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- [发明专利]生产超细钴粉的方法-CN200910024414.7有效
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陈青林
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南京寒锐钴业有限公司
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2009-02-23
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2009-10-21
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B22F9/00
- 本发明提出一种生产超细钴粉的方法，包括下列步骤：A)将碳酸钴或草酸钴的粉料置于粉碎腔内，碳酸钴或草酸钴的粉料在高速的气流作用下互相碰撞得到碳酸钴或草酸钴的细粉；B)通过叶轮分级器分级碳酸钴或草酸钴的细粉，使达到粒度要求的碳酸钴或草酸钴的细粉通过，未达到粒度要求的细粉继续留存在气流粉碎机内粉碎；C)通过旋风收集器收集达到粒度要求的碳酸钴或草酸钴的细粉，得到碳酸钴或草酸钴的超细粉；以及D)在还原炉的还原气氛中还原得到的超细碳酸钴或草酸钴的超细粉本发明利用气流粉碎机得到碳酸钴或草酸钴的超细粉生产超细钴粉的方法，操作简单，有利于提高生产效率，降低生产成本，符合经济效益。
- 生产超细钴粉方法
- [发明专利]一种小FSSS高松比钴粉的制备方法-CN201910341030.1在审
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蒋振康;陈龙;杨洋;全军;吴兵;王超
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荆门市格林美新材料有限公司
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2019-04-25
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2020-10-30
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B22F9/22
- 本发明公开了一种小FSSS高松比钴粉的制备方法，具体为：步骤1，合成钴粉前驱体碳酸钴；步骤2，将步骤1的钴粉前驱体碳酸钴进行煅烧，得四氧化三钴；步骤3，对步骤2的四氧化三钴进行阶梯还原，得钴粉中间体；步骤4，对步骤3的钴粉中间体进行破碎、筛分除铁后得小FSSS高松比钴粉。本发明通过优化设备和工艺条件，钴粉前驱体采用盘式干燥机进行干燥，避免了碳酸钴粒度因为旋风干燥出现大小颗粒拖尾和呈现多峰分布；然后通过回转窑煅烧成四氧化三钴，进而保持了碳酸钴为类球，因而有利于还原后钴粉具有高松比；还原采用十五管管式炉，避免氢气分压较低引起还原不透彻，并且能够采用超低温成功还原四氧化三钴，从而获得小粒度高松比好流动性钴粉。
- 一种fsss制备方法
- [发明专利]一种钴粉及其制备方法及制备设置-CN202110144161.8在审
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梁闯;王朝安;董贵有
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安徽寒锐新材料有限公司
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2021-02-02
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2021-06-18
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B22F9/26
- 本发明公开了一种钴粉及其制备方法及制备设置，涉及钴粉制备技术领域，一种钴粉制备方法，包括：S101、以草酸钴、碳酸钴和氧化钴为原料，草酸钴1‑5重量份，碳酸钴1‑5重量份，氧化钴2‑10重量份，混合均匀得到混合物；S102、所述混合物经十五管还原炉进行还原、钝化装置钝化；所述混合物的还原温度250‑450℃，料层厚度为4‑5厘米，还原时间3‑4.5小时，出炉后获得海绵钴，海绵钴放置到钝化装置中钝化10‑30分钟，S103、经球磨过筛后，获得钴粉。本发明提供的钴粉制备方法通过对原料组分的选择和控制，获得宽粒度分布钴粉，满足了工业中对钴粉多样化的需求，且该宽粒度分布钴粉制备工艺简化，生产过程易于管控，成本较低，适合工业化生产。
- 一种及其制备方法设置
- [发明专利]一种同时制备氢氧化钴和钴粉的方法-CN201410744485.5有效
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付海阔
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英德佳纳金属科技有限公司
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2014-12-09
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2015-03-25
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B22F9/24
- 本发明公开了一种同时制备氢氧化钴和钴粉的方法，具体包括以下步骤：以液碱为底液，加热至30~100ºC后加入钴液，在氧化剂的作用下，得到氢氧化钴和羟基氧化钴浆体；向浆体中加入还原剂，羟基氧化钴转化为钴粉；含有氢氧化钴和钴粉的浆体经过磁选分离，磁上物即为钴粉，磁下物即为氢氧化钴；钴粉经酸性水洗涤、烘干，氢氧化钴在还原剂保护下洗涤低温烘干，也可不经烘干直接制备其他钴产品。本发明制备方法所需设备简单，一个流程中可以同时制备出氢氧化钴和钴粉两种产品；制备过程不需要加压氢还原或高温氢还原，成本低，安全系数高，具有良好的应用前景。
- 一种同时制备氢氧化方法
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