[发明专利]一种法兰锻造用成型模具及锻造方法在审
| 申请号： | 201910495036.4 | 申请日： | 2019-06-10 |
| 公开（公告）号： | CN110116183A | 公开（公告）日： | 2019-08-13 |
| 发明（设计）人： | 杨晓军 | 申请（专利权）人： | 常州市丰乐精锻有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/32 | 分类号： | B21K1/32;B21J13/02;B21J5/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213167 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种法兰锻造用成型模具，包括成型上模和成型下模，成型下模上方开有成型仓，成型上模活动安装在成型仓内，成型仓底部开有下安装槽，下安装槽贯穿至成型下模下表面，下安装槽内嵌入安装有下模芯，成型上模上贯穿开有上安装槽，上安装槽内安装有上模芯，上模芯下表面开有上凹槽，下模芯上表面开有下凹槽，上凹槽和下凹槽均是一种球形弧槽，上凹槽的弧面和下凹槽的弧面曲率相同，成型上模、成型下模、上模芯和下模芯共同合模后形成成型腔，成型腔位于上凹槽和下凹槽处组成球面圆柱结构。本发明解决了现有成型模具因法兰体型过大，材料流动性快，导致锻件成型后出现开裂或折叠的问题出现，适合体型较大的法兰使用。 | ||
| 搜索关键词： | 成型上模 成型下模 上凹槽 下凹槽 成型模具 下安装槽 成型仓 上模芯 下模芯 法兰锻造 上安装槽 成型腔 下表面 体型 法兰 材料流动性 弧面曲率 活动安装 嵌入安装 球面圆柱 球形弧槽 锻件 上表面 折叠的 贯穿 合模 弧面 成型 锻造 | ||
【主权项】：
1.一种法兰锻造用成型模具，包括成型上模（1）和成型下模（2），所述成型下模（2）上方开有成型仓（201），所述成型上模（1）活动安装在成型仓（201）内，其特征在于：所述成型仓（201）底部开有下安装槽（202），所述下安装槽（202）贯穿至成型下模（2）下表面，所述下安装槽（202）内嵌入安装有下模芯（4），所述成型上模（1）上贯穿开有上安装槽（101），所述上安装槽（101）内安装有上模芯（3），所述上模芯（3）下表面开有上凹槽（301），所述下模芯（4）上表面开有下凹槽（401），所述上凹槽（301）和下凹槽（401）均是一种球形弧槽，所述上凹槽（301）的弧面和下凹槽（401）的弧面曲率相同，所述成型上模（1）、成型下模（2）、上模芯（3）和下模芯（4）共同合模后形成成型腔（5），所述成型腔（5）位于上凹槽（301）和下凹槽（401）处组成球面圆柱结构。
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- 周卫卫;孙岩 - 洛阳圣久锻件有限公司
- 2014-07-25 - 2014-11-05 - B21K1/32
- 用于锻造带孔盘类件的液压锻造系统和锻造方法，涉及金属锻造技术领域，由锻压装置和工作台组成，所述锻压装置包括立柱和滑动设置在立柱上的滑块，滑块的底部设置有用于冲压锻件的压块和用于夹持锻件的夹料器，立柱上滑动连接一个转动臂，转动臂另一端设有一个与压块配合的冲头，转动臂通过一个能够在竖直方向上自由伸缩的活动连接板与滑块连接，所述工作台滑动设置在压块的下方，工作台上沿其滑动方向依次设有镦粗台、冲孔台和落料台三个工位，分别用于实现镦粗、底面冲盲孔和正面冲通孔。本发明能够实现具有孔结构较厚盘类件的锻造加工，其大大减少了锻造过程中人力的投入，同时提高了锻压的效率。
- 法兰整圆机-201420048234.9
- 胡全喜;李伟;闫满红;智廷海;侯树伟;刘俊杰;张雁玲;李志宇 - 山西天宝风电法兰有限公司
- 2014-01-24 - 2014-07-16 - B21K1/32
- 本实用新型公开了一种法兰整圆机。属于机械制造技术领域。本实用新型的任务是使直径达到5米以上的环形锻坯其径向尺寸的椭圆形状误差校正到最小，降低生产成本。其技术方案要点是：包括有长方形的矩形机座和液压站，机座上的前、后端处从左至右横置墙体立柱A和墙体立柱B，之间设置有隔离空腔，其中部从上向下设置有凹下的矩形缺口。在矩形切口的右侧平行地设置有液压油缸，矩形切口的左侧设置有靠垫砧块A和靠垫砧块B，矩形切口的底部设置有下部砧垫。本实用新型在使用时，桁车将环形锻坯吊运置放于平衡支撑架上，同时搭置于矩形缺口的下部砧垫上，并与靠垫砧块A、B衔接定位。其结构简单。
- 法兰整圆机-201410035458.0
- 胡全喜;李伟;闫满红;智廷海;侯树伟;刘俊杰;张雁玲;李志宇 - 山西天宝风电法兰有限公司
- 2014-01-24 - 2014-05-28 - B21K1/32
- 本发明公开了一种法兰整圆机。属于机械制造技术领域。本发明的任务是使直径达到5米以上的环形锻坯其径向尺寸的椭圆形状误差校正到最小，降低生产成本。其技术方案要点是：包括有长方形的矩形机座和液压站，机座上的前、后端处从左至右横置墙体立柱A和墙体立柱B，之间设置有隔离空腔，其中部从上向下设置有凹下的矩形缺口。在矩形切口的右侧平行地设置有液压油缸，矩形切口的左侧设置有靠垫砧块A和靠垫砧块B，矩形切口的底部设置有下部砧垫。本发明在使用时，桁车将环形锻坯吊运置放于平衡支撑架上，同时搭置于矩形缺口的下部砧垫上，并与靠垫砧块A、B衔接定位。其结构简单。
- 一种小锥度后盘的压紧成型工装-201320305918.8
- 万威 - 重庆通用工业（集团）有限责任公司
- 2013-05-30 - 2013-11-13 - B21K1/32
- 本实用新型公开了一种小锥度后盘的压紧成型工装，包括平台，所述平台上设有后盘，所述平台和后盘之间设有支撑环；所述平台中心设置定位套，所述定位套外侧设置轴盘。本实用新型的一种小锥度后盘的压紧成型工装，通过拧紧螺栓，来挤压后盘，因为支撑环支撑后盘，使得后盘中部形成锥面，不仅降低了制造成本，而且大大提高了工件成型精度，确保工件几何尺寸；在成型过程中产生的残余应力，在组焊完后与消除焊接应力一起进行振动时效处理，达到消除内应力。来满足生产的需求。
- 一种TC17钛合金盘形锻件的等温锻造方法-201210369621.8
- 陈由红;王淑云;东赟鹏;张敏聪;李金栋;孙兴 - 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
- 2012-09-28 - 2013-01-30 - B21K1/32
- 本发明涉及一种钛合金盘形锻件的锻造方法，特别涉及一种TC17钛合金盘形锻件的等温锻造方法。其工艺为：将钛合金棒锭加热到相变点以下40℃～50℃，加热上、下平模到相变点以下40℃～50℃，上平模下行使得棒锭以0.001s-1～0.01s-1的应变速率进行第一火等温镦粗成一次饼坯，然后再以0.001s-1～0.01s-1的应变速率进行第二火等温镦粗成二次饼坯，变形量30～50%；加热二次饼坯到相变点以下20℃～30℃，加热上、下型腔模到相变点以下20℃～30℃，压机锻压二次饼坯使其以0.001s-1～0.01s-1的应变速率在型腔模内变形量达到30～50%后成形锻件；锻后锻件热处理采用固溶+时效处理。采用该方法锻造的盘形锻件具有较理想的等轴组织和高性能，适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。
- 一种带轮毂的皮带轮旋压加工方法-201110446120.0
- 吴德俊;邓武传;李燕东 - 东莞市港润机械科技有限公司;吴诗
- 2011-12-28 - 2012-06-13 - B21K1/32
- 本发明公开了一种带轮毂的皮带轮旋压加工方法，属于金属机械加工技术领域。该方法依次包括下料步骤；成型步骤；电泳步骤；精车内孔、端面步骤；拉键槽步骤；该下料步骤中采用圆钢作为坯料；该成型步骤依次由以下步骤组成：车削中心定位孔步骤；压制成型步骤，将上一步加工好的毛坯放入压型模，通过油压机压制出皮带轮的轮毂及外轮；旋压成型步骤，将上一步加工好的毛坯放入旋压模，通过旋压方式将皮带轮的外轮旋压出轮槽。本方法工艺简单且节省材料。
- 大型饼类锻件渐进式锻造成形方法-201010595858.9
- 王梦寒;李玉凤;徐志敏;门正兴;周杰 - 重庆大学
- 2010-12-17 - 2011-04-27 - B21K1/32
- 一种大型饼类锻件渐进式锻造方法，工艺步骤包括安装及调整；第一次单面成形；第二、三、四次单面成形；继续多次翻转成形；滚圆整形。关键是采用了渐进式布砧方式和运砧方式，保证了每一砧压下过程中砧子和坯件渐进式接触，提供三向压应力促进内部空隙性缺陷的消除和修复；改善单一的金属流动方向，由于采用渐进式锻造，局部不同时变形，降低了压机载荷，提高了设备的生产效率，减小成形力实现了小设备干大活；可以实现小锻比成形，缩短加工周期从而降低生产成本。
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