[发明专利]纤维增强树脂材料的制造方法和制造装置在审

专利信息
申请号: 201710153442.3 申请日: 2017-03-15
公开(公告)号: CN107199648A 公开(公告)日: 2017-09-26
发明(设计)人: 小田哲也 申请(专利权)人: 丰田自动车株式会社
主分类号: B29B7/48 分类号: B29B7/48;B29B7/90;B29C47/10;B29C47/40;B29C47/60;B29C47/92;B29B7/84;B29B9/06;B29B9/14;B29K77/00;B29C47/76;B29K307/04;B29K309/08
代理公司: 北京市中咨律师事务所11247 代理人: 段承恩,李照明
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要: 发明提供纤维增强树脂材料的制造方法和制造装置。所述制造方法包括第1步骤,使热塑性树脂(R)熔融并与增强纤维(F)进行混炼,制作混炼材料;第2步骤,在密封空间(3)中收纳混炼材料,向密封空间(3)内供给超临界流体,使形成混炼材料的增强纤维(F)的内部含浸熔融了的热塑性树脂(R),制作包含超临界流体的增强纤维含浸材料;第3步骤,将增强纤维含浸材料取出至密封空间(3)外,置于减压气氛下,使超临界流体发泡,制造纤维增强树脂材料。
搜索关键词: 纤维 增强 树脂 材料 制造 方法 装置
【主权项】:
一种纤维增强树脂材料的制造方法,包括第1步骤,在所述第1步骤中,使热塑性树脂熔融并与增强纤维进行混炼,制作混炼材料,所述制造方法的特征在于,还包括第2步骤和第3步骤,在所述第2步骤中,在密封空间中收纳所述混炼材料,向该密封空间内供给超临界流体,使形成该混炼材料的所述增强纤维的内部含浸熔融了的所述热塑性树脂,制作包含该超临界流体的增强纤维含浸材料,在所述第3步骤中,将所述增强纤维含浸材料取出至所述密封空间外,置于减压气氛下,使所述超临界流体发泡,制造纤维增强树脂材料。
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  • 本实用新型公开了一种热塑性硫化橡胶生产用双螺杆混炼机,包括机架,所述机架上固定有水平设置的混炼筒,所述混炼筒的外部设置有加热装置,所述混炼筒的一端设置有进料口,另一端设置有出料口,该混炼筒内转动安装两根水平平行且相互啮合的混炼螺杆,所述混炼螺杆与混炼动力装置传动连接,所述混炼螺杆包括相互交替设置的若干段输送螺纹段和若干段混合螺纹段,其中一个输送螺纹段与进料口位置匹配,一个输送螺纹段与出料口匹配。该双螺杆混炼机可对PP与EPDM连续混合密炼,并且在物料输送的过程中保证了良好的混合效果,不但提高了混炼的效率,而且提高了混炼的质量。
  • 一种高聚合物预混装置-201611227805.5
  • 余淡贤;黎明 - 佛山市金银河智能装备股份有限公司
  • 2016-12-27 - 2017-05-31 - B29B7/48
  • 本发明提供一种高聚合物预混装置,可以连续式生产,从而实现高聚合物的连续预混功能。本发明高聚合物预混装置的技术方案包括至少两个高聚合物连续式计量输送装置、高聚合物连续式混合装置,其中所述高聚合物连续式计量输送装置包括物料储罐和位于所述物料储罐下方的计量输送螺杆;所述高聚合物连续式混合装置包括电机、筒体和位于所述筒体内的混合单元,所述混合单元与所述电机连接,所述筒体上设有出料口和与所述物料储罐相通的进料口。
  • 一种防粘连双阶双转子连续冷却脱硫胶粉的装置及方法-201510101329.1
  • 任冬云;史金炜;张立群;王杰;陈成杰;陆涛;戈风行 - 南京绿金人橡塑高科有限公司
  • 2015-03-08 - 2017-03-08 - B29B7/48
  • 一种防粘连双阶双转子连续冷却脱硫胶粉的装置及方法,涉及与高温胶粉降温冷却相关的设备设计领域。平行双螺杆连续挤出机的脱硫胶粉出口与平行双螺旋混合输送机的脱硫胶粉入口相连,构成一种防粘连双阶双转子连续冷却脱硫胶粉的装置。将200~280℃的高温脱硫胶粉送入平行双螺杆连续挤出机,全啮合双螺杆旋转向前输送脱硫胶粉,防止高温脱硫胶粉粘连螺杆表面,并在通入螺杆芯部和机筒夹套中的0~40℃冷却水的换热下初步降温至130~180℃后送入平行双螺旋混合输送机;脱硫胶粉在通入螺旋芯部和机筒夹套中的0~50℃冷却水的换热下继续降温至30~80℃。本发明将会对高温脱硫胶粉的高效、连续、稳定的降温工艺提供一种新型的设备及方法。
  • 一种新式连续混炼机结构-201620592522.X
  • 舒飞龙;郑家军;林涛 - 东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司
  • 2016-06-17 - 2016-12-07 - B29B7/48
  • 本实用新型公开了一种新式连续混炼机结构,其机架的固定支撑板上表面装设混炼主机,混炼主机包括下、上端混炼壳体,下端混炼壳体后表面的下端铰接座与上端混炼壳体后表面的上端铰接座通过枢轴进行铰接,上、下端混炼壳体之间成型混炼腔室,混炼腔室内嵌装第一、二活动转子,第一、二活动转子通过转子驱动组件进行驱动;上端混炼壳体右端部的入料口配装入料斗,入料斗上端侧装设自动喂料机;下端混炼壳体左端部的排料口装设排料阀门,排料控制阀门通过排料控制气缸进行驱动。通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、生产效率高、连续性自动供料且变换胶料方便的优点。
  • 一种新式连续混炼机结构-201610432073.7
  • 舒飞龙;郑家军;林涛 - 东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司
  • 2016-06-17 - 2016-09-28 - B29B7/48
  • 本发明公开了一种新式连续混炼机结构,其机架的固定支撑板上表面装设混炼主机,混炼主机包括下、上端混炼壳体,下端混炼壳体后表面的下端铰接座与上端混炼壳体后表面的上端铰接座通过枢轴进行铰接,上、下端混炼壳体之间成型混炼腔室,混炼腔室内嵌装第一、二活动转子,第一、二活动转子通过转子驱动组件进行驱动;上端混炼壳体右端部的入料口配装入料斗,入料斗上端侧装设自动喂料机;下端混炼壳体左端部的排料口装设排料阀门,排料控制阀门通过排料控制气缸进行驱动。通过上述结构设计,本发明具有结构设计新颖、自动化程度高、生产效率高、连续性自动供料且变换胶料方便的优点。
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