[发明专利]核聚变堆磁体支撑用的工字型钢成型方法在审
| 申请号： | 201810838952.9 | 申请日： | 2018-07-27 |
| 公开（公告）号： | CN108994226A | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 冉熊波;张明桥;赵晓光;张令 | 申请（专利权）人： | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 |
| 主分类号： | B21H1/06 | 分类号： | B21H1/06 |
| 代理公司： | 遵义市遵科专利事务所 52102 | 代理人： | 刘刚 |
| 地址： | 563000 贵州省遵义*** | 国省代码： | 贵州;52 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 核聚变堆磁体支撑用的工字型钢特殊成型方法，它采用主辊模和芯辊模；步骤：1）环形坯料准备：首先将钢锭加热至1150℃进行锻压以改变其组织状态，焊合内部缺陷，并经冲孔、扩孔工序制成环形坯料；2）工字型截面环轧制造：将主辊模装配在环轧机主辊上，将芯辊模装配在环轧机芯辊上；将环形坯料加热到1150℃，保温足够时间后置于环轧机工作台上，环轧机主辊的旋转、进给，直至芯辊模和主辊模进给到位，工字型截面成型环轧完成；3）分料校直：将环件按弧长分割为多件弧段，再分别校直，即成。本发明成型速度快、尺寸精度高、机加工余量小、制造难度大大降低、机械性能和使用寿命提高、具有抗低温、高压和抗腐蚀特性且加工成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 环形坯料 芯辊模 主辊模 轧机 成型 工字型截面 工字型钢 核聚变堆 进给 校直 主辊 加热 装配 机械性能 内部缺陷 使用寿命 组织状态 成型环 机加工 抗低温 抗腐蚀 机芯 冲孔 锻压 分料 钢锭 焊合 弧长 弧段 环件 扩孔 支撑 保温 制造 分割 加工 | ||
【主权项】：
1.核聚变堆磁体支撑用的工字型钢特殊成型方法，其特征在于：它采用的模具由主辊模（1）和芯辊模（2）两部分组成，该方法分为三个步骤：第一步：环形坯料（3）准备:首先将钢锭加热至1150℃进行锻压以改变其组织状态，焊合内部缺陷，并经冲孔、扩孔工序制成环形坯料（3），环形坯料（3）截面尺寸与工字型钢成型时的截面尺寸保持一致，环形坯料（3）用料为多件工字型钢的合料；第二步：工字型截面环轧（4）制造：将主辊模（1）装配在环轧机主辊上，将芯辊模（2）装配在环轧机芯辊上，主辊模（1）、芯辊模（2）成型凸台水平对齐；将环形坯料（3）加热到1150℃，保温足够时间后放置在环轧机工作台上，启动环轧机，主辊模（1）和芯辊模（2）与环形坯料（3）内外圆周面接触，随着环轧机主辊的旋转、进给，环形坯料（3）内外圆周面逐件形成芯辊模（2）和主辊模（1）对应尺寸，直至芯辊模（2）和主辊模（1）完全进给到位，工字型截面成型完毕，环轧完成；第三步：分料校直：工字型截面环轧完毕后，将工字型截面环件（4）按弧长分割为多件弧段，再分别对每件分割开的弧段进行校直，得到长条形的工字型钢。
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- 本实用新型公开了碾环机组合轧轮工装，包括芯辊和驱动辊，所述芯辊的下方设置有加强筋液压杆，且加强筋液压杆的下方连接有液压泵，所述加强筋液压杆的右侧设置有隔板，且隔板的右侧安装有环坯，所述芯辊的左端口连接有被动齿轮，且被动齿轮的上方设置有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧连接有二号电机，所述环坯的上方设置有侧辊，所述驱动辊安装于侧辊的上方，且驱动辊的左侧安装有旋转辊，所述旋转辊的右侧设置有一号旋转电机，所述驱动辊的右侧安装有支撑杆，且驱动辊的内部设置有通孔。该碾环机组合轧轮工装的主要特点是体积小且结构简单，适用于大小型企业使用，而且节省能源，工人操作危险系数降到最低。
- 确定四抱辊超大型环件双向辗轧稳定成形判据的方法-201810388676.0
- 郭良刚;王凤琪 - 西北工业大学
- 2018-04-27 - 2019-08-09 - B21H1/06
- 一种确定四抱辊超大型环件双向辗轧稳定成形判据的方法，通过建立四抱辊超大型环件双向辗轧初级简化力学全模型、确定环坯任一横截面的弯矩，进而确定环坯上的最大应力，最终建立四抱辊超大型环件双向辗轧稳定成形判据，为超大型环件双向辗轧工艺的优化设计与超大型环轧装备的研制提供重要的理论依据，在实际生产中，通过实时监测设备参数和环坯瞬时尺寸即可获知四抱辊超大型环件双向辗轧过程是否处于稳定状态，能够及时避免环轧过程发生失稳，提高超大型环件的轧制成功率，缩短生产周期，兼具方便、准确、效率高的优点。
- 一种确定异形环辗轧中抱辊瞬时位置的方法-201810407788.6
- 郭良刚;李学潮 - 西北工业大学
- 2018-05-02 - 2019-08-09 - B21H1/06
- 一种确定异形环辗轧中抱辊瞬时位置的方法，首先建立异形环轧系统的基准坐标系，以确定整个环轧系统各部件之间的相对位置关系，获取y轴正向一侧抱辊基准点初始坐标、固定铰点坐标、抱辊基准点和固定铰点H之间的长度L；其次确定环轧过程中主辊和y轴正向一侧抱辊分别与环坯在轴向上最早接触处的半径以及对应接触处环坯的瞬时半径，得到环坯基准点的瞬时坐标以及环坯基准点与y轴正向一侧抱辊基准点之间的距离；最后根据确定的相对位置关系，得到抱辊基准点瞬时坐标。本发明能够有效地控制异形环辗轧过程中抱辊的运动，减小环坯在辗轧过程中的晃动，从而减小环坯基准点的偏移量，提高异形环辗轧过程的稳定性，提高成形异形环件的圆度。
- 一种有利于超大环辗轧稳定成形的四个抱辊布局的方法-201810130971.6
- 郭良刚;王凤琪 - 西北工业大学
- 2018-02-09 - 2019-08-09 - B21H1/06
- 一种有利于超大环辗轧稳定成形的四个抱辊布局的方法，只需获取轧辊和环坯的尺寸以及设备提供的抱辊力，就能够确定出有利于成形稳定性的四个抱辊的布局。本发明确定的四个抱辊的布局，不仅能够有效防止环坯脱离轧辊造成环轧过程失稳，还能够使得整个环坯上所受的弯矩更加均匀地分布，环坯在辗轧过程中的受力更易维持平衡，环轧状态更加稳定，防止环坯在过约束下由于抱辊的布局不合理而导致过度畸变，突破了由于抱辊布局不合理导致环坯在过约束条件下发生失稳的技术瓶颈，为四抱辊超大环双向辗轧装备的研制提供技术支撑。本发明提高超大环轧制的成功率，缩短生产周期，具有方便、准确、高效的优点。
- 一种钛合金环锻件防变形锻造工艺-201810411943.1
- 刘小刚;徐剑;黄震;方萍 - 奥科宁克航空机件（苏州）有限公司
- 2018-05-03 - 2019-08-06 - B21H1/06
- 本发明公开了一种钛合金环锻件防变形锻造工艺，包括以下步骤：下料；冲孔；预轧成型；终轧成型；热扩：将终轧成型后的环锻件加热至温度为920°～980°，通过扩环机对环锻件进行热扩环，扩环量设置在1％～1.5％；固溶热处理；温扩：将固溶热处理后的环锻件加热至温度为550°～600°，通过扩环机对环锻件进行温扩环，扩环量设置在1％～3％；时效热处理。通过上述方式，本发明能够通过终轧过程中优选轧制参数，并采用单独进行扩环来获得较理想的产品圆度，降低钛合金材料由于记忆特性在固溶过程产生变形的程度。
- 一种弧面异形环辗制模具-201822012011.8
- 周鑫 - 瓦房店弘宇轴承制造有限公司
- 2018-12-03 - 2019-08-06 - B21H1/06
- 本实用新型公开了一种弧面异形环辗制模具，包括主体，所述主体的内部设有辗轧腔，所述辗轧腔由上下两个中空圆柱通过球形柱连接，上下两个中空圆柱的直径相同，所述球形柱为一球体对称截去上下部分剩余的中空体，所述辗轧腔的上下两个中空圆柱的高度相同。该弧面异形环辗制模具，结构简单，使用方便；可以辗制出接近原始截面的异型环件，可节约原材料14％以上。
- 一种方便制造的异形环辗制模具-201822012344.0
- 周鑫 - 瓦房店弘宇轴承制造有限公司
- 2018-12-03 - 2019-08-06 - B21H1/06
- 本实用新型公开了一种方便制造的异形环辗制模具，包括主体，所述主体内开设有辗轧腔，所述辗轧腔的中部为中空的圆台，圆台的上下圆分别向其所在方向延伸，所述辗轧腔的上圆直径小于下圆的直径，所述辗轧腔为贯通结构。该方便制造的异形环辗制模具，结构简单，制造方便；可以辗制出接近原始截面的异型环件，可节约原材料31％以上。
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