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[发明专利]一种16Cr3NiWMoVNb双轴航空齿轮的锻造方法-CN202310993200.0在审
发明人：缪旭生;万剑平;刘其源;江荣忠;孙传华;陈伟;严鹏程;刘刚;官斌;刘冠楠;于杰;张志刚;李国恩 -专利权人：无锡派鑫航空科技有限公司
申请日： 2023-08-09 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种16Cr3NiWMoVNb双轴航空齿轮的锻造方法，包括如下步骤：（1）、下料（2）、第一次加热，加热温度至1050±10℃，挤压模具两锤制坯料；一火的两锤分别是第一锤800±100T吨位，第二锤1000±100T能量吨位。（3）、第二火，将步骤（2）制得的坯料继续加热温度至1050±10℃，在同一模具内锻造，第二火的两锤分别是第三锤1000±100T能量锤击，第四锤6000±100T能量锤击成型。进行两锤终锻成型；（4）、吹砂热处理。本发明在双轴齿轮锻造时合理分配锻造变形量及变形公布，降低锻造温升，保证工件单火次变形量在30%‑80%，解决双轴齿轮粗晶问题。
一种 16 cr3niwmovnb 航空齿轮锻造方法

[发明专利]一种大壁厚法兰锻件的自由锻成形方法及其模具-CN202310918602.4在审
发明人：卢艳;江荣忠;万剑平;王雪;刘其源;苏荣智;陈伟;艾志斌;朱志军;于杰;李国恩;罗森林;万燕 -专利权人：无锡派鑫航空科技有限公司
申请日： 2023-07-25 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大壁厚法兰锻件的自由锻成形方法及其模具，包括S1：将棒材进行制坯预处理，得到矩形环坯；S2：将矩形环坯加热至锻压温度，并将锻压模具预热；S3：将矩形环坯安装在锻压模具上进行局部锻压；S4：控制条形上模对矩形环坯进行局部锻压，随后控制矩形环坯与下模绕中心轴线同步自转π/n，n＞0，再控制条形上模继续以相同的锻压参数对矩形环坯进行局部锻压，以此重复上述步骤，直至矩形环坯与下模绕中心轴线完成自转一周；S5：重复步骤S4进行局部锻压，直至矩形环坯与下模绕中心轴线完成第2圈自转一周。本发明减少了机械加工余量，提高了材料利用率，同时降低了对设备锻造能力的要求，进一步减少了生产加工成本。
一种大壁厚法兰锻件自由锻成形方法及其模具

[发明专利]一种大型高温合金燃气轮机盘件制造方法-CN202310482205.7在审
发明人：张志刚;万剑平;刘其源;江荣忠;陈伟;蒋小飞;严鹏程;刘刚;于杰;朱志军;张伟;张海 -专利权人：无锡派鑫航空科技有限公司
申请日： 2023-04-29 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型高温合金燃气轮机盘件制造方法，包括如下步骤：（1）、棒材下料，倒角；（2）、棒料倒角、车端面；（3）、加热，改锻；（4）、镦粗、冲孔、扩孔获得中间坯；（5）、模锻成型；（6）、固溶+时效；在轮缘、轮毂处增加垫块，减小热处理变形；（7）、取样。本发明通过提高原材料棒材的质量，通过改锻使原材料组织均匀化，提高了大型高温合金燃气轮机盘件性能均匀性。终锻改为整体成型，保证锻件变形均匀性，减少了锻造余量。热处理时使用垫块将整个盘件轮缘和轮毂垫平，减小热处理变形，确保同时满足强度、高温持久和冲击性能要求，获得最优的综合性能。
一种大型高温合金燃气轮机制造方法

[发明专利]一种大型超高结构钢的异形轧制工艺-CN202210048069.6有效
发明人：许志成;官斌;刘其源;吴久喜;王骏;连忠礼 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-01-17 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B21B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型超高结构钢的异形轧制工艺，其特征在于：包括以下步骤：下料步骤；锯切料件；加热步骤；加热步骤包括四次加热过程；第一次加热过程；第二次加热过程；第三次加热过程；第四次加热过程；敦粗步骤；敦粗步骤包括三次锻造过程；第一次锻造过程；第二次锻造过程；第三次锻造过程；冲孔步骤；预轧步骤；成型步骤；终轧步骤。解决了现有方案中切削难度大，切削过程中刀具破损严重，加工效率低，而且会导致局部温度升高，引起加工表面组织变化，从而影响最终产品的性能的问题。
一种大型超高结构钢异形轧制工艺

[发明专利]一种5B70铝合金高筒形环件锻造工艺-CN202310107425.1在审
发明人：刘美铃;孙传华;刘智;刘其源;蒋小飞;官斌;黄尉峰 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2023-02-08 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种5B70铝合金高筒形环件锻造工艺，技术方案包括以下步骤：步骤S1、下料；步骤S2、锻造前热处理，将坯料加热到430±10℃保温；步骤S3、坯料依次进行长度方向镦粗、宽度方向镦粗和厚度方向收方，然后倒棱、滚圆、平整端面，最后镦粗、冲孔并平整端面；步骤S4、坯料机加工内圆；步骤S5、马架扩孔加热前：加热温度420±10℃；步骤S6、马架扩孔：扩孔并平整端面，然后空冷至180±5℃；步骤S7、180℃马架扩孔，扩孔并平整端面，变形量为35％，本发明的优点在于采用微变形矫平收方法、倒棱、内外圆倒圆角后扩孔的变形过程，充分释放锻件中的内应力，控制严格控制温度锻造和锻造变形量，保证有加工硬化过程，提高锻件质量，减少锻件开裂。
一种 b70 铝合金高筒形环件锻造工艺

[实用新型]一种用于轴向环锻件整体成形的定位装置-CN202223052635.5有效
发明人： 刘其源;许志成;何方有;严鹏程;杨雄 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于轴向环锻件整体成形的定位装置，包括两块对称设置在环机工作台面的托料板，用于托持待碾环工件，所述托料板上设有可调节限位装置，且限位装置的限位面与中间模具的外周面接触贴合。本实用新型可以和抱辊配合控制中间模具的稳定性，保证环锻件成型的稳定性，提高轧环质量，且结构简单、可调节更换，便于维护。
一种用于轴向锻件整体成形定位装置

[发明专利]一种航空用大型易开裂高温合金均匀化改锻方法-CN202211307794.7在审
发明人： 刘其源;刘峰;何方有;许志成;刘刚;吴久喜;何涛;官斌 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：一种航空用大型易开裂高温合金均匀化改锻方法，包括S1加热坯料；S2沿坯料Z轴向进行快压处理；S3沿坯料Z轴向拔长；S4沿坯料Z轴向镦粗；S5沿坯料X轴向拔长；S6沿坯料X轴向镦粗；S7沿坯料Y轴向拔长；S8沿坯料Y轴向镦粗；S9沿坯料Z轴向拔长；S10沿坯料Z轴向镦粗；S11沿坯料Z轴向八方拔长、墩粗；S12继续沿坯料Z轴向八方拔长、墩粗；S13采用V型砧将坯料滚圆、拔长至成型尺寸。本发明对航空用大型易开裂高温合金棒料进行改锻，改善锻件的力学性能以及显微组织，避免出现锻件在改锻过程中出现易开裂问题。
一种航空大型开裂高温合金均匀化改锻方法

[发明专利]一种小吨位锻造设备适用的高温合金均化锻造方法-CN202211584409.3在审
发明人：许志成;刘其源;吴久喜;严鹏程;刘刚;王骏 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B21J9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种小吨位锻造设备适用的高温合金均化锻造方法，加热棒料，保温后出炉；沿棒料Z轴整体进行镦粗；将棒料回炉并加热，保温后出炉；对棒料径向面分n次沿棒料Z轴进行镦粗，且每次镦粗完成后，将棒料绕Z轴自旋转；将棒料绕X轴或者Y轴旋转180°；继续对棒料径向面分n次沿棒料Z轴进行镦粗，且每次镦粗完成后，将棒料绕Z轴自旋转。本发明基于现有设备的能力，通过对镦粗面和镦粗方式的设计，解决了设备能力不足的情况下满足锻件组织均匀化要求的问题。
一种吨位锻造设备适用高温合金方法

[发明专利]一种轴向异形环锻件整体成形方法-CN202211398745.9有效
发明人： 刘其源;何方有;许志成;刘峰;孙传华;王骏;蒋小飞;杨雄 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： B21K1/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴向异形环锻件整体成形方法，属于轧制工艺技术领域，具体步骤如下：S1锻造加热；S2多向改锻；S3镦饼冲孔；S4预轧加热；S5预轧；S6轴向异形轧环，将加热得到的环形坯料放置在中间刚性模具中，其中，中间刚性模具为带轴向凹槽异形模具，中间刚性模具与芯辊和直壁主辊配合使用，进行最终轧制，得到轴向异形环锻件。本发明通过引入中间刚性模具，实现了一种轴向异形环锻件的近净成形生产制造，减少了机加工余量，使产品的余量得到优化，从而提高了原材料利用率，降低了原材料成本以及机加工成本。
一种轴向异形锻件整体成形方法

[实用新型]一种大型模具预热工装-CN202222430186.7有效
发明人：许志成;刘峰;刘其源;孙传华;王骏 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： B21K29/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型模具预热工装，包括若干预热组件、燃气罐和送气管道，每组所述预热组件包括弧形管道和若干预热喷嘴，若干所述预热喷嘴沿弧形管道周向间隔分布，且所述预热喷嘴与所述弧形管道连通，所述弧形管道上设有若干间隔设置的导柱，且所述弧形管道内与导柱相对应位置处设有导槽，若干组所述预热组件通过导柱依次上下插接安装，所述燃气罐通过送气管道分别与每组预热组件的弧形管道连通。本实用新型在不拆卸模具的情况下对模具进行预热，减少模具预热装卸时间，提高了生产加工效率，且减少了模具装配时的热损失，保证了轧环时模具温度。
一种大型模具预热工装

[实用新型]一种用于大型航空用高温合金机匣精密轧制的工装-CN202222438135.9有效
发明人： 刘其源;何方有;刘智;巩芳源;艾志斌 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于大型航空用高温合金机匣精密轧制的工装，包括主辊和芯辊，其中，所述主辊的内壁与成品机匣的外部流线贴合，所述芯辊的外壁设有若干环形凸面，所述主辊与芯辊配成进行异形轧环成型。本实用新型通过对工装模具的设计，从而降低原材料成本以及机加工成本，使产品的余量得到优化，提高原材料利用率，解决了大型高温合金机匣原材料成本大、材料利用率低以及加工余量太大的问题。
一种用于大型航空高温合金精密轧制工装

[实用新型]一种异形机匣的轧环制坯工装-CN202222431232.5有效
发明人： 刘其源;许志成;孙传华;刘刚;严鹏程 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2023-02-07 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种异形机匣的轧环制坯工装，其特征在于，包括轧环模具和制坯模具，其中，轧环模具包括主辊和芯辊，主辊的内缘下端设有向外凹陷的第一直壁凹面段，芯辊的外缘设有向内凹陷的第二直壁凹面段；制坯模具包括胎模和冲头，胎模内壁从上至下依次设有首尾相接的第一环形胎模直壁段、环形胎模弧壁段和第二环形胎模直壁段，形成坯料成型腔，冲头外壁从上至下依次设有首尾相接的第一环形冲头直壁段、环形冲头弧壁段和第二环形冲头直壁段。本实用新型采用Z字形轧环和对胎模的设计，在坯料为直壁的情况下，在初始阶段减少坯料和工装的接触，从而减少坯料制备的难度，降低对轧环设备轧制力的要求，达到精化锻件的要求。
一种异形轧环制坯工装

[发明专利]一种用于环形锻件智能产线技术及集成应用系统-CN202211257241.5在审
发明人：刘峰;郭海港;刘其源 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-10-14 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了用于环形锻件智能产线技术及集成应用系统，包括环形锻件智能产线及集成应用系统所述集成应用系统包括实时监控所述成型生产线和质量检测线的系统平台软件、系统平台硬件、及物联网设施，还包括质量动态管控追溯模块，所述质量动态管控追溯模块包括：进料机信息采集模块，生产工艺参数采集模块，终检数据采集比对模块。本发明的有益效果：涵盖全面，可全程全环节追溯，并通过将原料及其生产批次分成若干个应用于成型生产线的批次，藉此来涵盖原材料的追溯，以方便对比，从而更加准确地定位不良品的不良环节所在。
一种用于环形锻件智能技术集成应用系统

[发明专利]一种高筒形锻件轧制方法-CN202211204617.6在审
发明人： 刘其源;刘峰;许志成;杨雄;严鹏程;李兴品;刘美铃;刘超 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高筒形锻件轧制方法，具体步骤如下：S1：对坯料进行预处理，使得坯料的轧制角满足轧制要求；S2：将预处理后的坯料加热升温至1150℃~1200℃，并保温1.5～2h后，出炉进行轧环；S3：预先设置轧环机的初始环增速为V0,此时，坯料外径为R0；S4：第一轧环阶段时，控制环增速为V0进行轧环，直至坯料外径达到R1；S5：第二轧环阶段时，控制环增速升高至V1继续进行轧环，直至坯料外径到达R2；S6：第三轧环阶段时，控制环增速为V2进行轧环，直至坯料外径达到R3；S7：第四轧环阶段时，控制环增速降低至V3，轧环至最终尺寸。本发明对坯料轧环工艺进行设计，通过控制轧制曲线，不仅提高了轧环质量，而且减少了锻件余余量，降低了生产成本。
一种高筒形锻件轧制方法

[发明专利]一种τ字形锻件的近净成形工艺-CN202011412752.0有效
发明人：陆秦旭;许亮;刘其源;周利朋;石磊 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种τ字形锻件的近净成形工艺，属于锻件成形工艺领域，其技术方案要点是包括以下步骤：S1:将坯料镦粗，镦粗之后冲孔，坯料外圆不滚圆，保持塌角的状态；S2:在坯料的内孔中压出内孔台阶；S3:平整坯料；S4:采用轧环设备将坯料轧环，本发明的优点在于减少锻件的报废率，改善了锻件的成品率，减少材料浪费，提高了经济效益。
一种字形锻件成形工艺

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