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[发明专利]整体式空心涡轮叶片陶瓷铸型型芯烧结蠕变控制的方法-CN201410240882.9有效
发明人：李涤尘;鲁中良;苗恺 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： B28B1/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种整体式空心涡轮叶片陶瓷铸型型芯烧结蠕变控制的方法，包括以下步骤：以涡轮叶片底面作为基准平面绘制初始陶瓷铸型模具，根据初始陶瓷铸型模具制备初始陶瓷铸型，再将该初始陶瓷铸型在炉膛中相对于水平面的方位作为初始铸型方位，选取初始铸型方位下的整套型芯中U型型芯作为优化对象，再以U型型芯的重心及两端面的面心为端点构成空间三角形，将空间三角形所在的平面记作重心面，通过改变初始陶瓷铸型相对于水平面的方位，使重心面垂直于水平面，且在该三角形中重心相对于两端面面心的力矩平衡，得二次铸型方位，再根据二次铸型方位制备整体式空心涡轮叶片陶瓷铸型。本发明在不改变叶片铸型内部结构前提下控制铸型型芯烧结蠕变。
整体空心涡轮叶片陶瓷铸型烧结控制方法

[发明专利]铸造品生产线装置-CN200680055891.4有效
发明人：加藤洋明;长松轩慎一 -专利权人：爱信高丘株式会社
申请日： 2006-09-25 - 公布日： 2009-08-19 - 主分类号： B22D29/00 文献下载
摘要：提供一种铸造品生产线装置，即使不使用大型化的铸型分解装置，也能够分离铸造品和铸物砂，同时能够实现铸型分解部的小型化。铸造品生产线装置同时具备：混砂部(94)，将造型用铸物砂进行混砂；造型部(3)，利用造型用铸物砂制造砂铸型(2)，该砂铸型(2)具备形成单个或多个铸造品(27)的成型腔(23)；浇注部(4)，向砂铸型(2)的上述成型腔(23)浇注熔融液；铸型分解部(5)，分解浇注后的砂铸型(2)。在用铸型分解部(5)分解上述砂铸型(2)时，在利用铸造品支撑构件(52)支撑了铸造品(27)的状态下分解砂铸型(2)。
铸造生产线装置

[发明专利]易脱模陶瓷铸型的制备、应用方法及其浇铸的铜合金铸件-CN201310084534.2在审
发明人：侯鍁錩 -专利权人：成霖企业股份有限公司
申请日： 2013-03-15 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明是有关于一种易脱模陶瓷铸型的制备、应用方法及其浇铸的铜合金铸件。制备易脱模陶瓷铸型的方法包含：以高速雕刻机加工陶瓷粗胚形成陶瓷铸型，并提供内部结构型芯与陶瓷铸型对应形成型腔。陶瓷铸型包含第一铸型和第二铸型，第一铸型包含至少二个合模定位块和槽深不大于1 mm的排气槽，第二铸型包含耦合于合模定位槽的合模定位槽，用以与第一铸型合模以界定出边缘厚度不小于25 mm的中空型腔；陶瓷铸型还包含脱模斜度不小于本发明克服了目前金属型铸造和砂型铸造的缺陷，具有良好的抗热疲劳强度，减少了材料的消耗，并且降低了生产成本，加工后的陶瓷铸型，表面光滑易脱模，非常适于实用。
脱模陶瓷铸型制备应用方法及其浇铸铜合金铸件

[发明专利]飞轮铸型及该飞轮铸型的无冒口铸造方法-CN201510879905.5在审
发明人：徐耀刚;李红阳;朱红明;胡忠强;胡明浪 -专利权人：浙江四方集团公司
申请日： 2015-12-06 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：本发明创造公开了一种飞轮铸型及该飞轮铸型的无冒口铸造方法，飞轮铸型包括上下重叠放置的铸型上砂型和铸型下砂型，所述铸型上砂型和铸型下砂型上对应设置有飞轮型腔，铸型下砂型的飞轮型腔中心设有圆柱泥芯，圆柱泥芯的顶部紧贴在铸型上砂型的飞轮型腔上，所述铸型上砂型上设有位于圆柱泥芯正上方的气道，所述铸型上砂型上设有直浇道，铸型下砂型上设有内浇道，直浇道与内浇道连通，内浇道与飞轮型腔连通，所述直浇道底部设置有过滤网片。
飞轮铸型冒口铸造方法

[发明专利]一种冷却铸型装置及其连铸方法-CN202211676569.0在审
发明人：孙楠;廖万能;单忠德;汪俊;易程;杨浩秦;郜永福 -专利权人：江苏华龙铸铁型材有限公司;南京航空航天大学
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷却铸型装置及其连铸方法，包括结晶器组件和铸型模具组件，铸型模具组件设置在结晶器组件的内部，且铸型模具组件和结晶器组件锥面配合安装，铸型模具组件包括铸型芯棒、第一固定铜套、第二固定铜套以及若干个铸型内衬，若干个铸型内衬呈圆形阵列周向分布，铸型芯棒置于若干个铸型内衬之间形成的腔体内，若干个铸型内衬的上下端分别通过第一固定铜套和第二固定铜套固定，本发明通过在周向设置具有不同热传导系数的材料所构成的多材质冷却铸型
一种冷却铸型装置及其方法

[发明专利]连续铸造铜基形状记忆合金丝的设备及其方法-CN200810025976.9无效
发明人：黎沃光 -专利权人：黎沃光
申请日： 2008-01-24 - 公布日： 2008-07-16 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明的设备包括有装设在铸型上的加热器，铸型的一端导入液面比铸型的成型腔高出距离为h的合金液，铸型的另一端插入与从铸型的成型腔流出的液柱粘合、并由牵引机构拉动的引丝，铸型与牵引机构之间设置一个冷却器。本发明的方法包括如下步骤：1)将铸型加热至1050～1100℃；2)合金液从铸型一端进入铸型的成型腔，铸型另一端插入引丝，使引丝与合金液粘合后，启动牵引机构，在铸型的成型腔外形成一段悬空的液柱，设置在铸型外的冷却器对液柱冷却
连续铸造形状记忆合金丝设备及其方法

[实用新型]一种用于电子封装材料使用的石墨铸型模具装置-CN201720223163.5有效
发明人：张长百 -专利权人：北京北方鑫源电碳制品有限责任公司
申请日： 2017-03-09 - 公布日： 2017-09-19 - 主分类号： H01L21/67 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于电子封装材料使用的石墨铸型模具装置，包括石墨铸型上模板、石墨铸型下模板和固定板，石墨铸型下模板的上表面固定有四个固定柱，石墨铸型下模板的上表面开设有主通道、次级通道和下模芯，主通道在石墨铸型下模板的上表面中间位置纵向设置，八个次级通道在主通道的左右两侧对称分布，次级通道分别与主通道和下模芯连通，与主通道对应石墨铸型上模板的上表面中间位置开设有注胶口，与固定柱对应石墨铸型上模板的下表面开设有固定槽，缓冲装置使得石墨铸型上模板和石墨铸型下模板固定力度调节方便；固定柱对准固定槽，实现了石墨铸型上模板和石墨铸型下模板的定位安装，一次安装即可成功，安装速度快。
一种用于电子封装材料使用石墨铸型模具装置

[实用新型]轻量化刹车泵铸件-CN202120226477.7有效
发明人：庄康平 -专利权人：江苏航达汽配有限公司
申请日： 2021-01-27 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了轻量化刹车泵铸件，包括固定架、下铸型、上铸型、水泵和水箱，所述上铸型底部外壁开有上铸型槽，且下铸型顶部外壁开有下铸型槽，所述下铸型和上铸型型体内均设有空腔，且两个空腔一侧内壁均连接有入水管本实用新型通过设置的空腔可以大大减轻下铸型和上铸型的重量，方便搬运，开合省力方便取件，设置的导向块和导向槽可以很好的使下铸型和上铸型卡合在一起，形成铸件腔，通过浇铸管向铸件腔内浇注液态金属，并通过排气管将铸件腔内气体对外排出
量化刹车铸件

[发明专利]压铸铸型用的造型机及供该机使用的铸型座-CN90103395.2无效
发明人：杰·C·哥玛斯维森 -专利权人：丹斯克工业联合有限公司
申请日： 1990-07-06 - 公布日： 1992-04-01 - 主分类号： B22C11/10 文献下载
摘要：在造型机中，铸型座(17)沿导轨移入和移出，其特征在于铸型座运输车(8)沿导轨(21)运行，铸型座在铸型座运输车上是可装卸的。通过移动装置(22、23)铸型座(17)可从该造型机移入和移出。推出器(10)可将制成的铸型从造型机中推出，它与运输车(8)固定连接在一起，它们先与铸型座相连接，后来与它们相分离。
压铸铸型造型机使用

[发明专利]加压凝固过程铸锭和铸型界面换热系数的确定方法及系统-CN202010945671.0在审
发明人：李花兵;朱红春;何志禹;冯浩;姜周华;张树才 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种加压凝固过程铸锭和铸型界面换热系数的确定方法及系统。所述方法包括获取加压凝固过程铸型的温度数据、铸锭的温度数据、铸锭表面位移和铸型内壁位移；根据所述铸型的温度数据以及铸锭的温度数据确定铸锭表面温度、铸型内表面温度以及界面总换热系数；根据所述铸锭表面温度、铸型内表面温度以及所述界面总换热系数确定所述铸型和铸锭间气隙的平均尺寸；根据所述铸锭表面位移和所述铸型内壁位移确定所述铸型和铸锭间固相收缩引起的气隙尺寸；进而再分别确定各传热系数的占比。本发明能够准确可靠地同时测量加压凝固过程中铸锭和铸型位移和温度的变化，从而探讨不同压力下铸锭和铸型界面传热方式的差异。
加压凝固过程铸锭铸型界面系数确定方法系统

[发明专利]可调式垂直分型铸型锁紧装置-CN201910494589.8有效
发明人：梁建忠;原建明;刘继林;贺林;孟祥松;徐丹;张耀 -专利权人：国营第六一六厂
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B22C21/08 文献下载
摘要：本发明属于铸造技术领域，公开了一种可调式垂直分型铸型锁紧装置，铸型包括左半铸型、右半铸型和位于左、右半铸型底部的底型，所述锁紧装置包括：水平锁紧机构和垂直锁紧机构，垂直锁紧机构包括两个相对布置的L型承托架，每个L型承托架包括底托板和与底托板垂直的侧固板，底托板承托在底型底部，侧固板贴合在左半铸型或右半铸型的外侧面上；水平锁紧机构包括两个L型锁紧架，两个L型锁紧架围固在左半铸型、右半铸型和垂直锁紧机构的侧固板外围本发明不仅能实现左右半型的锁紧，同时可以实现左右半型和底型同时锁紧；还可以根据铸型的大小进行调整，能满足不同尺寸规格的铸型的锁紧。
调式垂直铸型装置

[发明专利]利用热可逆材料形成陶瓷铸型的方法-CN97180201.7无效
发明人： J·R·托宾 -专利权人：普罗克特和甘保尔公司
申请日： 1997-10-09 - 公布日： 1999-12-22 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：形成一个陶瓷铸型的一种方法，该法包括如下步骤将一个具有模样型面(13)的模样(1)置于一个具有一个开口端的烧瓶(3)中，模样型面(13)向上对着开口端。接下来的步骤包括向烧瓶中加入一个高浓度热可逆凝胶溶液(5)覆盖型面(13)，和将凝胶溶液冷却形成一个弹性的固体凝胶铸型(7)，凝胶铸型(7)具有与模样型面相反的凝胶铸型型面。进一步的步骤包括从弹性凝胶铸型上除去模样，沿着凝胶铸型周围浇注一个陶瓷铸型(11)，和液化凝胶铸型以从陶瓷铸型(11)上将其除去。陶瓷铸型(11)具有与凝胶铸型型面相反的型面(14)，因而准确地复制了模样型面。
利用可逆材料形成陶瓷铸型方法

[实用新型]一种双吸叶轮成型装置-CN202320485305.0有效
发明人：陈战考;程佳;殷莹;翟宇龙;谢霄;孙博 -专利权人：西安泵阀总厂有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种双吸叶轮成型装置，包括：设置有盛液杯的压铸头、设置有上铸型芯的上铸型件、设置有下铸型芯的下铸型件、位于上铸型芯和下铸型芯之间的上下型支撑芯；上铸型芯内设有上型芯内浇道，下铸型芯内设有下型芯内浇道，上下型支撑芯内开设浇道通道，浇道通道连通上铸型腔和下铸型腔；盛液杯与上型芯内浇道通过顶注浇注系统连通，顶注浇注系统连通浇道通道。本实用新型实施例通过设置顶注浇注系统和浇道通道，便于液态原料沿顶注浇注系统和浇道通道快速进入下铸型芯充满下型芯内浇道，有效实现双吸叶轮的完全成型，确保双吸叶轮成型质量。
一种叶轮成型装置

[发明专利]铸造方法、上铸型组装体、及型芯相对于上铸型的固定方法-CN200780044258.X有效
发明人：桥本邦弘;岩崎顺一;羽片丰;釜坂刚史 -专利权人：新东工业株式会社;爱信高丘株式会社
申请日： 2007-09-27 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： B22D23/00 文献下载
摘要：本发明目的在于提供一种铸造方法，其特征在于，包括：通过将型芯固定于上铸型来准备上铸型组装体的步骤；将获得铸件所需的最低限量的熔融金属浇注到下铸型的上述凹部的步骤；使上铸型组装体以预先设定的第一速度移动，并使之下降到该上铸型组装体就要接触到上述凹部内的熔融金属的表面之前的预先设定的高度位置的步骤；使上铸型组装体的下降速度从第一速度变换到预先设定的第二速度，并使上铸型组装体从上述预先设定的高度位置下降的步骤；在将上铸型组装体与下铸型对合的状态或使上铸型组装体相对下铸型下降的状态下，检测上铸型组装体的状态信息的步骤；在检测到上述状态信息已经达到预先设定的状态信息后，使上铸型组装体的下降停止的步骤。型芯通过机械的方式、粘结剂、型芯侧嵌合突起与凹嵌部之间的摩擦嵌合关系、或型芯侧卡合突出件与夯固的型砂之间的卡合关系被固定在上铸型。
铸造方法铸型组装相对于固定

[发明专利]压铁循环式铸造生产线-CN202010699286.2在审
发明人：周道宏 -专利权人：安徽新宁装备股份有限公司
申请日： 2020-07-20 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： B22D33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种压铁循环式铸造生产线，包括：铸型转运车，用于承载铸型移动；铸型转运车输送线，包括用于铸型转运车在其上移动运行的轨道；浇注机构，用于向铸型转运车上的铸型内进行浇注，浇注机构对应铸型转运车输送线设置；压铁承载转运机构，用于将浇注后铸型上的压铁转移放置在浇注前铸型的上，压铁承载转运机构对应铸型转运车输送线设置。
循环铸造生产线