[发明专利]乳制品及其制备方法在审
申请号: | 201711070363.2 | 申请日: | 2017-11-03 |
公开(公告)号: | CN107897376A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 关志涵;母智深;李洪亮;杜新;王孟辉;陈静 | 申请(专利权)人: | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 |
主分类号: | A23C9/152 | 分类号: | A23C9/152;A23C9/154;A23C3/03 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 011500 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乳制品 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品领域,具体而言,本发明涉及乳制品及其制备方法。
背景技术
随着消费者对食品“真材实料”的需求日益提高,单纯的添加果汁、果酱、谷物蛋白或浆果酱等来使乳制品具有特殊的风味已经不能满足消费者的需求。因此,制备乳制品的方法有待进一步改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出乳制品及其制备方法。采用本发明提出的制备乳制品的方法不仅可以有效制备得到含有农作物颗粒的乳制品,保证生产过程顺畅并实现乳制品的商业无菌,还能使制备得到的乳制品具有较好的口感和风味、较好的稳定性和均衡的营养,同时使消费者在食用时能够通过咀嚼感受到所添加农作物颗粒的质感、风味等特征。
根据本发明的一个方面,本发明提出了一种制备乳制品的方法,包括:
(1)对生乳依次进行第一标准化处理、第一均质处理和巴氏杀菌处理,以便得到巴氏奶,并将所述巴氏奶分成三部分;
(2)向第一部分所述巴氏奶中加入羟丙基二淀粉磷酸酯和聚氧乙烯(20)山梨醇酐单油酸酯,以便得到第一混合料液;
(3)将第二部分所述巴氏奶升温至40-50摄氏度,依次加入微晶纤维素、羧甲基纤维素钠和结冷胶,继续升温至80-85摄氏度并搅拌,以便得到第二混合料液;
(4)将所述第一混合料液与所述第二混合料液混合,并于63-73摄氏度下加入白砂糖,以便得到第三混合料液;
(5)将所述第三混合料液与第三部分所述巴氏奶混合并加入适量水,以便得到乳制品基料;
(6)向所述乳制品基料中加入香精并搅拌,以便得到加香乳制品基料;
(7)将所述加香乳制品基料进行第二标准化处理和第二均质处理,以便得到乳制品预成品;
(8)将所述乳制品预成品与谷物颗粒和/或坚果颗粒混合,并依次进行超高温瞬时灭菌、冷却和灌装,以便得到所述乳制品,
其中,所述乳制品包含:800-850重量份的生乳、5-25重量份的谷物颗粒和/或坚果颗粒、35-45重量份的白砂糖、9.5-10.5重量份的羟丙基二淀粉磷酸酯、0.38-0.42重量份的微晶纤维素、1.45-1.55重量份的羟甲基纤维素钠、0.28-0.32重量份的结冷胶、0.145-0.155重量份的聚氧乙烯(20)山梨醇酐单油酸酯和0.98-1.02重量份的食用香精。
通过采用本发明上述实施例的制备乳制品的方法,不仅可以有效制备得到含有农作物颗粒的乳制品,并保证生产过程顺畅并实现乳制品的商业无菌,还能使制备得到的乳制品具有较好的口感和风味、较好的稳定性和均衡的营养,同时使消费者在食用时能够通过咀嚼感受到所添加农作物颗粒的质感、风味等特征。
另外,根据本发明上述实施例的制备乳制品的方法还可以具有如下附加的技术特征:
在本发明的一些实施例中,所述乳制品包含:800重量份的生乳、10-20重量份的谷物颗粒和/或坚果颗粒、40重量份的白砂糖、10重量份的羟丙基二淀粉磷酸酯、0.4重量份的微晶纤维素、1.5重量份的羟甲基纤维素钠、0.3重量份的结冷胶,0.15重量份的聚氧乙烯(20)山梨醇酐单油酸酯和1重量份的食用香精。由此,可以进一步保证乳制品的生产过程顺畅,并进一步使制备得到的乳制品具有较好的口感和风味、较好的稳定性和均衡的营养等特征。
在本发明的一些实施例中,步骤(1)中,所述第一均质处理的温度为50-80摄氏度,均质总压力为150-170bar,二级压力为30-40bar;所述巴士杀菌处理的温度为83-87摄氏度,杀菌时间为10-30秒;所述巴氏奶的贮存温度为1-7摄氏度。由此,可以进一步提高巴氏奶的品质。
在本发明的一些实施例中,步骤(2)中,第一部分所述巴氏奶与所述羟丙基二淀粉磷酸酯的质量比为(7-30):1。由此,可以进一步使最终制备得到的乳制品具有较好的口感和风味以及较好的稳定性,避免出现产品口感稀薄或粘稠的现象。
在本发明的一些实施例中,步骤(3)中,第二部分所述巴氏奶的质量与所述微晶纤维素、所述羧甲基纤维素钠和所述结冷胶的总质量的比为(18-40):1。由此,可以使进一步使最终制备得到的乳制品具有较好的口感和风味以及较好的稳定性,避免出现产品粘稠或农作物颗粒沉淀的现象。
在本发明的一些实施例中,步骤(7)中,所述第二均质处理的温度为65-75摄氏度,均质总压力为220-240bar,二级压力为50-60bar。由此,可以进一步提高乳制品预成品的品质。
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