专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种硼铝源及其配置方法-CN201811587338.6有效
  • 谢依烨;梁效峰;徐长坡;陈澄;杨玉聪;李亚哲;黄志焕;陈凯;荣希印 - 天津环鑫科技发展有限公司
  • 2018-12-25 - 2023-03-28 - H01L21/228
  • 本发明提供了一种硼铝源,包括重量百分比为8‑25%的硼化合物,重量百分比为1‑3%的铝化合物,重量百分比为0.2‑1%的硅化合物,其余为溶剂。本发明还提供了一种配置硼铝源的方法,将硼源原料和溶剂放入同一容器中,制得过饱和的硼化合物溶液;将铝源原料和溶剂放入同一容器中,制得铝化合物溶液;将硅化合物原料和溶剂放入同一容器中,制得硅化合物;将过饱和的硼化合物溶液、铝化合物溶液和硅化合物溶液混合。本发明提供的硼铝源的配置方法,加入二氧化硅使制得的硼铝源变得更浓稠,更易涂匀,并且使用该硼铝源进行扩散,可有效降低硅片两面的方阻,降低正向压降并提高硅片的Trr值,扩散合格率高,提升硅片电性能。
  • 一种硼铝源及其配置方法
  • [发明专利]一种半导体器件两次丝网印刷方法-CN201811533996.7有效
  • 史丽萍;王晓捧;徐长坡;陈澄;梁效峰;杨玉聪;李豆;赵钰 - 天津环鑫科技发展有限公司
  • 2018-12-14 - 2022-09-23 - B41M1/12
  • 本发明提供一种半导体器件两次丝网印刷方法,其步骤包括:S1:印刷;S2:烘干;S3:烧结;S4:再次印刷;S5:再次烘干;S6:再次烧结。本发明两次印刷过程中,刮刀印刷方向的切入口均为印刷网版上相对应沟槽的正四边形的任意一边上的点,且刮刀的印刷方向与该切入点所在边垂直,同时调整两次玻璃浆料的配比,使S4所用玻璃浆料的粘稠度大于S1所用玻璃浆料的粘稠度,并分别对涂覆后的玻璃浆料进行烘干、烧结,使硅片沟槽处形成双层的玻璃钝化层,能有效解决沟槽尖角处硼结裸露及沟槽底部硅裸露的问题,使沟槽内玻璃钝化层覆盖更全面,PN结的钝化保护更完全,增强了产品的稳定性和可靠性,提高了产品的合格率。
  • 一种半导体器件两次丝网印刷方法
  • [发明专利]一种玻璃浆料的搅拌方法-CN201811587555.5有效
  • 王晓捧;徐长坡;陈澄;梁效峰;杨玉聪;李豆;王晓伟;张雅楠;于涛;张伟建;乔柳 - 天津环鑫科技发展有限公司
  • 2018-12-25 - 2022-04-29 - B01F33/83
  • 本发明提供一种玻璃浆料的搅拌方法,步骤为:S1:分批次加入一定比例的纤维素于带有醇液的搅拌釜中,并对所述搅拌釜进行阶梯性升温,每添加完需恒温搅拌一段时间,配置出第一阶段溶液;S2:将一定比例的触变剂分批次倒入所述第一阶段溶液中,每添加完需恒温搅拌一段时间,配置出第二阶段溶液;S3:分批次加入一定量的玻璃粉倒入所述第二阶段溶液中,每添加完需恒温搅拌一段时间,配置出第三阶段溶液;S4:将所述第三阶段溶液再进行球磨搅拌,配置出玻璃浆料。本发明提供的分批次依次加料的搅拌方法,可有效去除玻璃浆料在配置过程中产生的起泡,使玻璃浆料混合均匀,连续性好,该搅拌方法简单且可控,自动化程度高。
  • 一种玻璃浆料搅拌方法
  • [发明专利]一种干法打砂清洗工艺-CN201711057486.2有效
  • 黄志焕;李亚哲;徐长坡;陈澄;梁效峰;杨玉聪;王晓捧;王宏宇;王鹏 - 天津环鑫科技发展有限公司
  • 2017-11-01 - 2022-04-08 - H01L21/02
  • 本发明提供一种干法打砂清洗工艺,包括依次进行以下步骤:S1:对打砂后的硅片进行超声清洗;S2:对超声清洗后的硅片进行超声后处理;S3:对超声后处理的硅片进行清洗剂清洗。本发明的有益效果是由于采用上述技术方案,使得硅片在干法打砂后进行清洗更加方便快捷,清洗效率高,采用超声清洗,将干法打砂后硅片表面的杂质清洗干净,超声清洗后采用硅刻蚀液或氢氟酸进行清洗,对硅片表面进行腐蚀,去除硅片表面因机械应力造成的应力损伤层,去除硅片表面的颗粒杂质,采用清洗剂清洗,将腐蚀后的硅片表面的杂质清洗干净,使得硅片表面清洁度达到生产规格要求。
  • 一种干法打砂清洗工艺

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