[发明专利]一种用于半导体场效应晶体管的自动加工装置

说明书

本发明涉及场效应晶体管加工装置技术领域，具体是涉及一种用于半导体场效应晶体管的自动加工装置，包括机架和传送带，传送带上还设置有支撑平台、顶板、传动板、直线驱动器、旋转组件、传动组件、夹紧组件和若干个立柱，通过直线驱动器带动传动板移动，传动板带动夹具组件的移动，通过夹紧组件对于晶体管进行夹紧，同时传动板带动传动组件，通过传动组件带动旋转组件的移动，通过旋转组件将晶体管和散热板进行加工，通过直线驱动器一个驱动装置带动了传动板的移动，提高设备运转的同步性，方便对于设备进行调节，提高设备的加工效率通过联动来替代现在的设备，从而确保设备的高速的运转，提高同步运转的精度。

技术领域

本发明涉及场效应晶体管加工装置技术领域，具体是涉及一种用于半导体场效应晶体管的自动加工装置。

背景技术

场效应晶体管（FET）是利用控制输入回路的电场效应来控制输出回路电流的一种半导体器件，并以此命名，由于它仅靠半导体中的多数载流子导电，又称单极型晶体管，它属于电压控制型半导体器件；具有输入电阻高（107～1015Ω）、噪声小、功耗低、动态范围大、易于集成、没有二次击穿现象、安全工作区域宽等优点，现已成为双极型晶体管和功率晶体管的强大竞争者，在对场效应晶体管进行加工的过程中，一般会在晶体管的壳体上安装散热片，已确保场效应晶体管在工作的时候可以稳定的运行，现有技术中，一般需要通过升降装置带动旋转装置对于散热片进行加工，但是加工的过程中还需要夹紧设备配合工作，从而匹配其工作的节拍，但是加装的装置无法与升降装置的动作保持一致性，无法保证同步性，调节起来麻烦。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于半导体场效应晶体管的自动加工装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种用于半导体场效应晶体管的自动加工装置，包括机架和传送带，机架横跨于传送带的上方，其特征在于，机架上还设置有支撑平台、顶板、传动板、用于驱动传动板的直线驱动器、用于对于晶体管进行加工的旋转组件、用于带动旋转组件转动的传动组件、用于对晶体管进行夹持的夹紧组件和若干个立柱，支撑平台位于机架的中部，所有立柱均呈竖直状态位于支撑平台上，顶板固定连接于所有立柱的顶端，传动板套设于所有立柱上，直线驱动器位于机架的顶部，传动板与直线驱动器传动连接，旋转组件位于传动板的底部中央，传动组件位于顶板和支撑平台之间，夹紧组件位于支撑平台上，且夹紧组件与传动板传动连接。

优选的，所述传动组件包括安装座、旋转轴、齿轮、齿条、第一斜齿轮、第二斜齿轮和传动轴，安装座位于传动板其中一侧的边缘，旋转轴呈水平状态套设于安装座上，齿轮套设于旋转轴上且与其固定连接，齿条呈竖直状态位于顶板和支撑平台之间，且齿条与齿轮啮合连接，第一斜齿轮套设于旋转轴的其中一端上，传动轴位于第一斜齿轮的旁侧且其轴线与旋转轴的轴线相互垂直，第二斜齿轮套设于传动轴，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接，旋转组件与传动轴传动连接。

优选的，所述旋转组件包括第一同步轮、第二同步轮、同步带和驱动头，第一同步轮套设于传动轴的底部，第二同步轮套设于传动板的底部中央，同步带套设于第一同步轮和第二同步轮之间，驱动头呈竖直状态位于第二同步轮的底部且与其传动连接。

优选的，所述第二同步轮和驱动头之间还设置有缓冲座，缓冲座包括圆形的底座、弹性件和六个第一连接杆，驱动头安装于底座的底部中央，六个第一连接杆均为可伸缩结构，六个第一连接杆均呈竖直状态均匀的环绕与其轴线设置，弹性件安装于底座的底部和第二同步轮之间。

优选的，所述第二同步轮的顶部设置有驱动轴，驱动轴上套设有棘轮，棘轮上设置有若干个绕其轴线均匀分布的弹性支撑臂，所有支撑臂上均设置有棘爪，传动板的底部设置有与棘爪相互匹配的单向的棘齿。