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[实用新型]一种蒸镀真空腔室加热装置-CN202121051237.4有效
发明人：张余;吴方强;王晓慧 -专利权人：浙江工贸职业技术学院
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C23C14/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种蒸镀真空腔室加热装置，属于蒸镀腔室领域，包括真空蒸镀箱和蒸镀坩埚，所述蒸镀坩埚通过螺丝固定于真空蒸镀箱的内腔下表面，所述蒸镀坩埚的外表面套接有坩埚加热层，所述坩埚加热层的外表面套接有隔热层，所述盖体的下表面设置有盖体加热层，所述盖体加热层的上表面贴合有盖体隔热层，所述盖体的上表面螺纹连接有蒸汽电磁阀，所述蒸汽电磁阀的出口上方设置有蒸汽罩，所述蒸汽罩通过螺丝固定在盖体隔热层的上表面，所述蒸汽罩的侧面均匀分布有蒸汽引导孔，本实用新型通过将蒸镀坩埚设置于真空蒸镀箱的腔内，将蒸汽直接输送至真空蒸镀箱的腔内，避免了输送过程中造成的热量损耗，提高了蒸镀镀料的利用率。
一种蒸镀真空腔加热装置

[发明专利]金属镀敷钢管的制造方法及制造系统-CN200980161111.8有效
发明人：中村慎市郎;玉村忠义 -专利权人：大和钢管工业株式会社
申请日： 2009-08-28 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C23C2/38 文献下载
摘要：为一种用来从带钢由连续生产线制造在内外表面或任一方的表面实施了金属热浸镀的钢管的钢管制造系统，其特征在于，具有内表面镀敷实施部、钢管形成部、以及外表面镀敷实施部；该内表面镀敷实施部在与钢管的内表面相当的那一侧的带钢上侧注涂熔融金属而实施金属热浸镀；该钢管形成部用于将被实施了内表面镀敷的带钢连续地冷态成形为管状，对被成形为了该钢管的带钢的纵向端面接合部进行滚焊而获得连续钢管；该外表面镀敷实施部使上述钢管外表面被熔融金属浸渍而实施金属热浸镀；其中，能够对上述内表面镀敷实施部及/或外表面镀敷实施部中的、熔融金属浸渍长度进行调整。
金属钢管制造方法系统

[发明专利]一种溅镀机及其溅镀工艺-CN201810909132.4在审
发明人：林行;葛健国;吕育仁;范小荣;朱育民;庄胜智 -专利权人：无锡变格新材料科技有限公司
申请日： 2018-08-10 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：一种溅镀机及其溅镀工艺，它涉及溅镀设备及其溅镀工艺技术领域。它包含外壳、真空腔体、升降控制器、升降杆、真空溅镀室、移动块、溅镀枪、载台、固定板；壳体内部为真空腔体，升降控制器设置在壳体内部的上表面，升降控制器下表面设置有升降杆，升降杆的下端连接于真空溅镀室上表面；移动块设置在真空溅镀室的下表面，溅镀枪设置在移动块的下方；壳体内部底面设置有固定的载台，载台上表面设置固定板。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的结构简单，具有较高的溅镀性能，需要进行内部检查与维修时不需要将整体进行拆卸，省时省力，避免设备组件安装松动，且溅镀机构可灵活移动，提高溅镀的均匀程度和溅镀质量。
一种溅镀机及其工艺

[发明专利]真空镀膜工艺-CN201510878685.4在审
发明人：翟文喜 -专利权人：东莞市金世尊电子科技有限公司
申请日： 2015-12-04 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C23C14/10 文献下载
摘要：本发明公开一种真空镀膜工艺，包括产品的清洗、分别采用电子束蒸镀、溅射镀或热气流蒸镀的方式在清洗后的产品表面形成SiO2膜层、采用电子束蒸镀、溅射镀或热气流蒸镀的方式在清洗后的产品表面形成防污膜层以及成品的包装等步骤，通过在产品为表面设置一层SiO2膜层以及一层防污膜层，镀膜的方式包括电子束蒸镀方式、溅射镀方式以及热气流蒸镀方式，从而达到了油水物质均不会直接接触到产品表面，从而使得产品表面不会发生腐蚀或者划伤的可能
真空镀膜工艺

[发明专利]一种铜基表面镀层的退镀方法-CN201811098810.X在审
发明人：何治伟;丁春美 -专利权人：何治伟
申请日： 2018-09-20 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： C23F1/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜基表面镀层的退镀方法，属于退镀技术领域。本发明以凤梨为原料，将其切片后和冰糖交错堆叠，再用米醋浸泡后密封发酵，过滤分离发酵滤液并灭菌，得到自制功能液，将自制功能液和河底淤泥、六偏磷酸钠以及乌头酸水合酶混合后得到自制退镀液，将自制退镀液浸没待退镀基体材料，密封曝气处理后即可完成铜基材料表面镀层的退镀处理，本发明提供的铜基表面镀层的退镀方法退镀均匀，退镀后不会对铜基体表面造成损害，可以保持铜基体表面光泽度高，具有广阔的应用前景。
退镀铜基表面自制镀层功能液铜基体退镀液乌头酸水合酶表面光泽度六偏磷酸钠表面镀层发酵滤液河底淤泥基体材料交错堆叠米醋浸泡密封发酵曝气处理铜基材料浸没冰糖灭菌切片密封损害应用

[发明专利]不锈钢表面无氰镀银的方法及得到的不锈钢镀件-CN202310893831.5在审
发明人：刘丹;刘圆敬;单大勇 -专利权人：广东腐蚀科学与技术创新研究院
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C25D5/36 文献下载
摘要：本发明公开了不锈钢表面无氰镀银的方法及得到的不锈钢镀件，其中方法包括：第一次活化，将不锈钢镀件置于第一活化液中，去除不锈钢镀件表面的钝化膜；冲击镍电镀，将第一次活化后得到的不锈钢镀件置于冲击镍处理液中，去除钝化层的同时在不锈钢镀件表面镀镍，冲击镍处理液为氯化镍的盐酸溶液；电镀镍，将冲击镍电镀后得到的不锈钢镀件置于电镀镍镀液中，在不锈钢镀件表面再次镀镍；第二次活化，将电镀镍后得到的不锈钢镀件置于第二活化液中，进行第二次活化；镀银，在第二次活化后的不锈钢镀件表面采用无氰的方式镀银。本申请得到的不锈钢镀件表面形成一层光亮均匀的镀银层，镀层与镀件结合力好，具备较好的防变色能力，且镀银膜层红外发射率低。
不锈钢表面镀银方法得到

[发明专利]电刷镀设备-CN200710135543.4无效
发明人：肖文进 -专利权人：吴江市天地人真空炉业有限公司
申请日： 2007-11-13 - 公布日： 2010-04-28 - 主分类号： C25D5/06 文献下载
摘要：本发明为表面处理设备领域。目前决大多数还在用槽镀，电刷镀基本和槽镀相同，槽镀不可移动，体积比电刷镀大，质量也要重些，不方便在现场使用；电刷镀与槽镀最大区别就是电刷镀镀笔与工件必须有相对运动速度。该设备成为设备维修、模具表面修复强化处理的重要手段之一。改造了刷镀转台与阳极夹持工装的研制与选用。
电刷设备

[实用新型]利于溅镀导通薄膜的塑壳结构-CN201020194197.4有效
发明人：游敬峰 -专利权人：柏腾科技股份有限公司
申请日： 2010-05-11 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： H05K5/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种利于溅镀导通薄膜的塑壳结构，包括：一基材，具有一第一表面及一第二表面，并开设有一贯孔；一第一溅镀薄膜及一第二溅镀薄膜，经由溅镀形成于基材的第一表面及第二表面；其特征在于基材的贯孔具有一第一斜面及一第二斜面，且第一斜面与第一表面夹有一第一预定角度，而第二斜面与第二表面夹有一第二预定角度，可使第一溅镀薄膜及第二溅镀薄膜在溅镀时可延伸包覆至贯孔内达到一预定深度，使第一溅镀薄膜与第二溅镀薄膜彼此接触，以达成电性导通的目的
利于溅镀导通薄膜结构

[发明专利]电镀过程中镀材的表面保护方法-CN200810067851.2无效
发明人：谭远洋 -专利权人：深圳国人通信有限公司
申请日： 2008-06-16 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： C25D5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种电镀过程中镀材的表面保护方法，首先依照待镀件的外形结构，采用软质胶料复制出与该待镀件无需电镀的表面形状相匹配的胶套，然后将胶套包覆在待镀件上，使胶套与待镀件无需电镀的表面相紧密接触，形成一套待镀组件，组件中由于胶套与待镀件无需电镀表面之间的紧密接触而使得待镀件上无需电镀的表面与外界隔绝，最后将该待镀组件经预处理并置于电镀槽进行电镀。本方法通过胶套对待镀件不需电镀的表面区域进行密封，隔绝与电镀液的接触而实现单面选择性电镀，其具有工序简单，成品率高，可以重复多次使用的优点，大大降低了电镀成本。
电镀过程中镀材表面保护方法

[实用新型]导通贯孔的溅镀薄膜结构-CN201020194196.X有效
发明人：游敬峰 -专利权人：柏腾科技股份有限公司
申请日： 2010-05-11 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： H05K9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种导通贯孔的溅镀薄膜结构，包括：一基材，具有一第一表面及一第二表面，以及具有一预定厚度；至少一贯孔，开设于该基材的预定位置以贯通该基材的第一表面及第二表面，且该贯孔具有一预定孔径；一第一溅镀薄膜，经由溅镀形成于该基材的第一表面；一第二溅镀薄膜，经由溅镀形成于该基材的第二表面；该基材的预定厚度与该贯孔的预定孔径成一预定比例，使其进行溅镀制程时，可使第一溅镀薄膜与/或第二溅镀薄膜可延伸包覆至该贯孔的孔壁达到一预定深度，使第一溅镀薄膜与第二溅镀薄膜彼此接触。
导通贯孔薄膜结构

[发明专利]一种镀镍高分子微球的镍层厚度控制方法-CN202111654511.1在审
发明人：田兴友;宫艺;徐宇环;陈林;张献;李潇潇 -专利权人：安徽中科元贞科技有限责任公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C23C18/22 文献下载
摘要：本发明公开一种镀镍高分子微球的镍层厚度控制方法，该控制方法包括如下步骤：高分子微球粗化、粗化后高分子微球表面处理、通过分批镀的方法在活化高分子微球表面镀镍、通过继续镀的方法在分批镀镍微球表面镀镍。本发明技术手段体现在化学镀镍阶段，采取分批镀和继续镀的方法，通过控制镀镍液补加次数和分离继续镀次数，获得厚度可控、均匀致密、结合力强的化学镀镍层，此化学镀镍方法工艺简单，安全环保，获得的镍层可靠性高，有广泛的应用前景
一种高分子厚度控制方法

[发明专利]一种采用电刷镀装置的电刷镀制备方法-CN201910775261.3有效
发明人：王国华 -专利权人：宁波丰润协成电气有限公司
申请日： 2019-08-21 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C25D5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用电刷镀装置的电刷镀制备方法，包括以下步骤：镀前预处理、夹持固定、电刷镀处理、读后处理、清洗。所述电刷镀装置包括箱体、设于箱体上的第一固定架、第二固定架和第三固定架、设于第三固定架上的装夹组件、设于第一固定架上的第一电刷镀组件、设于第二固定架上的第二电刷镀组件，通过第一刷镀组件完成内壁表面的加工，第二电刷镀组件完成外表面的加工。本发明结构简单，电刷镀工作效率高镀后表面质量好，且可加工多规格工件，镀笔使用寿命长。
一种采用电刷装置制备方法

[发明专利]连续镀敷装置-CN201480016290.7有效
发明人：郑光春;温雄龟;韩英求;尹光伯 -专利权人：印可得株式会社
申请日： 2014-01-16 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： C25D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续镀敷装置及连续镀敷方法，所述连续镀敷装置包含阴极辊，其以至少外表面具有导电性且所述外表面与被镀敷材相接的方式具备；第一电源，其与所述阴极辊的所述外表面电连接而对所述外表面施加阴极电；喷射单元，其以与所述阴极辊相隔的方式定位，向所述被镀敷材的方向喷射包含阳极离子的镀敷液；及第一储存槽，其连接到所述喷射单元，向所述喷射单元提供所述镀敷液。根据本发明，不仅可使镀敷面积变宽，而且可减少镀敷时间而将效率极大化。
连续装置方法

[发明专利]电镀锌装置以及电镀锌方法-CN201810515744.5有效
发明人：津村豊光 -专利权人：株式会社日本拉斯派特;株式会社西友工程
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C25D3/22 文献下载
摘要：本发明提供一种能够大幅度减少被镀敷品的水洗中所使用的水的排水量的电镀锌装置以及电镀锌方法。电镀锌装置(1)进行在被镀敷品的表面形成镀锌覆膜的处理，其具备：前处理部(2)，进行被镀敷品的表面的脱脂处理和基底调整；以及镀敷处理部(3)，使用电镀液对实施脱脂处理以及基底调整后的被镀敷品的表面进行镀敷处理，前处理部(2)通过向所述被镀敷品的表面喷射研磨剂来进行所述被镀敷品的表面的基底调整。
镀锌装置以及方法

[发明专利]一种碳化硼颗粒的表面镀镍方法-CN201510061932.1有效
发明人：王保东;张琳琳;王文先;陈焕明;陈洪胜;李宇力 -专利权人：山西中通高技术有限责任公司;太原理工大学
申请日： 2015-02-05 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C23C18/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化硼颗粒的表面镀镍方法，是针对碳化硼颗粒表面断裂韧性低、烧结硬度高、抗氧化能力差、与金属界面复合润湿性差的情况，通过对碳化硼颗粒进行碱洗、酸洗、粗化、敏化、活化处理，表面镀镍，使碳化硼颗粒表面均匀镀有镍覆层，镀镍后碳化硼颗粒直径≦50μm，颗粒表面镍层厚度≦30nm，镀镍后提高了碳化硼颗粒表面的润湿性和匹配性能，此镀镍方法工艺先进，数据准确翔实，碳化硼颗粒表面镀层厚度均匀牢固，是先进的碳化硼颗粒的镀镍方法
一种碳化颗粒表面方法