爪手，所述入料座顶部设有固定座，所述固定座一侧设有冲压室，所述冲压室一侧设有出料口，所述冲压室内壁顶部设有第一液压杆，所述第一液压杆底部设有按压模具，所述冲压室内壁底部设有第二液压杆，所述第二液压杆顶部设有成球模具。本实用新型通过设有第一电动推杆和隔板，将成段铜棒依次隔开分别放入冲压室内将铜棒冲压成球，工作程序简单高效，通过设有多个按压模具和成球模具，将成段铜棒通过多次冲压的作用下形成铜球，成球效果好，生产效率低的优点，通过设有推球装置将铜棒依次推入下一成球模具中，达到对铜棒冲压成球的工作。
- 锻打钢球生产线-201720697311.7
- 王承科;阴文行;李海亮;马续勋;郭永强;单俊丽 - 钢诺新材料股份有限公司
- 2017-06-15 - 2018-01-09 - B21K1/02
- 锻打钢球生产线，由中频感应透热炉、棒减机、粗锻空气锤、精锻锤和淬火池组成，中频感应透热炉、棒减机、粗锻空气锤、精锻锤和淬火池通过短棒料输送轨道和伺服定位连接为锻打钢球生产线。与现有技术相比，由于本实用新型采用中频感应透热炉加热钢棒，减少了天然气炉、天然气站、天然气管网及一些硬件工程的建设，减少了工人的劳动强度，且机动灵活，可以随时开停机，大幅度提高了工作效率，增加了产能，节省了大量人力、财力、物力，降低了企业的生产成本，增强了企业的市场竞争力，同时提高了企业的安全工作系数。适合企业大批量长期生产使用。
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